一种预绝缘端子叉型结构制造技术

本申请涉及一种预绝缘端子叉型结构，其包括头部设置成叉型的端子本体，端子本体尾端设有卡线筒，卡线筒外壁包裹有绝缘套，绝缘套远离端子本体的一端可拆卸连有连接座，连接座与绝缘套相连通，连接座相对称的两侧分别开设有连接孔，连接座设置有多个，连接座上设有若干连接杆，连接杆的两端分别与两个连接座上的连接孔相连接，连接座采用绝缘橡胶材质制成。本申请具有便于进行多个预绝缘端子的同步连接的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预绝缘端子叉型结构


[0001]本申请涉及预绝缘端子技术的领域，尤其是涉及一种预绝缘端子叉型结构。

技术介绍

[0002]绝缘端子又名冷压端子,电子连接器,空中接头都归属于冷压端子。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。预绝缘端子叉型结构隶属类型中的一种，连接便利且符合实际要求能够很容易的实现链式桥接。
[0003]在连接安装时，首先按导线截面使用对应的合适的冷压端子，要求对应规格完全相同。然后剥去导线绝缘层，将导线的所有金属丝完全包在冷压接线端子内，要求无散落铜丝。同时使用压接钳进行压接，使得压接部位符合、压接部位正确。
[0004]针对上述中的相关技术，常规的预绝缘端子叉型结构只能进行一对一的连接，若想进行多个预绝缘端子同步连接则需要额外增加接线，从而使得预绝缘端子的使用便捷度较差。

