本实用新型专利技术公开一种干法脱硫灰渣的处理装置，包括脱硫塔，脱硫塔顶壁固接有进料管，底壁固接有出料管，进料管底端伸入脱硫塔内腔固接并连通有若干个分料管，分料管向下倾斜设置，进料管内底面固接有锥形的分料块，分料块的锥面与若干个分料管数量相同且一一对应设置，若干个分料管相对的侧壁之间固接有安装块，安装块内周向设有若干个击打组件，击打组件包括滑动连接在安装块内的击打头，击打头一端与分料管侧壁可拆卸连接，另一端与驱动件传动连接，若干个分料管的下方通过驱动件转动连接有破碎轮，本实用新型专利技术能够降低在向脱硫塔内输入脱硫剂时易产生的堵塞现象，并能提高吸附剂与脱硫塔内烟气的接触面积。剂与脱硫塔内烟气的接触面积。剂与脱硫塔内烟气的接触面积。
【技术实现步骤摘要】
一种干法脱硫灰渣的处理装置
[0001]本技术涉及干法脱硫用装置
，特别是涉及一种干法脱硫灰渣的处理装置。
技术介绍
[0002]干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物灰渣的气体。
[0003]现如今干法及半干法脱硫市场占有率越来越高，相较湿法而言，具有设备简单、占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等优点；
[0004]现有的中国专利公开一种干法脱硫装置(CN210584309U)，该方案通过吸附剂不断由吸附剂进口进入脱硫塔后由吸附剂出口排出，此时，烟气由进烟口进入脱硫塔内，烟气中的二氧化硫被吸附剂吸收后由出烟口排出，均布器使吸附剂均匀分布，使吸附剂与烟气充分接触，提高其脱硫效率，对烟气的脱硫效率高，但是该方案在实际使用中仍具有以下缺陷：首先吸附剂通常为石灰、小苏打等，在通过吸附剂进口输入石灰的过程中易发生堵塞的情况，其次，虽然该方案的均布器能够达到分散吸附剂的作用，但是由于其吸附剂进口为一个直筒状结构，无法将吸附剂有效的分布至分布器上，从而导致脱硫塔内吸附剂的扩散范围较差，无法产生良好的脱硫效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种干法脱硫灰渣的处理装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种干法脱硫灰渣的处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔顶壁固接有进料管，底壁固接有出料管，所述进料管底端伸入所述脱硫塔内腔固接并连通有若干个分料管，若干个所述分料管绕所述进料管周向设置，且所述分料管向下倾斜设置，所述进料管内底面固接有锥形的分料块，所述分料块的锥面与若干个所述分料管数量相同且一一对应设置，若干个所述分料管相对的侧壁之间固接有安装块，所述安装块内周向设有若干个击打组件，若干个所述击打组件与若干个所述分料管一一对应设置，所述击打组件包括滑动连接在所述安装块内的击打头，所述击打头一端与所述分料管侧壁可拆卸连接，另一端与驱动件传动连接，若干个所述分料管的下方通过所述驱动件转动连接有破碎轮。
[0007]优选的，所述安装块内开设有安装腔，所述驱动件为双轴驱动电机，所述双轴驱动电机固定安装在所述安装腔内，所述双轴驱动电机的一输出轴固接有第一传动杆的一端，所述第一传动杆的另一端贯穿伸出所述安装块并与所述破碎轮的中心点固接。
[0008]优选的，所述双轴驱动电机的另一输出轴固接有第二传动杆的一端，所述第二传动杆的另一端固接有凸轮，所述凸轮与若干个所述击打头传动连接。
[0009]优选的，所述安装腔侧壁周向连通有若干个滑动腔，若干个所述击打头分别一一滑动连接在若干个所述滑动腔内，所述击打头靠近所述凸轮的端面固接有连接杆，所述连接杆滑动连接在所述滑动腔内，所述连接杆上设有复位件，所述连接杆远离所述击打头的一端伸出所述滑动腔并固接有抵接头，若干个所述抵接头围绕所述凸轮周向设置，且若干个所述抵接头分别与所述凸轮可拆卸连接。
[0010]优选的，所述复位件包括限位环板，所述限位环板固接在所述滑动腔靠近所述安装腔的端口内，所述连接杆贯穿所述限位环板，且所述连接杆的侧壁与所述限位环板内圈滑动接触，所述限位环板与所述抵接头之间固接有弹簧，所述弹簧包覆所述连接杆。
[0011]优选的，所述抵接头与所述凸轮接触的端面为弧形结构。
[0012]优选的，所述击打头与所述分料管接触的端面为弧形结构。
[0013]优选的，所述脱硫塔的侧壁固接有进气管，所述进气管位于所述破碎轮下方，所述脱硫塔顶壁固接有排气管，所述排气管内固定安装有过滤网。
