本实用新型专利技术涉及雕刻机技术领域，且公开了一种可更换刀具的金属雕刻装置，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的上方安装有滑块，所述滑块的表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有安装块，所述安装块的下方设置有连接块，所述连接块的底部固定有刀具，所述连接块的顶部固定有第一限位块，所述安装块的内部开设有配合第一限位块使用的限位槽，所述安装块的内部开设有第一腔室，第一腔室的内侧设置有与安装块内壁相固定的压缩弹簧；本实用新型专利技术使操作人员可以无需借助工具即可更换刀具的同时，还使本实用新型专利技术在生产时可以更为节约资源，解决了因目前的金属雕刻机在更换刀具时较为不便，以及设备生产不够节约资源的问题。以及设备生产不够节约资源的问题。以及设备生产不够节约资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可更换刀具的金属雕刻装置
[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种可更换刀具的金属雕刻装置。
技术介绍
[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种多功能精密雕刻机【申请号：CN201921443640.4；公开号：CN211614439U】。这种多功能精密雕刻机，包括工作台、滑动块和切割头，所述工作台呈矩形箱体结构，所述工作台顶端面中间开设有凹槽结构，并且在凹槽内设置有用于放置工件的承载板，所述工作台顶端面且位于凹槽周侧设置有围板，且在围板顶端面对称两侧均设置有第一电动滑轨，两组所述第一电动滑轨内均滑动连接有移动柱，两组所述移动柱顶端之间焊接有连接板，所述连接板上设置有滑动块，且所述滑动块底端面内部设置有用于切割的切割头，所述滑动块一侧面横向焊接有固定板，所述固定板底端面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部的伸缩端焊接有步进电机。该多功能精密雕刻机，不仅能够提高加工精度，且便于刀具的更换和存放。
[0004]该专利中公开的装置在更换刀头时，首先需要电动滑轨移动滑块，之后调节液压伸缩杆的位置，再通过调节步进电机才能够来对刀头进行更换，而这样会使得该装置的操作步骤较多，使操作人员需要专门编写程序进行适配，不够便利，同时电动滑轨、液压伸缩杆及步进电机的设置也会增加设备的生产成本，不够节省资源。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可更换刀具的金属雕刻装置，本技术使操作人员可以无需借助工具即可更换刀具的同时，还使本技术在生产时可以更为节约资源，解决了因目前的金属雕刻机在更换刀具时较为不便，以及设备生产不够节约资源的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换刀具的金属雕刻装置，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的上方安装有滑块，所述滑块的表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有安装块，所述安装块的下方设置有连接块，所述连接块的底部固定有刀具，所述连接块的顶部固定有第一限位块，所述安装块的内部开设有配合第一限位块使用的限位槽，所述安装块的内部开设有第一腔室，第一腔室的内侧设置有与安装块内壁相固定的压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一侧固定有第二限位块，所述第二限位块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一侧贯穿至安装块的外部，所述第一限位块的表面开设有配合第二限位块使用的插槽，所述雕刻机本体的表面固定有盒体，所述盒体的内侧设
置有转盘，所述转盘的表面开设有多个放置槽，所述连接块的表面开设有配合放置槽使用的凹槽，所述盒体的表面铰接有箱门。
[0007]优选的，所述第一限位块呈十字形结构设置，所述限位槽的形状与第一限位块相互适配。
[0008]优选的，所述安装块的内部开设有多个第二腔室，第二腔室的内部设置有与安装块内壁相固定的弹簧销，所述第一限位块的表面开设有配合弹簧销使用的安装槽。
[0009]优选的，所述第一限位块表面的插槽与安装槽的数量均为四个，插槽与安装槽均分布于第一限位块的四侧表面。
[0010]优选的，所述转盘的表面贯穿有转杆，所述转盘与转杆的贯穿处固定连接，所述转杆的底部与盒体的内壁转动连接，所述转杆的顶部贯穿至盒体的外部并固定有转柄。
[0011]优选的，所述连接块的表面固定有多个摩擦块，所述连接杆的表面固定有拉环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过第二限位块、第一限位块和连接块等结构的设置，使操作人员可以无需借助工具即可更换刀具的同时，还省去了部分电动滑轨、液压伸缩杆及步进电机的设置，使本技术在生产时可以更为节约资源，进而达到降低生产成本的目的，使本技术具有了更佳的实用性，解决了因目前的金属雕刻机在更换刀具时较为不便，以及设备生产不够节约资源的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术操作后的局部剖面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0018]图中：1、雕刻机本体；2、滑块；3、驱动电机；4、安装块；5、连接块；6、刀具；7、第一限位块；8、限位槽；9、压缩弹簧；10、连接杆；11、第二限位块；12、盒体；13、转盘；14、放置槽；15、凹槽；16、转杆；17、转柄；18、弹簧销；19、摩擦块；20、拉环；21、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种可更换刀具的金属雕刻装置，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的上方安装有滑块2，滑块2的表面固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定有安装块4，安装块4的下方设置有连接块5，连接块5的底部固定有刀具6，连接块5的顶部固定有第一限位块7，安装块4的内部开设有配合第一限位块7使用的限位槽8，安装块4的内部开设有第一腔室，第一腔室的内侧设置有与安装块4内壁相固定的压缩弹簧9，压缩弹簧9的另一侧固定有第二限位块11，第二限位块11的一侧固定有连接杆10，连接杆10的一侧贯穿至安装块4的外部，第一限位块7的表面开设有配合第二限位块11使用的插槽，雕刻机本体1的表面固
定有盒体12，盒体12的内侧设置有转盘13，转盘13的表面开设有多个放置槽14，连接块5的表面开设有配合放置槽14使用的凹槽15，盒体12的表面铰接有箱门21，本技术通过第二限位块11、第一限位块7和连接块5等结构的设置，使操作人员可以无需借助工具即可更换刀具6的同时，还省去了部分电动滑轨、液压伸缩杆及步进电机的设置，使本技术在生产时可以更为节约资源，进而达到降低生产成本的目的，使本技术具有了更佳的实用性，解决了因目前的金属雕刻机在更换刀具时较为不便，以及设备生产不够节约资源的问题。
[0021]第一限位块7呈十字形结构设置，限位槽8的形状与第一限位块7相互适配，本实施例中，通过对第一限位块7旋转的设置，保证了安装块4能够正常的通过限位槽8和第一限位块7的形状来带动第一限位块7进行旋转。
[0022]安装块4的内部开设有多个第二腔室，第二腔室的内部设置有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可更换刀具的金属雕刻装置，包括雕刻机本体(1)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的上方安装有滑块(2)，所述滑块(2)的表面固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定有安装块(4)，所述安装块(4)的下方设置有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定有刀具(6)，所述连接块(5)的顶部固定有第一限位块(7)，所述安装块(4)的内部开设有配合第一限位块(7)使用的限位槽(8)，所述安装块(4)的内部开设有第一腔室，第一腔室的内侧设置有与安装块(4)内壁相固定的压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的另一侧固定有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)的一侧固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一侧贯穿至安装块(4)的外部，所述第一限位块(7)的表面开设有配合第二限位块(11)使用的插槽，所述雕刻机本体(1)的表面固定有盒体(12)，所述盒体(12)的内侧设置有转盘(13)，所述转盘(13)的表面开设有多个放置槽(14)，所述连接块(5)的表面开设有配合放置槽(14)使用的凹槽(15)，所述盒体(12)的表面铰接有箱门(21)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘光学，季苓燕，
申请(专利权)人：济南华维数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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