一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜，其属于磷酸三异丁酯制备技术领域，其包括呈柱状的反应釜本体，反应釜本体的上端插设有多个进料斗，所述反应釜本体的侧壁插设有出料管，所述反应釜本体的上端固定有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴贯穿至反应釜本体内部并固定有驱动杆，所述反应釜本体的内底部固定有电动推杆，所述电动推杆的杆头处固定有密封滑板。本实用新型专利技术中在电动推杆作用下移动的密封滑板，能够实现水洗分层后液体的整体移动，从而可便于利用出料管实现水分以及磷酸三异丁酯产品的依次取出，而且适应性更强，同时利用竖直刮块，可对反应釜本体内壁附着物的刮除，从而可保证原料的充分利用，而且便于后续的直接使用。的直接使用。的直接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜


[0001]本技术涉及磷酸三异丁酯制备
，尤其涉及一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜。

技术介绍

[0002]磷酸三丁酯是一种能与多种有机溶剂混溶，无色、无臭的液体，用途较为广泛，可以用作涂料、油墨和粘合剂的溶剂、增塑剂、萃取剂，同时对丙烯酸酯类成分有较好的阻聚效果，并且磷酸三丁酯能使已形成的泡沫的膜处于不稳定的状态而迅速消除，因此可以作为工业消泡剂使用。
[0003]经检索，申请号为CN202122239150.6的技术专利中提出了一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜，涉及磷酸三异丁酯领域，针对目前市面上使用的反应釜无法满足磷酸三异丁酯制备过程中进行中和水洗时的反应条件的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的顶部安装有电机，且所述电机的输出端安装有向下延伸的搅拌轴，所述电机的一侧设置有向罐体内延伸的抽水机构，所述罐体的外侧对称设置有加料机构，且所述加料机构贯通罐体的内外，所述罐体的内壁固定安装有PH检测仪。本技术不仅可以通过加料机构向罐体内部添加反应溶液，同时通过过滤网可对溶液进行过滤，并且水管圆周外壁设置的加热环便于保持水管内部的水温，使其更加适合中和反应所需的温度；
[0004]但是该装置无法对反应釜内壁附着的杂质进行清理，从而会使得后续清理工作较为麻烦，无法保证物料充分利用，我们提出一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜，其解决了背景技术中提出的无法对反应釜内壁附着的杂质进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜，包括呈柱状的反应釜本体，所述反应釜本体的上端插设有多个进料斗，所述反应釜本体的侧壁插设有出料管，所述反应釜本体的上端固定有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴贯穿至反应釜本体内部并同轴固定有驱动杆，所述反应釜本体的内底部固定有电动推杆，所述电动推杆的杆头处固定有密封滑板，所述密封滑板的上端转动连接有环形柱，所述环形柱的周向侧壁固定有多个第二搅拌块，驱动杆与环形柱内壁沿竖直方向密封滑动连接，还设有避免驱动杆与环形柱发生相对转动的限位机构；
[0008]环形柱的下部周向侧壁固定有多个水平连接块，每个水平连接块的端部均固定有竖直刮块，竖直刮块与反应釜本体内壁相抵。
[0009]进一步地，所述反应釜本体的前端贯穿嵌设有透明板。
[0010]进一步地，所述限位机构包括竖直开设于环形柱内壁的滑动槽，所述驱动杆的周
向侧壁固定有限位块，所述限位块与滑动槽内壁相抵。
[0011]进一步地，反应釜本体的内壁上部固定设有将反应釜本体内部分隔为两个空腔的水平隔板，反应釜本体的内顶部固定有加热环，驱动杆贯穿水平隔板设置，水平隔板上贯穿开设有多个可使两个空腔连通的下料槽。
[0012]进一步地，所述驱动杆的周向侧壁固定有多组第一搅拌块，所述第一搅拌块位于水平隔板的上方。
[0013]进一步地，每个所述下料槽的内部均设置有电磁阀。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中通过设置可在电动推杆作用下移动的密封滑板，能够实现水洗分层后液体的整体移动，从而可便于利用出料管实现水分以及磷酸三异丁酯产品的依次取出，而且适应性更强，同时利用竖直刮块，可对反应釜本体内壁附着物的刮除，从而可保证原料的充分利用，而且便于后续的直接使用。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中所述一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例中所述一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜的主视图。
