一种钻头更换结构制造技术

本申请涉及一种钻头更换结构，包括安装座和衔接座，所述衔接座位于安装座的下方位置，所述安装座的上表面粘接有安装垫块，且安装座的顶部靠近四周边角位置均贯穿连接有安装销，所述衔接座的外侧对称设置有抬升板，且衔接座的下表面居中位置连接有钻头主体，所述衔接座与安装座之间连接有拆装机构，且衔接座与安装座的衔接处连接有定位组件，本方案，在需要对钻头进行更换时，将螺帽旋出螺纹部，通过限位挡块将光杆从安装座内抽出，连接头和限位座与安装座进行脱离，可以实现衔接座与安装座进行分离，可以方便对钻头进行更换，通过设置的定位组件，能够在钻头更换结构连接时进行定位，从而能够避免钻头更换结构连接时出现错位的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头更换结构


[0001]本申请涉及切割工具领域，尤其是涉及一种钻头更换结构。

技术介绍

[0002]钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，钻头长期使用时需要进行更换。
[0003]现有的钻头更换结构在使用时，通常是将钻头与机架连接座之间的连接销旋出，实现对钻头进行拆装，但是，钻头与机架连接座之间的安装空隙狭小，在对钻头进行更换拆装时会受空间限位，不方便对钻头进行更换拆装。因此，为解决钻头更换结构在使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种钻头更换结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种钻头更换结构。
[0005]本申请提供的一种钻头更换结构，包括安装座和衔接座，所述衔接座位于安装座的下方位置，所述安装座的上表面粘接有安装垫块，且安装座的顶部靠近四周边角位置均贯穿连接有安装销，所述衔接座的外侧对称设置有抬升板，且衔接座的下表面居中位置连接有钻头主体，所述衔接座与安装座之间连接有拆装机构，且衔接座与安装座的衔接处连接有定位组件；
[0006]优选的，所述拆装机构包括固定于衔接座顶部的限位座，限位座卡入至安装座的内部，且限位座的顶部固定连接有连接头，连接头的内部居中位置贯穿连接有光杆，光杆的一端连接有限位挡块，且光杆的另一端连接有螺纹部，螺纹部的外表面螺纹连接有螺帽，限位座和连接头均容纳至安装座内部的空腔。
[0007]优选的，所述定位组件包括固定于安装座下表面的一号定位座，一号定位座的底部连接有固定于衔接座上表面的二号定位座，二号定位座的顶部固定连接有卡入至一号定位座内部的十字卡块，一号定位座的内部开设有与十字卡块相匹配的十字卡槽。
[0008]优选的，所述二号定位座通过十字卡块卡入十字卡槽与一号定位座卡合连接，所述一号定位座和二号定位座组合的高度与安装座和衔接座之间的间距相同。
[0009]优选的，所述衔接座与安装座的接触面相平齐，且衔接座与安装座接触面的面积大小相同。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过设置的拆装机构，在需要对钻头进行更换时，将螺帽旋出螺纹部，通过限位挡块将光杆从安装座内抽出，连接头和限位座与安装座进行脱离，可以实现衔接座与安装座进行分离，可以方便对钻头进行更换，通过设置的定位组件，能够在钻头更换结构连接时进行定位，从而能够避免钻头更换结构连接时出现错位的情况。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种钻头更换结构的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种钻头更换结构的拆装机构的结构示意图；
[0014]图3是本申请实施例中一种钻头更换结构的定位组件的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、安装座；2、衔接座；3、安装垫块；4、安装销；5、抬升板；6、钻头主体；7、限位座；8、连接头；9、光杆；10、限位挡块；11、螺纹部；12、螺帽；13、一号定位座；14、二号定位座；15、十字卡块；16、十字卡槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开一种钻头更换结构。参照图1
