本实用新型专利技术提供了一种活性炭吸收装置，其包括壳体，壳体两端分别设置有与之连通的进口和出口，壳体中段一侧外壁开设有第一通槽，第一通槽处抽拉设置有填装箱，且填装箱将壳体阻隔成两部分，填装箱朝向进口和出口的两侧均设置有穿孔且填装箱内还填充有粒径大于穿孔孔径的活性炭颗粒；壳体靠近进口一端一侧外壁上还开设有第二通槽，第二通槽处抽拉设置有拦截框，拦截框上固定连接有阻隔在进口和填装箱之间的过滤网。本实用新型专利技术解决了现有技术中污染物含量大会导致活性炭填料使用寿命缩短的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸收装置
[0001]本技术涉及废气无害化处理设备
，尤其涉及一种活性炭吸收装置。
技术介绍
[0002]化工生产过程中会产生大量的废气，废气不能直接对外排放，需要进行无害处理然后再排放。废气无害化处理过程中一般需要使用到活性炭吸收装置，吸收装置包括壳体以及设置在壳体内的活性炭填料，废气从壳体一端进入壳体内，然后穿过活性炭填料，再从壳体另一端离开壳体，在穿过活性炭填料的过程中，废气中的一些颗粒性污染物会被活性炭填料吸附，从而能够降低废气中的污染物含量，起到净化废气的作用。经过一段时间的使用，活性炭填料中会吸附大量的污染物，为确保正常运行，需要将活性炭填料拆卸后进行再生或更换，如废气中污染物含量过大，将严重缩短活性炭填料的使用寿命，从而增加废气处理的成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种活性炭吸收装置，其解决了现有技术中污染物含量大会导致活性炭填料使用寿命缩短的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种活性炭吸收装置，其包括壳体，壳体两端分别设置有与之连通的进口和出口，壳体中段一侧外壁开设有第一通槽，第一通槽处抽拉设置有填装箱，且填装箱将壳体阻隔成两部分，填装箱朝向进口和出口的两侧均设置有穿孔且填装箱内还填充有粒径大于穿孔孔径的活性炭颗粒；壳体靠近进口一端一侧外壁上还开设有第二通槽，第二通槽处抽拉设置有拦截框，拦截框上固定连接有阻隔在进口和填装箱之间的过滤网。
[0005]上述实施例中，活性炭颗粒即现有技术中的活性炭填料，废气从入口进入壳体，先经拦截框上的过滤网拦截处理，然后再进入填装箱中穿过活性炭颗粒，然后穿过填装箱，最后经出口导离壳体，在整个过程中，废气先被过滤网拦截，减少了废气中污染物含量，因此能够降低进入填装箱中的污染物含量，从而降低活性炭颗粒的吸收负荷，能够避免活性炭使用寿命过多降低，解决了现有技术中污染物含量大会导致活性炭填料使用寿命缩短的问题。
[0006]进一步地，拦截框还固定连接有连接板，且连接板通过第一螺栓与外壳外壁连接。
[0007]进一步地，外壳内壁上固定连接有一对第一限位条和第二限位条，两第一限位条和两第二限位条均分别与拦截框两侧滑动接触。
[0008]进一步地，填装箱包括箱本体以及固定连接在箱本体两端的孔板，穿孔设置在孔板上，箱本体上还开设有位于第一通槽内的填装孔，填装孔螺纹连接有封盖。
[0009]进一步地，壳体上还固定连接有环绕在第一通槽外的防护框，防护框背离第一通槽的一端通过第二螺栓连接有封板。
[0010]进一步地，填装箱上固定连接有延伸到防护框内的一对第一拉手。
[0011]进一步地，封盖上还固定连接有第二拉手。
[0012]进一步地，外壳内壁上固定连接有一对第三限位条和第四限位条，两第三限位条和两第四限位条均分别与填装箱两侧滑动接触。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]在壳体内增设了拦截框以及过滤网，对进入的废气进行先行拦截，降低进入填装箱内污染物的含量，从而使得活性炭颗粒吸收负荷降低，避免活性炭使用寿命受到更大的不良影响，解决了现有技术中污染物含量大会导致活性炭填料使用寿命缩短的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0017]图3为图1中B处局部结构放大示意图；
[0018]上述附图中：
