当前位置: 首页 > 专利查询>王振宇专利>正文

一种红松松仁多糖提取方法技术

技术编号:3837269 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种红松松仁多糖提取方法,涉及一种红松松仁多糖制备方法。本发明专利技术解决了现有传统方法提取红松松仁多糖提取率低、活性不高、生产工艺繁琐的问题。一种红松松仁多糖提取方法的工艺的步骤为:选取红松松仁,粉碎,脱脂,经强电场萃取,用超速离心机分离提取液,除去杂质,再用真空刮板式薄膜浓缩,用真空冻干机进行冻干,即得红松松仁多糖冻干粉末。本发明专利技术制备的红松松仁多糖为天然提取物,对人体无副作用,具有增强免疫功能、抗肿瘤、降血脂、降血压、抗凝血、抗血栓、减肥、美容护肤等作用。可应用于食品、保健品、化妆品、医药、生物化工等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种红松松仁多糖制备方法。
技术介绍
红松松仁多糖是红松松仁的特殊活性因子,具有增纟虽免疫J力會巨、抗S中瘤、降血月旨、降血压、抗凝血、抗血栓、减肥、美容护肤等作用。可应用于食品、保健品、化妆品、医药、生物化工等领域。目前红松松仁多糖可广泛用于食品、药品、保健品、化妆品生产,是风靡欧美、日、韩的世界性多功能产品,其市场前景非常广阔。虽然目前对红松松仁多糖的研究很多,但是红松松仁多糖的提取方法主要以超声波法和回流萃取法为主,用超声波法萃取红松松仁多糖过程中会产生大量的自由基,破坏红松松仁多糖生理活性,而回流萃取法是一种高温萃取技术,同样会使红松松仁多糖失去生理功能,且两种方法的提取率相对较低。本项专利技术提出强电场萃取红松松仁多糖,很好的保持了活性,具有很高的营养价值,可用作为食品、药品、保健品、化妆品的原料。
技术实现思路
为了解决红松松仁多糖提取率低,活性不高的问题,本专利技术提供了一种强电场法制备红松松仁多糖的方法,能有效提高红松松仁多糖的提取率和产品活性。本专利技术中, ,其特征在于红松松仁多糖提取的方法的步骤如下 一、红松松仁多糖的提取先进行红松松仁的筛选,选取新鲜秋季采摘的红松松子、干燥、去壳、粉碎,用超临界二氧化碳萃取设备脱脂处理60分钟,压力30Mpa,温度45。C。脱脂处理后以料液比为lg: 25mL lg:40mL的比例分别加入红松松仁粉末和水溶液,用强电场萃取50 60分钟,得到含有红松松仁多糖萃取液,最后用卧螺式离心机以1800~2000r/min的速度进行固液分离,分离出提取液和残渣,将残渣再以料液比为lg: 25mL~lg:40mL的比例加入水溶液,继续进行强电场提取和离心分离,连续提取3次,除去残渣,合并提取液。二、浓縮将红松松仁多糖提取液采用真空刮板式薄膜浓縮,浓縮条件为温度45 55。C,真空度为0.1~0.15 mbar,得到红松松仁粗多糖浓縮液;三、纯化将红松松仁粗多糖浓縮液通过流体分配器加入直径为20cm,高度为250cm的高效色谱层析柱,用浓度的氯化钠溶液洗脱,流速为100mL 250mL/h,得红松松仁多糖洗脱液,再用真空刮板式薄膜浓縮设备浓。四、干燥用真空冻干机在0.4 0.7mbar、温度一40 -5(TC条件下将红松松仁多糖浓縮液真空冻干后粉碎成60目固体粉末,即得红松松仁多糖冻干粉末。本专利技术中,在红松松仁多糖提取方法中,采用强电场辅助萃取配合卧螺式离心循环萃取的方法,使红松松仁多糖得以充分释放,使多糖的提取率可达到85 92%,比超声波提取法或溶剂回流提取法的提取率分别高了 10 20%和15 20%。其活性比提取法超声波提取法或溶剂回流提取法高了 20 30%,大大提高了红松松仁多糖的附加经济价值。本专利技术工艺简单,提取率高,适宜推广和应用。本专利技术制备的红松松仁多糖活性高,可作为可用作为食品、药品、保健品、化妆品的原料。具体实施例方式具体实施方式一本具体实施方式中, ,其特征在于红松松仁多糖提取的方法的步骤如下 一、红松松仁多糖的提取先进行红松松仁的筛选,选取新鲜秋季采摘的红松松子、干燥、去壳、粉碎,用超临界二氧化碳萃取设备脱脂处理60分钟,压力30Mpa,温度45°C。脱脂处理后以料液比为lg: 25mL~lg: 40mL的比例分别加入红松松仁粉末和水溶液,用强电场萃取50~60分钟,得到含有红松松仁多糖萃取液,最后用卧螺式离心机以1800~2000r/min的速度进行固液分离,分离出提取液和残渣,将残渣再以料液比为lg: 25mL~lg: 40mL的比例加入水溶液,继续进行强电场提取和离心分离,连续提取3次,除去残渣,合并提取液。二、浓縮将红松松仁多糖提取液采用真空刮板式薄膜浓縮,浓縮条件为温度45~55*€,真空度为0.1~0.15mbar,得到红松松仁粗多糖浓縮液;三、纯化将红松松仁粗多糖浓縮液通过流体分配器加入直径为20cm,高度为250cm的高效色谱层析柱,用浓度的氯化钠溶液洗脱,流速为100mL 250mL/h,得红松松仁多糖洗脱液,再用真空刮板式薄膜浓缩设备浓。四、干燥用真空冻干机在0.4 0.7mbar、温度一40~-50°C条件下将红松松仁多糖浓縮液真空冻干后粉碎成60目固体粉末,即得红松松仁多糖冻干粉末。是其特征在步骤一中萃取电场强度为80 90千伏,高压电场冲数600 800次,脉冲频率350~500Hz。