本实用新型专利技术公开了一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置，属于化工设备技术领域，包括反应内胆，所述反应内胆的表面呈等距的凹陷设置，所述反应内胆的内腔设置有用于混合物料的搅拌组件；本实用新型专利技术通过蒸汽注入管向加热腔内部注入热蒸汽，以对反应内胆内部的物料进行加热，在加热的时候通过搅拌组件对物料进行搅拌以实现其均匀受热，同时本装置中反应内胆的表面呈凹陷设置，使其内部的物料能够更大面积受热，本装置中加热腔覆盖了反应内胆的整个外表，使其内部能够充分均匀受热，通过设置温度传感器，可以掌握加热状况，当温度过热的时候可以通过第一控制阀关闭蒸汽注入管，停止热蒸汽的注入。停止热蒸汽的注入。停止热蒸汽的注入。
【技术实现步骤摘要】
一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置。
技术介绍
[0002]季铵化改性氨基硅油柔顺剂是通过对普通氨基硅油进行季铵化改性而合成的。季铵化改性氨基硅油柔软性、抗黄变性和亲水性俱佳，还可以使织物具有抗菌及抗静电效果，是一种性能优良、发展前景广阔的新型柔顺剂。
[0003]申请号为CN201610108949.2的中国专利公开了一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂的制备方法，第一步：向环氧氯丙烷中加入三氟乙酸，搅拌密闭反应取上层透明溶液；第二步：将氨基硅油溶于乙酸丙酯溶剂中，逐滴加入第一步制备得到的上层透明溶液，搅拌升温反应制备得到季铵化改性氨基硅油柔顺剂。
[0004]上述专利中提出的一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂的制备方法在制备过程中会使用到反应容器，而结合现有工艺可得知该反应容器为反应釜，现有的反应釜在使用时需要使用到加热装置，在加热的时候存在加热不均匀的问题，如申请号为CN202220733780.0的中国专利公开了一种反应釜，包括反应釜体；反应釜盖，反应釜盖设置在反应釜体上；釜盖加热装置，釜盖加热装置设置在反应釜盖上，用于加热反应釜盖。该技术通过在反应釜盖上设置釜盖加热装置，釜盖加热装置对反应釜盖加热，防止副产物的蒸汽冷凝至反应釜体内，保证反应釜的升温效率，防止热量的浪费。
[0005]上述专利中涉及的反应釜其顶部加热的方式对反应釜内部的原料进行加热，导致反应釜上半部分的温度达到预设温度时下方的温度还远远低于预设温度，存在加热不均匀的问题，因此我们需要提出一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置，具备可以对反应釜中的物料进行均匀加热的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置，包括反应内胆，所述反应内胆的表面呈等距的凹陷设置，所述反应内胆的内腔设置有用于混合物料的搅拌组件，所述反应内胆的外部设置有保温外壳，所述反应内胆与保温外壳之间构成一个用于对反应内胆内部进行加热的加热腔，所述保温外壳的顶部连通有泄压阀，所述保温外壳的一侧设置有蒸汽注入管，所述蒸汽注入管上配套设置有第一控制阀，所述保温外壳的一侧且位于蒸汽注入管的上方嵌设有温度传感器。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括固定安装于保温外壳顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴依次贯穿保温外壳和反应内胆并延伸至反应内胆的内腔固定安装有转杆，所述反应内胆的内腔安装有用于对转杆底端进行支撑的支撑组件，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述支撑组件包括转动连接于转杆底端的支撑座，所述支撑座的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑座的一端与反应内胆的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述保温外壳的顶部固定安装有安装座，所述搅拌电机通过安装座与保温外壳的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述反应内胆的上下两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离反应内胆的一端与保温外壳的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述反应内胆的顶部连通有加注管，所述加注管的一端贯穿保温外壳并延伸至保温外壳的外部安装有管盖。
