一种用于铝合金门窗加工用裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铝合金加工设备技术领域，具体涉及一种用于铝合金门窗加工用剪裁装置，包括机架、上框体，所述上框体内设有驱动组件，上框体下方依次设有切割组件、L型杆件、与L型杆件固定连接的上传送件；所述驱动组件的输出端带动所述切割组件、L型杆件、上传送件沿竖直方向线性移动；本发明专利技术通过对剪裁装置进行一体化结构设置，驱动组件驱动切割组件下移进行切割时，能够联动上传送件对待加工铝合金进行抵押，提高铝合金切割时的稳定性，且驱动组件能够通过电机正反转带动切割组件和上传送件上移和下移，整个过程无需人工测量和操作移动铝合金，提升了铝合金剪裁过程的安全性，且自动化程度高，相对于手工剪裁误差更小。相对于手工剪裁误差更小。相对于手工剪裁误差更小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工用裁切装置


[0001]本专利技术属于铝合金加工设备
，具体涉及一种用于铝合金门窗加工用剪裁装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗在使用时，具有防腐、轻便、耐用的优点，其在城市建筑装修中占据着重要的地位，应用市场十分的广泛，需求量极大。
[0003]在铝合金门窗生产的过程中，需要对铝合金型材进行定量的裁切，这是铝合金门窗生产过程中十分重要的步骤之一，也是铝合金门窗生产过程中必不可少的一步。现有技术中，对于铝合金板的裁切通常采用气缸或切割机进行裁切，在裁切的过程中，需要人手动测量尺寸并裁切，该方式不仅存在误差，还不能连续的对板材进行定量同步裁切，同时，在裁切的过程中，刀片下压板材，易对板材的裁切面造成损坏，同时，手动进行铝合金型材的裁切过程中，操作人员的手掌需要随着铝合金型材的移动而移动，导致铝合金型材在裁切过程中，安全系数较低，危险性较大，不利于铝合金门窗的安全生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于提供一种用于铝合金门窗加工用裁切装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于铝合金门窗加工用裁切装置，包括机架、上框体，
[0007]所述上框体内设有驱动组件，上框体下方依次设有切割组件、L型杆件、与L型杆件固定连接的上传送件；
[0008]所述驱动组件的输出端带动所述切割组件、L型杆件、上传送件沿竖直方向线性移动；
[0009]所述机架上设有下传送件；
[0010]所述机架上设有控制器，所述切割组件上设有用于检测切割组件与待加工铝合金之间距离的距离传感器，所述距离传感器的输出端与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述下传送件的控制端连接；
[0011]利用所述上传送件和下传送件对待加工铝合金进行夹持及传送，利用切割组件对待加工铝合金进行切割。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动组件包括第一电机、转轴、丝杆、与丝杆螺纹连接的螺纹套、与螺纹套铰接的第一连杆，所述上框体的下端开设有限位通道，限位通道的侧边设有滑轨，两个所述滑轨之间滑动设有连板件，连板件与所述第一连杆之间铰接设置；当所述第一电机驱动所述转轴转动时，同时联动丝杆转动，两个所述螺纹套相对或相
背移动，两个所述第一连杆带动所述连板件沿所述滑轨上移或下移。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述连板件的下端固定连接有衔接框体，衔接框体的侧边与所述L型杆件固定连接。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述切割组件包括与所述衔接框体刚性连接的安装架、设于安装架侧边的第二电机、设于两个安装架之间且被第二电机驱动的切割轮。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述上传送件包括与所述L型杆件刚性连接的横连板、铰接设于横连板上且相互依次铰接的四根第二连杆、设于横连板与第二连杆之间的伸缩弹簧、与横连板铰接点对称的铰接点上设有的安装板件，所述安装板件上转动连接有上滑轮。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述下传送件包括固定设于所述机架上的长螺栓、与长螺栓螺接的横板件、设于两个横板件之间的安装座、设于安装座侧边的下滑轮和驱动下滑轮转动的驱动电机。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，所述距离传感器设于所述安装架下端面，所述控制器的输出端与所述驱动电机的控制端连接。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1)本专利技术通过对剪裁装置进行一体化结构设置，驱动组件驱动切割组件下移进行切割时，能够联动上传送件对待加工铝合金进行抵押，提高铝合金切割时的稳定性，且驱动组件能够通过电机正反转带动切割组件和上传送件上移和下移，整个过程无需人工测量和操作移动铝合金，提升了铝合金剪裁过程的安全性，且自动化程度高，相对于手工剪裁误差更小；
