一种发动机壳体切削倒角机一体机制造技术

本发明专利技术涉及切削倒角机一体机技术领域，尤其是一种发动机壳体切削倒角机一体机包括工作板，加工板呈水平状态放置，加工板底部中心处固定安装有气缸，且气缸输出端向上设置，加工板上表面的四周固定安装有若干连接柱，若干连接柱顶部固定连接有放置板，放置板上表面固定安装有双轴移动组件，双轴移动组件组件内部固定安装有快拆组件。采用本发明专利技术对比现有技术的有点是：更换刀头流程简单便捷，对刀头所在方位采取可调整方位加工作业的方式，便于刀头更为精准和多样的操作，同时可根据不同作业要求更换切削刀头或者倒角刀头，将切削和倒角操作融为一体，使得操作流程更为简单方便，有效的提升了作业效率，降低生产成本，节约人力。节约人力。节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机壳体切削倒角机一体机


[0001]本专利技术切削倒角一体机
，特别是一种发动机壳体切削倒角机一体机。

技术介绍

[0002]金属切削机床是依靠动力对金属进行切削加工的工作机械，简称机床。具体来说，金属切削机床是机械产品的一种。用来对毛坯或工件进行机械切削加工,使之获得预定形状、精度和表面质量，是进行设备维修机械加工的主要设备,通常配备于维修站或维修车间。倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0003]而在发动机壳体生产的过程中，往往同时需要用到切削机和倒角机，而现有的加工技术中，需要使用两台机器对工件进行加工操作，费时费力的同时，提升了生产成本，生产效率低下，因此急需对现有技术做出改进，以提升生产效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在的生产效率低下的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种发动机壳体切削倒角机一体机。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种发动机壳体切削倒角机一体机，包括工作板，所述加工板呈水平状态放置，所述加工板底部中心处固定安装有气缸，且气缸输出端向上设置，所述加工板上表面的四周固定安装有若干连接柱，若干所述连接柱顶部固定连接有放置板，所述放置板上表面固定安装有双轴移动组件，所述双轴移动组件包括固定安装在放置板的上表面两侧的两块横块，所述横块的上表面固定安装有导轨和支架，所述横块的两端侧面均固定安装有延伸板，其中一块所述延伸板的侧面固定安装有第一电机，且第一电机输出端贯穿延伸板，两块面向第一电机的所述延伸板和支架内均固定安装有轴承，所述轴承内插接有螺纹杆，且第一电机的输出端与其中一根螺纹杆通过联轴器固定连接，所述螺纹杆的中部套接有螺纹套，所述螺纹套的外部固定安装有滑块，且滑块的底部与导轨滑动连接，所述螺纹杆的一端端部均套接有主伞齿，所述放置板上表面位于两块横块之间固定安装有两组轴座，且轴座内插接有连接轴，所述连接轴的两端套接有副伞齿，且主伞齿与副伞齿啮合，所述支架底部上表面固定安装有齿轮箱，所述滑块上表面固定安装有直角座，两块所述直角座底部上表面安装有竖块，所述直角座侧壁开设有若干通孔，且通孔内均固定安装有膨胀螺丝，所述竖块侧壁成型有安装槽，且膨胀螺丝端部均深入安装槽内，所述竖块侧壁固定安装有导轨、支架、延伸板、轴承、螺纹杆、螺纹套、滑块、联
轴器和第二电机，其中竖块中的所述滑块侧壁固定安装有连接架，且连接架顶部上表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出端贯穿连接架向下设置，所述第三电机输出端的端部通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆下端连接有快拆组件；
[0008]所述快拆组件包括套接在连接杆外部的轴套，所述连接杆底部开设有容纳孔，所述容纳孔内固定安装有十字固定杆，所述十字固定杆的两端分别套接有第一弹簧和承接柱，所述轴套顶端开设有阶梯孔，所述阶梯孔内滑动安装有圆柱，所述圆柱的一端固定安装有限位盘，且限位盘与连接柱的一端贴合设置，所述轴套的外部套接有限位滑套，所述限位滑套的侧壁固定安装有两根空心管，所述空心管内滑动安装有限位棒和弹簧，且弹簧套接在限位棒外侧，所述限位棒远离限位滑套一端均固定安装有指压板，且弹簧的一端抵紧指压板，所述限位棒位于限位滑套内部一端均固定连接有弧形板，且两组弧形板的内径大小与轴套的最大直径一致。
[0009]一种发动机壳体切削倒角机一体机作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述限位滑套内侧固定安装有抵板和托板，且托板在限位滑套底部，所述轴套外侧分别固定安装有第一限位板和第二限位板，且第一限位板与第二限位板之间和限位板与轴套顶部之间均固定安装有轴承，所述托板与第二限位板之间安装有第三弹簧。
[0010]一种发动机壳体切削倒角机一体机作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述限位棒与弧形板连接处固定安装有平衡板，所述限位滑套与空心管连接处开设有插槽，且平衡板在插槽内滑动。
[0011]一种发动机壳体切削倒角机一体机作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述连接架下表面中心处固定安装有空心套筒，所述空心套筒的侧壁开设有呈对称分布的滑动槽。