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三本具体实施方式与具体实施方式一不同的是其特征在于步骤二中浓縮液中固形物含量为60%~70%。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式四本具体实施方式与具体实施方式一不同的是其特征在于步骤三中高效色谱层析柱纯化,所用固相介质为X—5大孔树脂,流动相介质为用质量浓度为1.0%~1.5%的氯化钠洗脱。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式五本具体实施方式与具体实施方式一不同的是步骤三中真空冻干时间为24~36小时。本具体实施方式中红松松仁多糖的提取率为85~90%,纯度为75 80%,所得红松松仁多糖活性高,品质好。权利要求,其特征在于红松松仁多糖提取的方法的步骤如下一、红松松仁多糖的提取先进行红松松仁的筛选,选取新鲜秋季采摘的红松松子、干燥、去壳、粉碎,用超临界二氧化碳萃取设备脱脂处理60分钟,压力30Mpa,温度45℃。脱脂处理后以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例分别加入红松松仁粉末和水溶液,用强电场萃取50~60分钟,得到含有红松松仁多糖萃取液,最后用卧螺式离心机以1800~2000r/min的速度进行固液分离,分离出提取液和残渣,将残渣再以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例加入水溶液,继续进行强电场提取和离心分离,连续提取3次,除去残渣,合并提取液。二、浓缩将红松松仁多糖提取液采用真空刮板式薄膜浓缩,浓缩条件为温度45~55℃,真空度为0.1~0.15mbar,得到红松松仁粗多糖浓缩液;三、纯化将红松松仁粗多糖浓缩液通过流体分配器加入直径为20cm,高度为250cm的高效色谱层析柱,用浓度的氯化钠溶液洗脱,流速为100mL~250mL/h,得红松松仁多糖洗脱液,再用真空刮板式薄膜浓缩设备浓。四、干燥用真空冻干机在0.4~0.7mbar、温度-40~-50℃条件下将红松松仁多糖浓缩液真空冻干后粉碎成60目固体粉末,即得红松松仁多糖冻干粉末。1、根据权利要求1所述的,其特征在于步骤一中萃取电场强度为每平方厘米80~90千伏,高压电场冲数600~800次,脉冲频率350~500Hz。1、 根据权利要求1所述的,其特征在于步骤 一中萃取电场强度为每平方厘米80 90千伏,高压电场冲数600 800次,脉冲 频率350~500Hz。2、 根据权利要求1所述的,其特征在于步骤 二中浓縮液中固形物含量为60%~70%。3、 根据权利要求1所述的,其特征在于步骤 三中高效色谱层析柱纯化,所用固相介质为X—5大孔树脂,流动相介质为用 质量浓度为1.0%~1.5%的氯化钠洗脱。4、 根据权利要求1所述的,其特征在于步骤 四中真空冻干时间为24~36小时。全文摘要,涉及一种红松松仁多糖制备方法。本专利技术解决了现有传统方法提取红松松仁多糖提取率低、活性不高、生产工艺繁琐的问题。的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红松松仁多糖提取方法,其特征在于红松松仁多糖提取的方法的步骤如下:一、红松松仁多糖的提取:先进行红松松仁的筛选,选取新鲜秋季采摘的红松松子、干燥、去壳、粉碎,用超临界二氧化碳萃取设备脱脂处理60分钟,压力30Mpa,温度45℃。脱脂处理后以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例分别加入红松松仁粉末和水溶液,用强电场萃取50~60分钟,得到含有红松松仁多糖萃取液,最后用卧螺式离心机以1800~2000r/min的速度进行固液分离,分离出提取液和残渣,将残渣再以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例加入水溶液,继续进行强电场提取和离心分离,连续提取3次,除去残渣,合并提取液。二、浓缩:将红松松仁多糖提取液采用真空刮板式薄膜浓缩,浓缩条件为温度45~55℃,真空度为0.1~0.15mbar,得到红松松仁粗多糖浓缩液;三、纯化:将红松松仁粗多糖浓缩液通过流体分配器加入直径为20cm,高度为250cm的高效色谱层析柱,用浓度的氯化钠溶液洗脱,流速为100mL~250mL/h,得红松松仁多糖洗脱液,再用真空刮板式薄膜浓缩设备浓。四、干燥:用真空冻干机在0.4~0.7mbar、温度-40~-50℃条件下将红松松仁多糖浓缩液真空冻干后粉碎成60目固体粉末,即得红松松仁多糖冻干粉末。 根据权利要求1所述的一种红松松仁多糖提取方法,其特征在于步骤一中萃取电场强度为每平方厘米80~ 90千伏,高压电场冲数600~800次,脉冲频率350~500Hz。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王振宇王涛焦岩
申请(专利权)人:王振宇
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1