本申请涉及管道加工用辅助支撑装置，其包括架体，架体上端安装有用于夹持管材的夹持管，夹持管沿长度方向等间距设有若干定位组件，定位组件包括定位盘和若干端部与夹持管外表面抵接的定位柱，若干定位柱距离夹持管轴心处的距离相同，若干定位柱周向等间距沿夹持管径向滑动于定位盘上，定位盘上设有若干用于定位柱滑动的滑轨，定位组件还包括若干滑动于相邻两个定位柱内的连接杆，连接杆与定位盘滑动连接，定位柱上固定有照射方向朝向机体的线形定位灯。本申请具有提升保障管材轴心位置稳定的夹持效果的效果。的夹持效果的效果。的夹持效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
管道加工用辅助支撑装置
[0001]本申请涉及管道加工技术的领域，尤其是涉及管道加工用辅助支撑装置。
技术介绍
[0002]管道在初步加工后，从机床的出管口输送出至进行整合收集或运输到下个设备，较长的管道在设备之间的间隔下，为了避免管道的弯折和偏移，管道加工用辅助支撑装置是必不可少的。
[0003]相关技术可参考公告号为CN212707933U的中国专利公开了一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置，包括底板，底板的上端焊接有两个二号支撑杆和一号支撑杆，底板的上端固定连接有两个固定板，两个固定板的上部共同转动连接有调节装置，一号支撑杆的上端转动连接有一号斜齿轮，一号斜齿轮的中部螺纹连接有螺纹杆，两个二号支撑杆的上部均套接有套杆，螺纹杆和两个套杆的上端共同固定连接有支撑板，底板的一侧焊接有三个稳固杆，三个稳固杆远离底板的一端共同固定连接有安装板，安装板的一端通过螺杆固定连接有牵引机主体。
[0004]针对上述中的相关技术，该支撑装置在支撑延伸出来的管材时，通过支撑板对管材进行支撑，缺少对管材外表面圆周的全部夹持，使得管材在输送的过程中易偏移，从而使得支撑板难以对管材稳定支撑的同时保障管材轴心位置的不变。
技术实现思路
[0005]为了提升保障管材轴心位置稳定的夹持效果，本申请提供管道加工用辅助支撑装置。
[0006]本申请提供管道加工用辅助支撑装置，采用如下的技术方案：管道加工用辅助支撑装置，包括架体，架体上端安装有用于夹持管材的夹持管，所述夹持管沿长度方向等间距设有若干定位组件，所述定位组件包括定位盘和若干端部与夹持管外表面抵接的定位柱，若干所述定位柱距离夹持管轴心处的距离相同，若干所述定位柱周向等间距沿夹持管径向滑动于定位盘上，所述定位盘上设有若干用于定位柱滑动的滑轨，所述定位组件还包括若干滑动于相邻两个定位柱内的连接杆，所述连接杆与定位盘滑动连接，所述定位柱上固定有照射方向朝向机体的线形定位灯。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将架体置于机床管材出管口的前端，打开线形定位灯，根据线形定位灯照射在机体表面的光源位置，调整架体的位置使得所有光源位置延伸的交汇点与输出管道的出管口的轴心位于同一点。首先在测试时将输出的管材穿过夹持管，滑动其中一个定位柱在滑轨上滑动，使连接杆受力后，带动相邻的定位柱同步滑动，实现所有的定位柱在定位盘上的同步滑动直至夹紧管材，从而保障管材轴心位置的稳定。然后启动机床，使得输出的管材经过夹持管内被定位柱夹持后保持轴心位置不变的情况下继续向前移动，进行后续加工，提升了保障管材轴心位置稳定的夹持效果。同时在定位柱滑动的过程中，改变定位柱端点到夹持管轴心的距离，实现对不同管径管材的夹持，提高支撑
装置的实用性。
[0008]可选的，所述定位柱靠近夹持管轴心的端部固定有若干定位板，所述定位板上沿夹持管轴心方向转动连接有与管材外表面抵接的轴承。
[0009]通过采用上述技术方案，出管口输出管材的过程中，对管材转动加工，与管材表面抵接的承轴随之在定位板之间转动，减少了对管材外表面的摩擦阻力，从而使得管材的转动更顺利。
[0010]可选的，其中一个所述定位柱远离夹持管轴心的端部固定有定位杆，所述定位杆穿过夹持管外壁向背离定位柱的方向延伸，所述夹持管外壁固定有用于定位杆穿过的定位块，所述定位块表面通过螺纹连接有端部与定位杆表面相抵接的第一螺杆。
[0011]通过采用上述技术方案，在测试、调整定位柱的位置时，操作人员从夹持管外滑动定位杆，从而控制定位柱在定位盘上的滑动，避免了在夹持管内部操作的麻烦和危险性。确定好定位杆的位置后，操作人员转动定位块内的第一螺杆，直至螺杆的端部挤压定位杆，从而使定位杆的位置被固定、保持定位柱的稳定，简单便捷。
[0012]可选的，还包括调节座，所述夹持管安装在调节座上，所述调节座与架体上端固定相连，所述调节座上表面沿夹持管周向直径方向固定有齿条，所述夹持管下端固定有移动板，所述移动板下端转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述移动板上设有手轮，所述手轮与齿轮的轴心处固定相连。
[0013]通过采用上述技术方案，固定好架体的基本位置后，为了使得对应出管口轴心的位置更精准，操作人员转动手轮使得齿轮转动，从而带动连接有夹持管的移动板沿与齿轮相啮合的齿条的长度方向运动，实现对夹持管在水平方向上进行调整，提升夹持管材时轴心位置的精准度。