[0012]一种发动机壳体切削倒角机一体机作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述轴套内侧固定连接有刀头，且刀头顶部与连接杆底部贴合。
[0013]一种发动机壳体切削倒角机一体机作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述气缸输出端固定连接有钢板，且钢板内开设有若干定位孔，所述钢板上表面中心处通过角座固定安装有工件。
[0014]一种发动机壳体切削倒角机一体机作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述轴套顶部成型有光滑弧面，所述承接柱远离弹簧一端成型有圆角。
[0015]本专利技术的一种的有益效果：本专利技术通过将刀头固定安装在轴套中，随后同时按压两侧的指压板，保持按压指压板的状态，将限位滑套从空心套筒内的滑动槽底部插入，将限位滑套沿着滑动槽向最深处滑动，当限位滑套抵达滑动槽最深处时松开指压板，此时启动第三电机带动连接杆旋转，随着连接杆的旋转，承接柱旋转至阶梯孔所在位置时，第一弹簧将承接柱顶入阶梯孔内，使得圆柱向阶梯孔外滑动，此时连接柱带动轴套和刀头在限位滑套内旋转，即可完成整体刀头对接流程，更换刀头流程简单便捷，对刀头所在方位采取可调整方位加工作业的方式，便于刀头更为精准和多样的操作，同时可根据不同作业要求更换切削刀头或者倒角刀头，将切削和倒角操作融为一体，使得操作流程更为简单方便，有效的提升了作业效率，降低生产成本，节约人力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用
的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本专利技术正面整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术背面整体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中双轴移动机构结构示意图；
[0020]图4为图1中A结构放大示意图；
[0021]图5为图4剖视图；
[0022]图6为图5中B结构放大示意图；
[0023]图7为图5的爆炸示意图；
[0024]图8为本专利技术中部分结构示意图。
[0025]图中：1、工作板；11、气缸；12、连接柱；13、放置板；14、钢板；15、定位孔；16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机壳体切削倒角机一体机，其特征在于：包括工作板(1)，所述加工板呈水平状态放置，所述加工板底部中心处固定安装有气缸(11)，且气缸(11)输出端向上设置，所述加工板上表面的四周固定安装有若干连接柱(12)，若干所述连接柱(12)顶部固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)上表面固定安装有双轴移动组件，所述双轴移动组件包括固定安装在放置板(13)的上表面两侧的两块横块(2)，所述横块(2)的上表面固定安装有导轨(21)和支架(22)，所述横块(2)的两端侧面均固定安装有延伸板(23)，其中一块所述延伸板(23)的侧面固定安装有第一电机(24)，且第一电机(24)输出端贯穿延伸板(23)，两块面向第一电机(24)的所述延伸板(23)和支架(22)内均固定安装有轴承(25)，所述轴承(25)内插接有螺纹杆(26)，且第一电机(24)的输出端与其中一根螺纹杆(26)通过联轴器(27)固定连接，所述螺纹杆(26)的中部套接有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的外部固定安装有滑块(29)，且滑块(29)的底部与导轨(21)滑动连接，所述螺纹杆(26)的一端端部均套接有主伞齿(210)，所述放置板(13)上表面位于两块横块(2)之间固定安装有两组轴座(211)，且轴座(211)内插接有连接轴(212)，所述连接轴(212)的两端套接有副伞齿(213)，且主伞齿(210)与副伞齿(213)啮合，所述支架(22)底部上表面固定安装有齿轮箱(214)，所述滑块(29)上表面固定安装有直角座(215)，两块所述直角座(215)底部上表面安装有竖块(216)，所述直角座(215)侧壁开设有若干通孔，且通孔内均固定安装有膨胀螺丝(217)，所述竖块(216)侧壁成型有安装槽(218)，且膨胀螺丝(217)端部均深入安装槽(218)内，所述竖块(216)侧壁固定安装有导轨(21)、支架(22)、延伸板(23)、轴承(25)、螺纹杆(26)、螺纹套(28)、滑块(29)、联轴器(27)和第二电机(219)，其中竖块(216)中的所述滑块(29)侧壁固定安装有连接架(220)，且连接架(220)顶部上表面固定安装有第三电机(221)，所述第三电机(221)输出端贯穿连接架(220)向下设置，所述第三电机(221)输出端的端部通过联轴器(27)固定连接有连接杆(222)，所述连接杆(222)下端连接有快拆组件；所述快拆组件包括套接在连接杆(222)外部的轴套(3)，所述连接杆(222)底部开设有容纳孔(223)，所述容纳孔(223)内固定安装有十字固定杆(34)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向体现，王广岺，齐安民，马文强，
申请(专利权)人：芜湖捷和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：