[0020]2)本专利技术通过控制器与驱动电机、距离传感器的联合作用，当完成一次的切割后，驱动组件能带动切割组件、上传送件上移，当距离传感器检测到信号后，控制器控制下传送件的下滑动轮转动，即整个过程实现了剪裁、传送的流程，大大提高了铝合金门窗的生产效率。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术图1中A处的放大结果示意图；
[0023]图3是本专利技术下传送件的结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、上框体；3、驱动组件；4、切割组件；5、L型杆件；6、上传送件；7、待加工铝合金；8、下传送件；31、第一电机；32、转轴；33、丝杆；34、螺纹套；35、第一连杆；36、限位通道；37、滑轨；38、连板件；39、衔接框体；41、安装架；42、第二电机；43、切割轮；61、横连板；62、第二连杆；63、伸缩弹簧；64、安装板件；65、上滑轮；81、长螺栓；82、横板件；83、安装座；84、下滑轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示，一种用于铝合金门窗加工用裁切装置，包括机架1、上框体2，
[0028]上框体2内设有驱动组件3，上框体2下方依次设有切割组件4、L型杆件5、与L型杆件5固定连接的上传送件6；
[0029]驱动组件3的输出端带动切割组件4、L型杆件5、上传送件6沿竖直方向线性移动；
[0030]机架1上设有下传送件8；
[0031]机架1上设有控制器，切割组件4上设有用于检测切割组件4与待加工铝合金7之间距离的距离传感器，距离传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与下传送件8的控制端连接；
[0032]利用上传送件6和下传送件8对待加工铝合金7进行夹持及传送，利用切割组件4对待加工铝合金7进行切割。
[0033]该剪裁装置工作时，利用驱动组件3带动上传送件6下压，使待加工铝合金7被夹持，同时切割组件4联动即实现对待加工铝合金进行切割。
[0034]具体的，驱动组件3包括第一电机31、转轴32、丝杆33、与丝杆33螺纹连接的螺纹套34、与螺纹套34铰接的第一连杆35，上框体2的下端开设有限位通道36，限位通道36的侧边设有滑轨37，两个滑轨37之间滑动设有连板件38，滑轨37的设置能对连板件38的滑动起到限位作用，连板件38与第一连杆35之间铰接设置。
[0035]驱动组件3工作时，第一电机31启动，转轴32与丝杆33同步转动，带动两个螺纹套34相对或相背移动，由于第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工用裁切装置，包括机架(1)、上框体(2)，其特征在于：所述上框体(2)内设有驱动组件(3)，上框体(2)下方依次设有切割组件(4)、L型杆件(5)、与L型杆件(5)固定连接的上传送件(6)；所述驱动组件(3)的输出端带动所述切割组件(4)、L型杆件(5)、上传送件(6)沿竖直方向线性移动；所述机架(1)上设有下传送件(8)；所述机架(1)上设有控制器，所述切割组件(4)上设有用于检测切割组件(4)与待加工铝合金(7)之间距离的距离传感器，所述距离传感器的输出端与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述下传送件(8)的控制端连接；利用所述上传送件(6)和下传送件(8)对待加工铝合金(7)进行夹持及传送，利用切割组件(4)对待加工铝合金(7)进行切割。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工用裁切装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第一电机(31)、转轴(32)、丝杆(33)、与丝杆(33)螺纹连接的螺纹套(34)、与螺纹套(34)铰接的第一连杆(35)，所述上框体(2)的下端开设有限位通道(36)，限位通道(36)的侧边设有滑轨(37)，两个所述滑轨(37)之间滑动设有连板件(38)，连板件(38)与所述第一连杆(35)之间铰接设置；当所述第一电机(31)驱动所述转轴(32)转动时，同时联动丝杆(33)转动，两个所述螺纹套(34)相对或相背移动，两个所述第一连杆(35)带动所述连板件(38)沿所述滑轨(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜明，刘胜年，徐海龙，
申请(专利权)人：安徽辉赞门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：