技术实现思路

[0005]为了便于进行多个预绝缘端子的同步连接，本申请提供一种预绝缘端子叉型结构。
[0006]本申请提供一种预绝缘端子叉型结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种预绝缘端子叉型结构，包括头部设置成叉型的端子本体，端子本体尾端设有卡线筒，卡线筒外壁包裹有绝缘套，所述绝缘套远离端子本体的一端可拆卸连有连接座，所述连接座与绝缘套相连通，所述连接座相对称的两侧分别开设有连接孔，所述连接座设置有多个，所述连接座上设有若干连接杆，所述连接杆的两端分别与两个连接座上的连接孔相连接，所述连接座采用绝缘橡胶材质制成。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将导线裸露的金属丝线端依次从连接座穿过绝缘套与端子本体的卡线筒内壁相连接，然后使用压线钳压接金属丝和绝缘套，使得金属丝与预绝缘端子紧密连接。在进行多个预绝缘端子的同步连接时，操作人员将连接杆的两端分别与两个连接座上相对的连接孔相连接，从而将多个连接座相连接，随后导线上的多个金属丝依次插入到不同的连接座内，依次使用压线钳进行压接，实现了多个预绝缘端子的同步连接，提高了装置使用的便利性。连接座的绝缘特性可以在使用时便于操作人员的夹持和安装，同时不影响端子本体与金属丝之间的电路连接，实用性较高。
[0009]可选的，所述连接杆的两端分别固定有球形的卡接球，所述卡接球与连接孔内壁相卡接，所述连接孔内壁为弹性材质。
[0010]通过采用上述技术方案，球形的卡接球逐步挤压弹性的连接孔内壁直至卡接进连接孔内，将连接杆和连接座相连接，从而实现多个连接座的连接设置。在球形的卡接球卡接
入连接孔内时，操作人员用力挤压卡接球使之加压连接孔内壁从而改变连接孔开口的大小直至卡接球滑入；操作人员不发力下卡接球稳定位于连接孔内；在分离时，操作人员用力拉拽连接杆，使之再次挤压连接孔内壁，从而将连接杆与连接座分离，简单便捷。
[0011]可选的，所述绝缘套的材质为PVC。
[0012]通过采用上述技术方案，通过PVC的材质，使得绝缘套材质较轻，预绝缘端子的整体结构重量较小，从而便于操作人员的安装和携带。同时绝缘套不易燃，具有较高的安全性。
[0013]可选的，所述连接座上端周向等间距固定有若干插接片，所述插接片与绝缘套外表面相插接，所述插接片为弹性绝缘合金材质。
[0014]通过采用上述技术方案，在将连接座和绝缘套相连接时，操作人员将多个插接片掰折至插接到绝缘套内，使得两者紧密连接，简单便捷。同时弹性绝缘合金的材质不仅保证他具有一定的硬度，也不会影响电路正常的运行。
[0015]可选的，所述绝缘套内壁沿周向和长度方向均为波浪形。
[0016]通过采用上述技术方案，金属丝从绝缘套内穿过与卡线筒连接，通过与波浪形的绝缘套内壁相抵接，再压线钳压接后，相当于绝缘套内部部分凸起部位产生卡接效果，减少金属丝滑落和偏移的情况，使得预绝缘端子与导线的连接更稳定。
[0017]可选的，所述绝缘套内壁设有若干防滑纹。
[0018]通过采用上述技术方案，通过防滑纹增大了绝缘套和金属丝之间的摩擦力，从而提升抗拉能力，使得预绝缘端子与导线的连接更稳定，有效保障线路的安全、防止意外的发生。
[0019]可选的，所述连接座尾部开设有用于导线通过的连通槽，所述连通槽两侧侧壁均开设有固定孔，所述连接座上设有螺栓，所述螺栓与两个固定孔内壁螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，连接过程中，导线从连通槽内穿过直至与卡线筒相连，随后操作人员将螺栓分别拧入两个固定孔内直至连通槽两侧侧壁的内壁相抵接，实现连接座在导线上的卡接，从而使得连接座的固定更稳定、保障线路的连接。
[0021]可选的，所述连接杆包括固定部、伸缩部和插杆，所述伸缩部滑动于固定部内，所述伸缩部表面穿设有连接孔一，所述固定部表面沿固定部长度方向的侧壁两端开设有若干与连接孔一相适配的连接孔二，所述连接孔一和连接孔二通过插杆相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，根据裸露的金属丝的不同位置，操作人员移动伸缩部在固定部内滑动改变连接孔一与不同的连接孔二相对应的位置，随后将插杆插接到连接孔二和连接孔一中进行固定，从而改变连接杆的长度，更加便捷、实用性更高。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过多个连接座的设置，使得多个预绝缘端子预备连接，能够与多个金属丝相连，实现了多个预绝缘端子的同步连接，提高了装置使用的便利性；
[0025]2.通过防滑纹的设置，增大了绝缘套和金属丝之间的摩擦力，从而提升抗拉能力，使得预绝缘端子与导线的连接更稳定，有效保障线路的安全、防止意外的发生；
[0026]3.通过固定部和伸缩部的设置，操作人员移动伸缩部在固定部内滑动从而改变连接杆的长度，使之适配不同位置的金属丝，更加便捷、实用性更高。
附图说明
[0027]图1是一种预绝缘端子叉型结构的整体结构示意图。
[0028]图2是突出绝缘套和连接座连接的结构示意图。
[0029]图3是一种预绝缘端子叉型结构的爆炸结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、端子本体；11、卡线筒；12、绝缘套；121、防滑纹；2、连接座；21、连接孔；22、插接片；23、连通槽；24、固定孔；25、螺栓；3、连接杆；31、卡接球；32、固定部；321、连接孔二；33、伸缩部；331、连接孔一；34、插杆。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种预绝缘端子叉型结构。
[0033]参照图1和图2，一种预绝缘端子叉型结构，包括头部设置成叉型的端子本体1，端子本体1尾端设有卡线筒11，卡线筒11外壁包裹有绝缘套12。导线裸露处设有的金属丝穿过绝缘套12与卡线筒11连接，压线钳压接后，端子本体1的叉型头部与电路板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预绝缘端子叉型结构，包括头部设置成叉型的端子本体(1)，端子本体(1)尾端设有卡线筒(11)，卡线筒(11)外壁包裹有绝缘套(12)，其特征在于：所述绝缘套(12)远离端子本体(1)的一端可拆卸连有连接座(2)，所述连接座(2)与绝缘套(12)相连通，所述连接座(2)相对称的两侧分别开设有连接孔(21)，所述连接座(2)设置有多个，所述连接座(2)上设有若干连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端分别与两个连接座(2)上的连接孔(21)相连接，所述连接座(2)采用绝缘橡胶材质制成。2.根据权利要求1所述的一种预绝缘端子叉型结构，其特征在于：所述连接杆(3)的两端分别固定有球形的卡接球(31)，所述卡接球(31)与连接孔(21)内壁相卡接，所述连接孔(21)内壁为弹性材质。3.根据权利要求1所述的一种预绝缘端子叉型结构，其特征在于：所述绝缘套(12)的材质为PVC。4.根据权利要求3所述的一种预绝缘端子叉型结构，其特征在于：所述连接座(2)上端周向等间距固定有若干插接片(22)，所述插接片(22)与绝缘套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昭辉，陈祥春，赵喜贵，
申请(专利权)人：山东都城安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：