电池模组及电池包制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池模组及电池包，电池模组包括CCS组件和侧板，所述侧板上设置有多个卡槽，所述CCS组件包括CCS支架，所述CCS支架上设置有与所述多个卡槽相匹配的多个卡扣，所述侧板与所述CCS组件通过所述多个卡槽和所述多个卡扣卡接。本实用新型专利技术的电池模组无需铆接铆钉，组装简单，提高了电池模组的生产效率，另外由于无需在电池模组的零件上加工安装孔，可以降低电池模组的成本，同时可以避免由于使用金属铆钉导致的电池模组绝缘失效、电池模组划伤的问题。划伤的问题。划伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
电池模组及电池包


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]动力电池具有使用寿命长、安全性能高和容量大等优点，已经成为多种工具的动力来源。电池模组是动力电池包的能量存储单元，通过将多个电芯进行模组化，可以方便后续的安装和使用。
[0003]相关技术的电池模组包括金属侧板、上盖、底板及端板等，金属侧板通过铆钉固定在上盖边缘、底板翻边处及端板侧面开孔处，此种电池模组由于需要铆接铆钉，不仅生产效率低，而且由于铆钉为金属材质，当电池模组中的电芯、CCS组件等存在来料破损现象时，会因为金属铆钉的存在导致整个电池模组绝缘失效。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例提供了一种电池模组及电池包，可以改善金属侧板通过铆钉固定导致电池模组生产效率低、绝缘失效的技术问题。
[0005]第一方面，本技术的实施例提供了一种电池模组，包括CCS组件和侧板，所述侧板上设置有多个卡槽，所述CCS组件包括CCS支架，所述CCS支架上设置有与所述多个卡槽相匹配的多个卡扣，所述侧板与所述CCS组件通过所述多个卡槽和所述多个卡扣卡接。
[0006]在一实施例中，所述侧板设置为两个，两个所述侧板相对设置，两个所述侧板上均设置有多个卡槽，所述多个卡槽设置于两个所述侧板相对的面上。
[0007]在一实施例中，每个所述侧板上的多个卡槽沿每个所述侧板的长度方向等间距设置。
[0008]在一实施例中，还包括端板、盖板和底板，所述盖板和所述底板相对设置，所述端板设置为两个，所述侧板、所述盖板、所述底板和两个所述端板围合而成框架结构，所述CCS组件置于所述框架结构中。
[0009]在一实施例中，所述侧板上设有朝向所述CCS组件的第一折边，所述第一折边与所述盖板胶接。
[0010]在一实施例中，所述底板上设有朝向所述CCS组件的第二折边，所述第二折边与所述侧板胶接。
[0011]在一实施例中，还包括多个电芯，所述多个电芯中相邻两个电芯通过所述CCS组件桥接。
[0012]在一实施例中，还包括绝缘片，所述绝缘片设置于所述多个电芯与所述端板之间。
[0013]在一实施例中，所述CCS组件还包括柔性电路板和若干铝排，所述柔性电路板和所述若干铝排均固定设置于所述CCS支架上。
[0014]第二方面，本技术的实施例提供了一种电池包，包括第一方面任一项所述的电池模组。
[0015]本技术的实施例的有益效果：
[0016]在本技术的实施例中，通过多个卡槽和多个卡扣实现侧板和CCS组件的卡接，电池模组组装简单，提高了电池模组的生产效率；由于通过卡槽和卡扣卡接，避免了在电池模组的零件上加工安装孔，降低了电池模组的生产成本；由于无需使用金属铆钉，可以改善由于使用金属铆钉导致的电池模组绝缘失效、电池模组划伤的技术问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的实施例提供的电池模组的爆炸图；
[0019]图2是本技术的实施例提供的电池模组的立体示意图；
[0020]图3是本技术的实施例提供的一侧侧板的立体示意图；
[0021]图4是本技术的实施例提供的另一侧侧板的立体示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]100、CCS组件；200、侧板；300、端板；400、盖板；500、底板；600、绝缘片；110、CCS支架；210、卡槽；220、第一折边；510、第二折边。
具体实施方式
[0024]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0027]专利技术人经研究发现，相关技术的电池模组的一侧金属侧板通过18颗铆钉固定在上盖边缘、底板翻边处及端板侧面开孔处，该电池模组存在以下问题：
①
组装电池模组时共需
要铆接36个铆钉，即大约需要180秒完成所有铆接，电池模组生产效率低；
②
铆钉距离CCS组件很近，拉铆膨胀过程中，铆钉存在与CCS组件干涉，划伤CCS组件的柔性电路板的风险；
③
铆钉为金属材质，只要电芯、CCS组件存在来料绝缘破损线性，都会因为金属铆钉的存在而导致整个电池模组绝缘失效；
④
除金属侧板外，还需要在电池模组的其他零件上加工36个安装孔，对产品孔位置精度要求较高，提高了来料的成本，除了侧板本体金属外，还需要粘贴绝缘膜，整个产品的成本较高，另外铆钉强度高，对拉铆工装损伤较大，提高的工装维修频率，需要定期支出维护费用。
[0028]为了解决上述问题，如图1～4所示，本实施例提供一种电池模组，该电池模组包括CCS组件100和侧板200。其中，CCS组件100作为电池模组采集集成件，用于对电池模组中的电压信号和温度信号进行采集，以保证电池模组能够在规定的电压范围和温度范围内工作，CCS组件100包括CCS支架110，侧板200上设置有多个卡槽210，CCS支架110上设置有与多个卡槽210相匹配的多个卡扣，侧板200与CCS组件100通过多个卡槽210和所述多个卡扣卡接。
[0029]本实施例提供的电池模组组装过程中，将侧板200和CCS支架110通过多个卡槽210和多个卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括CCS组件和侧板，所述侧板上设置有多个卡槽，所述CCS组件包括CCS支架，所述CCS支架上设置有与所述多个卡槽相匹配的多个卡扣，所述侧板与所述CCS组件通过所述多个卡槽和所述多个卡扣卡接。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述侧板设置为两个，两个所述侧板相对设置，两个所述侧板上均设置有多个卡槽，所述多个卡槽设置于两个所述侧板相对的面上。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，每个所述侧板上的多个卡槽沿每个所述侧板的长度方向等间距设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的电池模组，其特征在于，还包括端板、盖板和底板，所述盖板和所述底板相对设置，所述端板设置为两个，所述侧板、所述盖板、所述底板和两个所述端板围合而成框架结构，所述CCS组件置于所述框架结构中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锟，廖磊，陈智伟，陈朝海，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：