[0014]本技术公开了以下技术效果：通过进料管将吸附剂输入至脱硫塔内，并由出料管将吸附剂以及吸附的硫化物灰渣排出，由分料块对进料管内的吸附剂进行分流，使吸附剂分别进入若干个分料管内，降低进料管内堵塞的现象，并且在分料管下料的过程中，通过驱动件使击打头对分料管的侧壁进行击打，使分料管产生振动效果，进而能够提高分料管的流通效果，从而降低了在向脱硫塔内输入脱硫剂时易产生的堵塞现象，并且分料管为倾斜设置，实现扩散状的吸附剂输入，能够提高吸附剂进入脱硫塔内的分布范围，并且通过驱动件带动破碎轮进行转动对若干个分料管排出的吸附剂进行破碎，能够对吸附剂进行破碎使其产生雾化，从而能够提高吸附剂的扩散面积，能够使吸附剂更好的分布在脱硫塔内，提高与脱硫塔内烟气的接触面积，从而提高对于烟气中硫化物的脱硫效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术击打组件的俯视图；
[0019]图4为本技术分料块的立体图；
[0020]其中，1、脱硫塔；2、进料管；3、出料管；4、分料管；5、分料块；6、安装块；7、击打头；8、破碎轮；9、安装腔；10、双轴驱动电机；11、第一传动杆；12、第二传动杆；13、凸轮；14、滑动腔；15、连接杆；16、抵接头；17、限位环板；18、弹簧；19、进气管；20、排气管；21、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
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4，本技术提供一种干法脱硫灰渣的处理装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1顶壁固接有进料管2，底壁固接有出料管3，进料管2底端伸入脱硫塔1内腔固接并连通有若干个分料管4，若干个分料管4绕进料管2周向设置，且分料管4向下倾斜设置，进料管2内底面固接有锥形的分料块5，分料块5的锥面与若干个分料管4数量相同且一一对应设置，若干个分料管4相对的侧壁之间固接有安装块6，安装块6内周向设有若干个击打组件，若干个击打组件与若干个分料管4一一对应设置，击打组件包括滑动连接在安装块6内的击打头7，击打头7一端与分料管4侧壁可拆卸连接，另一端与驱动件传动连接，若干个分料管4的下方通过驱动件转动连接有破碎轮8。
[0024]通过进料管2将吸附剂输入至脱硫塔1内，并由出料管3将吸附剂以及吸附的硫化物灰渣排出，由分料块5对进料管2内的吸附剂进行分流，使吸附剂分别进入若干个分料管4内，降低进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法脱硫灰渣的处理装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)顶壁固接有进料管(2)，底壁固接有出料管(3)，所述进料管(2)底端伸入所述脱硫塔(1)内腔固接并连通有若干个分料管(4)，若干个所述分料管(4)绕所述进料管(2)周向设置，且所述分料管(4)向下倾斜设置，所述进料管(2)内底面固接有锥形的分料块(5)，所述分料块(5)的锥面与若干个所述分料管(4)数量相同且一一对应设置，若干个所述分料管(4)相对的侧壁之间固接有安装块(6)，所述安装块(6)内周向设有若干个击打组件，若干个所述击打组件与若干个所述分料管(4)一一对应设置，所述击打组件包括滑动连接在所述安装块(6)内的击打头(7)，所述击打头(7)一端与所述分料管(4)侧壁可拆卸连接，另一端与驱动件传动连接，若干个所述分料管(4)的下方通过所述驱动件转动连接有破碎轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种干法脱硫灰渣的处理装置，其特征在于：所述安装块(6)内开设有安装腔(9)，所述驱动件为双轴驱动电机(10)，所述双轴驱动电机(10)固定安装在所述安装腔(9)内，所述双轴驱动电机(10)的一输出轴固接有第一传动杆(11)的一端，所述第一传动杆(11)的另一端贯穿伸出所述安装块(6)并与所述破碎轮(8)的中心点固接。3.根据权利要求2所述的一种干法脱硫灰渣的处理装置，其特征在于：所述双轴驱动电机(10)的另一输出轴固接有第二传动杆(12)的一端，所述第二传动杆(12)的另一端固接有凸轮(13)，所述凸轮(13)与若干个所述击打头(7)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种干法脱硫...
【专利技术属性】
技术研发人员：李山岭，李守刚，朱荣伟，邓万安，陈喜，刘宁，高安涛，张厚，
申请(专利权)人：河南中源化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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