[0014]可选的，所述调节座上设有若干导轨，所述移动板与导轨滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导轨给移动板的滑动提供导向和限位作用，从而使得移动板的滑动更稳定。
[0016]可选的，所述调节座下端固定有刻度板，所述刻度板表面设有刻度，所述刻度的数字由刻度板中心位置向两侧递增，所述移动板上沿与夹持管轴心相平行处安装有照射方向朝向刻度的单点检测灯。
[0017]通过采用上述技术方案，在调整过程中，单点检测灯随之移动。操作人员打开单点检测灯，灯光照射在刻度板的刻度处为夹持管所对管材轴心的偏移方向，从而使得对轴心定位的调整更精准、更便于操作人员观测。
[0018]可选的，所述导轨上位于移动板的两侧分别设有限位块，所述限位块两端与导轨滑动连接，所述限位块的内远离导轨表面，所述限位块上通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的端部与导轨表面活动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在移动板的位置固定后，操作人员滑动限位块至抵接移动板侧壁，然后转动第二螺杆直至端部抵接导轨后将限位块位置固定，从而实现对移动板两侧的夹持，保障移动板位置的稳定，使得支撑装置在支撑管材时更稳定。
[0020]可选的，所述架体包括底座、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆设置有两个且均相平行，所述第一连杆的中部和第二连杆的中部转动连接，所述第一连杆一端与调节座滑动连接，另一端与底座转动连接，所述第二连接杆两端分别与连接座和底座转
动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员移动两个第一连杆，使之带动第二连杆的两端转动，实现对上端相连的调节座的高度的调节，从而实现对夹持管轴心位置的高度的调整，简单便捷。
[0022]可选的，所述底座上转动连接有液压缸，两个所述第一连杆之间固定有横杆，所述液压缸的输出端与横杆中部相连接。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员启动液压缸，液压缸的活塞杆运动推动横杆以及第一连杆运动，从而实现对调节座高度的调节，减少了人力和时间，简单便捷。
[0024]可选的，所述调节座和底座上均开设有若干用于第一连杆滑动的滑槽，所述第一连杆的端部转动连接有滚动轮，所述滑槽内壁开设有用于滚动轮滑动的滚动槽。
[0025]通过采用上述技术方案，在液压缸运作过程中，推动第一连杆的滚动轮在滑槽内滑动，对第一连杆的滑动起到了限位和导向作用；同时滚动轮在滚动槽内滑动，提升第一连杆和与调节座和底座的连接紧密性，从而进一步提升了第一连杆运动的稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管道加工用辅助支撑装置，包括架体(1)，架体(1)上端安装有用于夹持管材的夹持管(2)，其特征在于：所述夹持管(2)沿长度方向等间距设有若干定位组件(3)，所述定位组件(3)包括定位盘(31)和若干端部与夹持管(2)外表面抵接的定位柱(32)，若干所述定位柱(32)距离夹持管(2)轴心处的距离相同，若干所述定位柱(32)周向等间距沿夹持管(2)径向滑动于定位盘(31)上，所述定位盘(31)上设有若干用于定位柱(32)滑动的滑轨(311)，所述定位组件(3)还包括若干滑动于相邻两个定位柱(32)内的连接杆(33)，所述连接杆(33)与定位盘(31)滑动连接，所述定位柱(32)上固定有照射方向朝向机体的线形定位灯(321)。2.根据权利要求1所述的管道加工用辅助支撑装置，其特征在于：所述定位柱(32)靠近夹持管(2)轴心的端部固定有若干定位板(322)，所述定位板(322)上沿夹持管(2)轴心方向转动连接有与管材外表面抵接的轴承(323)。3.根据权利要求1所述的管道加工用辅助支撑装置，其特征在于：其中一个所述定位柱(32)远离夹持管(2)轴心的端部固定有定位杆(324)，所述定位杆(324)穿过夹持管(2)外壁向背离定位柱(32)的方向延伸，所述夹持管(2)外壁固定有用于定位杆(324)穿过的定位块(21)，所述定位块(21)表面通过螺纹连接有端部与定位杆(324)表面相抵接的第一螺杆(22)。4.根据权利要求1所述的管道加工用辅助支撑装置，其特征在于：还包括调节座(4)，所述夹持管(2)安装在调节座(4)上，所述调节座(4)与架体(1)上端固定相连，所述调节座(4)上表面沿夹持管(2)周向直径方向固定有齿条(41)，所述夹持管(2)下端固定有移动板(23)，所述移动板(23)下端转动连接有与齿条(41)相啮合的齿轮(231)，所述移动板(23)上设有手轮(232)，所述手轮(232)与齿轮(231)的轴心处固定相连。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨晨，张亚萍，唐亭亭，
申请(专利权)人：山东都城安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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