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3，包括安装座1和衔接座2，衔接座2位于安装座1的下方位置，安装座1的上表面粘接有安装垫块3，且安装座1的顶部靠近四周边角位置均贯穿连接有安装销4，衔接座2的外侧对称设置有抬升板5，且衔接座2的下表面居中位置连接有钻头主体6，衔接座2与安装座1之间连接有拆装机构，且衔接座2与安装座1的衔接处连接有定位组件；
[0018]在本实施例中，为了方便对钻头进行更换设置了拆装机构，拆装机构包括固定于衔接座2顶部的限位座7，限位座7卡入至安装座1的内部，且限位座7的顶部固定连接有连接头8，连接头8的内部居中位置贯穿连接有光杆9，光杆9的一端连接有限位挡块10，且光杆9的另一端连接有螺纹部11，螺纹部11的外表面螺纹连接有螺帽12，限位座7和连接头8均容纳至安装座1内部的空腔，在需要对钻头进行更换时，将螺帽12旋出螺纹部11，通过限位挡块10将光杆9从安装座1内抽出，连接头8和限位座7与安装座1进行脱离，可以实现衔接座2与安装座1进行分离，在拆装钻头时不会受到空间大小的限位，可以方便对钻头进行更换。
[0019]在本实施例中，为了实现在钻头更换结构连接时进行定位设置了定位组件，定位组件包括固定于安装座1下表面的一号定位座13，一号定位座13的底部连接有固定于衔接座2上表面的二号定位座14，二号定位座14的顶部固定连接有卡入至一号定位座13内部的十字卡块15，一号定位座13的内部开设有与十字卡块15相匹配的十字卡槽16，在衔接座2与安装座1对接时，二号定位座14通过十字卡块15卡入十字卡槽16与一号定位座13进行卡合，能够在钻头更换结构连接时进行定位，从而能够避免钻头更换结构连接时出现错位的情况。
[0020]在本实施例中，二号定位座14通过十字卡块15卡入十字卡槽16与一号定位座13卡合连接，一号定位座13和二号定位座14组合的高度与安装座1和衔接座2之间的间距相同，可以保证衔接座2与安装座1对接时不会出现错位的情况。
[0021]在本实施例中，衔接座2与安装座1的接触面相平齐，且衔接座2与安装座1接触面的面积大小相同，可以提高衔接座2与安装座1连接的紧密性。
[0022]本申请实施例一种钻头更换结构的实施原理为：安装座1、衔接座2和钻头主体6构成了整个钻头更换结构的主体部分，通过安装销4将安装座1固定到钻头驱动设备上，将衔接座2与安装座1对接，二号定位座14通过十字卡块15卡入十字卡槽16与一号定位座13进行卡合，能够在钻头更换结构连接时进行定位，从而能够避免钻头更换结构连接时出现错位的情况，在需要对钻头进行更换时，将螺帽12旋出螺纹部11，通过限位挡块10将光杆9从安
装座1内抽出，连接头8和限位座7与安装座1进行脱离，可以实现衔接座2与安装座1进行分离，在拆装钻头时不会受到空间大小的限位，可以方便对钻头进行更换。
[0023]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头更换结构，包括安装座(1)和衔接座(2)，其特征在于：所述衔接座(2)位于安装座(1)的下方位置，所述安装座(1)的上表面粘接有安装垫块(3)，且安装座(1)的顶部靠近四周边角位置均贯穿连接有安装销(4)，所述衔接座(2)的外侧对称设置有抬升板(5)，且衔接座(2)的下表面居中位置连接有钻头主体(6)，所述衔接座(2)与安装座(1)之间连接有拆装机构，且衔接座(2)与安装座(1)的衔接处连接有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种钻头更换结构，其特征在于：所述拆装机构包括固定于衔接座(2)顶部的限位座(7)，限位座(7)卡入至安装座(1)的内部，且限位座(7)的顶部固定连接有连接头(8)，连接头(8)的内部居中位置贯穿连接有光杆(9)，光杆(9)的一端连接有限位挡块(10)，且光杆(9)的另一端连接有螺纹部(11)，螺纹部(11)的外表面螺纹连接有螺帽(12)，限位座(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞海俊，
申请(专利权)人：合肥凌翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：