[0019]壳体1、进口2、出口3、填装箱4、活性炭颗粒5、拦截框6、过滤网7、连接板8、第一螺栓9、第一限位条10、第二限位条11、第三限位条12、第四限位条13、箱本体14、孔板15、填装孔16、封盖17、防护框18、第二螺栓19、封板20、第一拉手21、第二拉手22。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1、2、3所示，本实施例提供了一种活性炭吸收装置，包括壳体1，壳体1两端分别设置有与之连通的进口2和出口3，壳体1中段一侧外壁开设有第一通槽，第一通槽处抽拉设置有填装箱4，且填装箱4将壳体1阻隔成两部分，填装箱4朝向进口2和出口3的两侧均设置有穿孔且填装箱4内还填充有粒径大于穿孔孔径的活性炭颗粒5；壳体1靠近进口2一端一侧外壁上还开设有第二通槽，第二通槽处抽拉设置有拦截框6，拦截框6上固定连接有阻隔在进口2和填装箱4之间的过滤网7。
[0023]上述实施例中，活性炭颗粒5即现有技术中的活性炭填料，废气从入口进入壳体1，先经拦截框6上的过滤网7拦截处理，然后再进入填装箱4中穿过活性炭颗粒5，然后穿过填装箱4，最后经出口3导离壳体1，在整个过程中，废气先被过滤网7拦截，减少了废气中污染物含量，因此能够降低进入填装箱4中的污染物含量，从而降低活性炭颗粒5的吸收负荷，能够避免活性炭使用寿命过多降低，解决了现有技术中污染物含量大会导致活性炭填料使用寿命缩短的问题；
[0024]进一步地，本实施例中拦截框6是可以拆卸的，从而能够定期将其拆卸后进行清理，然后重新安装即可再次运行，这样能够降低活性炭颗粒5的活化频率，从而起到延长活
性炭颗粒5使用寿命的目的；更进一步地，本实施例中的过滤网7可以是多层并列排列的结构，即包括多张过滤网7，起到依次进行多次过滤的效果，从而进一步提升拦截效率，更有效地降低进入后方填装箱4中的污染物含量。
[0025]如图1所示，拦截框6还固定连接有连接板8，且连接板8通过第一螺栓9与外壳外壁连接，即通过第一螺栓9和连接板8实现了对拦截框6的固定，然后通过拆卸第一螺栓9即可将拦截框6拆卸下来(从第二通槽抽出)，对过滤网7进行清洁后重新安装即可再次运行。
[0026]如图1、2、3所示，外壳内壁上固定连接有一对第一限位条10和第二限位条11，两第一限位条10和两第二限位条11均分别与拦截框6两侧滑动接触，设置的第一限位条10和第二限位条11分别对拦截框6的两端进行夹持，从而能够提高拦截框6在壳体1内的稳定性；类似地，外壳内壁上固定连接有一对第三限位条12和第四限位条13，两第三限位条12和两第四限位条13均分别与填装箱4两侧滑动接触，第三限位条12和第四限位条13则分别对填装箱4的两端进行夹持，从而能够提高填装箱4在壳体1内的稳定性。
[0027]如图1所示，填装箱4包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸收装置，其特征在于，包括壳体，壳体两端分别设置有与之连通的进口和出口，壳体中段一侧外壁开设有第一通槽，第一通槽处抽拉设置有填装箱，且填装箱将壳体阻隔成两部分，填装箱朝向进口和出口的两侧均设置有穿孔且填装箱内还填充有粒径大于穿孔孔径的活性炭颗粒；壳体靠近进口一端一侧外壁上还开设有第二通槽，第二通槽处抽拉设置有拦截框，拦截框上固定连接有阻隔在进口和填装箱之间的过滤网。2.如权利要求1所述的活性炭吸收装置，其特征在于，拦截框还固定连接有连接板，且连接板通过第一螺栓与外壳外壁连接。3.如权利要求2所述的活性炭吸收装置，其特征在于，外壳内壁上固定连接有一对第一限位条和第二限位条，两第一限位条和两第二限位条均分别与拦截框两侧滑动接触。4.如权利要求1所述的活性炭...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭金城，李杰，计平，易继舫，
申请(专利权)人：湖北金瑞景生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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