[0013]优选的，所述反应内胆的底部连通有排料管，所述排料管的底端贯穿保温外壳并延伸至保温外壳的外部，所述排料管上且位于保温外壳的外部设有第二控制阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过蒸汽注入管向加热腔内部注入热蒸汽，以对反应内胆内部的物料进行加热，在加热的时候通过搅拌组件对物料进行搅拌以实现其均匀受热，同时本装置中反应内胆的表面呈凹陷设置，使其内部的物料能够更大面积受热，本装置中加热腔覆盖了反应内胆的整个外表，使其内部能够充分均匀受热，通过设置温度传感器，可以掌握加热状况，当温度过热的时候可以通过第一控制阀关闭蒸汽注入管，停止热蒸汽的注入；
[0016]2、本技术通过搅拌组件的设置，可以对反应内胆内腔的物料进行搅拌混合，同时搅拌过程也可以使物料能够均匀受热，通过支撑组件的设置，可以对转杆的底端起到支撑作用，以提升转杆转动的稳定性，本装置保温外壳的底部还设置了排水管，可以对加热腔内部的积水向外部排出。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术保温外壳内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术反应内胆内部的结构示意图；
[0020]图4为本技术搅拌组件的结构示意图。
[0021]图中：1、反应内胆；2、保温外壳；3、加热腔；4、泄压阀；5、蒸汽注入管；6、第一控制阀；7、温度传感器；8、搅拌电机；9、转杆；10、搅拌杆；11、支撑座；12、支撑杆；13、安装座；14、连接杆；15、加注管；16、管盖；17、排料管；18、第二控制阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置，包括反应内胆1，反应内胆1的表面呈等距的凹陷设置，反应内胆1的外部设置有保温外壳2，反应内胆1的上下两侧均固定安装有连接杆14，连接杆14远离反应内胆1的一端与保温外壳2的内壁固定连接，反应内胆1与保温外壳2之间构成一个用于对反应内胆1内部进行加
热的加热腔3，保温外壳2的顶部连通有泄压阀4，保温外壳2的一侧设置有蒸汽注入管5，蒸汽注入管5上配套设置有第一控制阀6，保温外壳2的一侧且位于蒸汽注入管5的上方嵌设有温度传感器7；
[0024]通过蒸汽注入管5的设置，可以将外部用于加热的热蒸汽通过蒸汽注入管5注入到保温外壳2与反应内胆1之间的加热腔3内，用于对反应内胆1内部的物料进行加热，通过温度传感器7的设置，当加热腔3内部温度过高时，使用者可通过第一控制阀6关闭蒸汽注入管5，停止注入热蒸汽，以确保反应内胆1受热稳定，通过连接杆14的设置，可以将反应内胆1与保温外壳2连接在一起，在加热腔3内部气压过高时，可以通过泄压阀4平衡加热腔3内部的气压。
[0025]作为优选的，反应内胆1的顶部连通有加注管15，加注管15的一端贯穿保温外壳2并延伸至保温外壳2的外部安装有管盖16，反应内胆1的底部连通有排料管17，排料管17的底端贯穿保温外壳2并延伸至保温外壳2的外部，排料管17上且位于保温外壳2的外部设有第二控制阀18；通过排料管17的设置，可以将反应完成的物料通过排料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置，包括反应内胆(1)，其特征在于：所述反应内胆(1)的表面呈等距的凹陷设置，所述反应内胆(1)的内腔设置有用于混合物料的搅拌组件，所述反应内胆(1)的外部设置有保温外壳(2)，所述反应内胆(1)与保温外壳(2)之间构成一个用于对反应内胆(1)内部进行加热的加热腔(3)，所述保温外壳(2)的顶部连通有泄压阀(4)，所述保温外壳(2)的一侧设置有蒸汽注入管(5)，所述蒸汽注入管(5)上配套设置有第一控制阀(6)，所述保温外壳(2)的一侧且位于蒸汽注入管(5)的上方嵌设有温度传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装于保温外壳(2)顶部的搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴依次贯穿保温外壳(2)和反应内胆(1)并延伸至反应内胆(1)的内腔固定安装有转杆(9)，所述反应内胆(1)的内腔安装有用于对转杆(9)底端进行支撑的支撑组件，所述转杆(9)的表面固定安装有搅拌杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂生产用反应装置，其特征在于：所述支撑组件包括转动连接于转杆(9)底端的支撑座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，王秀山，
申请(专利权)人：江西硅博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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