[0019]图3为图1中A部分的放大图。
[0020]上述附图中：1、反应釜本体；2、进料斗；3、出料管；4、搅拌电机；5、驱动杆；6、第一搅拌块；7、电动推杆；8、密封滑板；9、环形柱；10、滑动槽；11、限位块；12、第二搅拌块；13、水平连接块；14、竖直刮块；15、水平隔板；16、加热环；17、下料槽；18、透明板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1至图3所示，本技术实施例提出了一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜，包括呈柱状的反应釜本体1，反应釜本体1的上端插设有多个进料斗2，反应釜本体1的侧壁插设有出料管3，反应釜本体1的上端固定有搅拌电机4，搅拌电机4的主轴贯穿至反应釜本体1内部并同轴固定有驱动杆5，反应釜本体1的内底部固定有电动推杆7，电动推杆7的杆头处固定有密封滑板8，密封滑板8与反应釜本体1内壁密封滑动连接，密封滑板8的上端转动连接有环形柱9，环形柱9的周向侧壁固定有多个第二搅拌块12，驱动杆5与环形柱9内壁沿竖直方向密封滑动连接，还设有避免驱动杆5与环形柱9发生相对转动的限位机构，反应釜本体1的前端贯穿嵌设有透明板18；环形柱9的下部周向侧壁固定有多个水平连接块13，每个水平连接块13的端部均固定有竖直刮块14，竖直刮块14与反应釜本体1内壁相抵。
[0023]限位机构包括竖直开设于环形柱9内壁的滑动槽10，驱动杆5的周向侧壁固定有限位块11，限位块11与滑动槽10内壁相抵；通过设置限位机构，可便于环形柱9随着驱动杆5且在电动推杆7推动下可沿着驱动杆5竖直上下滑动，进而可利用竖直刮块14实现对反应区域
内壁附着物的刮除，从而能够原料的充分反应，而且便于后续的清理。
[0024]反应釜本体1的内壁上部固定设有将反应釜本体1内部分隔为两个空腔的水平隔板15，反应釜本体1的内顶部固定有加热环16，驱动杆5贯穿水平隔板15设置，驱动杆5的周向侧壁固定有多组第一搅拌块6，第一搅拌块6位于第二搅拌块12的上方，水平隔板15位于第一搅拌块6和第二搅拌块12之间；水平隔板15上贯穿开设有多个下料槽17，每个下料槽17的内部均设置有电磁阀，通过设置水平隔板15，可在原料的中和反应过程中，实现对水分的加热，同时在第一搅拌块6作用下，可实现水分的均匀加热，能够使得后续的水洗效果更好。
[0025]本技术的工作原理如下：在磷酸三异丁酯制备中和过程中，首先需要沿着多个进料斗2将多种原料依次加入至反应釜本体1内部，此时通过控制搅拌电机4，在搅拌电机4主轴的带动下，可实现驱动杆5的旋转，进而可利用限位机构带动环形柱9的转动，从而能够实现第二搅拌块12随着驱动杆5的旋转，进而能够利用多个第二搅拌块12实现对反应釜本体1内部原料的充分混合，可便于磷酸三异丁酯的快速制备使用；
[0026]而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜，其特征在于，包括呈柱状的反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的上端插设有多个进料斗(2)，所述反应釜本体(1)的侧壁插设有出料管(3)，所述反应釜本体(1)的上端固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的主轴贯穿至反应釜本体(1)内部并同轴固定有驱动杆(5)，所述反应釜本体(1)的内底部固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的杆头处固定有密封滑板(8)，所述密封滑板(8)的上端转动连接有环形柱(9)，所述环形柱(9)的周向侧壁固定有多个第二搅拌块(12)，驱动杆(5)与环形柱(9)内壁沿竖直方向密封滑动连接，还设有避免驱动杆(5)与环形柱(9)发生相对转动的限位机构；环形柱(9)的下部周向侧壁固定有多个水平连接块(13)，每个水平连接块(13)的端部均固定有竖直刮块(14)，竖直刮块(14)与反应釜本体(1)内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三异丁酯制备用中和反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金城，李杰，计平，易继舫，
申请(专利权)人：湖北金瑞景生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：