一种发动机壳体切削倒角机一体机制造技术

本发明专利技术涉及切削倒角机一体机技术领域，尤其是一种发动机壳体切削倒角机一体机包括工作板，加工板呈水平状态放置，加工板底部中心处固定安装有气缸，且气缸输出端向上设置，加工板上表面的四周固定安装有若干连接柱，若干连接柱顶部固定连接有放置板，放置板上表面固定安装有双轴移动组件，双轴移动组件组件内部固定安装有快拆组件。采用本发明专利技术对比现有技术的有点是：更换刀头流程简单便捷，对刀头所在方位采取可调整方位加工作业的方式，便于刀头更为精准和多样的操作，同时可根据不同作业要求更换切削刀头或者倒角刀头，将切削和倒角操作融为一体，使得操作流程更为简单方便，有效的提升了作业效率，降低生产成本，节约人力。节约人力。节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机壳体切削倒角机一体机


[0001]本专利技术切削倒角一体机
，特别是一种发动机壳体切削倒角机一体机。

技术介绍

[0002]金属切削机床是依靠动力对金属进行切削加工的工作机械，简称机床。具体来说，金属切削机床是机械产品的一种。用来对毛坯或工件进行机械切削加工,使之获得预定形状、精度和表面质量，是进行设备维修机械加工的主要设备,通常配备于维修站或维修车间。倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0003]而在发动机壳体生产的过程中，往往同时需要用到切削机和倒角机，而现有的加工技术中，需要使用两台机器对工件进行加工操作，费时费力的同时，提升了生产成本，生产效率低下，因此急需对现有技术做出改进，以提升生产效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机壳体切削倒角机一体机，其特征在于：包括工作板(1)，所述加工板呈水平状态放置，所述加工板底部中心处固定安装有气缸(11)，且气缸(11)输出端向上设置，所述加工板上表面的四周固定安装有若干连接柱(12)，若干所述连接柱(12)顶部固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)上表面固定安装有双轴移动组件，所述双轴移动组件包括固定安装在放置板(13)的上表面两侧的两块横块(2)，所述横块(2)的上表面固定安装有导轨(21)和支架(22)，所述横块(2)的两端侧面均固定安装有延伸板(23)，其中一块所述延伸板(23)的侧面固定安装有第一电机(24)，且第一电机(24)输出端贯穿延伸板(23)，两块面向第一电机(24)的所述延伸板(23)和支架(22)内均固定安装有轴承(25)，所述轴承(25)内插接有螺纹杆(26)，且第一电机(24)的输出端与其中一根螺纹杆(26)通过联轴器(27)固定连接，所述螺纹杆(26)的中部套接有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的外部固定安装有滑块(29)，且滑块(29)的底部与导轨(21)滑动连接，所述螺纹杆(26)的一端端部均套接有主伞齿(210)，所述放置板(13)上表面位于两块横块(2)之间固定安装有两组轴座(211)，且轴座(211)内插接有连接轴(212)，所述连接轴(212)的两端套接有副伞齿(213)，且主伞齿(210)与副伞齿(213)啮合，所述支架(22)底部上表面固定安装有齿轮箱(214)，所述滑块(29)上表面固定安装有直角座(215)，两块所述直角座(215)底部上表面安装有竖块(216)，所述直角座(215)侧壁开设有若干通孔，且通孔内均固定安装有膨胀螺丝(217)，所述竖块(216)侧壁成型有安装槽(218)，且膨胀螺丝(217)端部均深入安装槽(218)内，所述竖块(216)侧壁固定安装有导轨(21)、支架(22)、延伸板(23)、轴承(25)、螺纹杆(26)、螺纹套(28)、滑块(29)、联轴器(27)和第二电机(219)，其中竖块(216)中的所述滑块(29)侧壁固定安装有连接架(220)，且连接架(220)顶部上表面固定安装有第三电机(221)，所述第三电机(221)输出端贯穿连接架(220)向下设置，所述第三电机(221)输出端的端部通过联轴器(27)固定连接有连接杆(222)，所述连接杆(222)下端连接有快拆组件；所述快拆组件包括套接在连接杆(222)外部的轴套(3)，所述连接杆(222)底部开设有容纳孔(223)，所述容纳孔(223)内固定安装有十字固定杆(34)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向体现，王广岺，齐安民，马文强，
申请(专利权)人：芜湖捷和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：