一种适用于大尺寸加工的普通车床制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于大尺寸加工的普通车床，包括车床本体、分别设置在车床本体两端的控制台和支撑板、水平设置在支撑板内侧的顶杆、常规加工夹具和大尺寸加工结构，常规加工夹具设于控制台侧壁上且朝向顶杆设置，大尺寸加工结构设置在控制台和支撑板的上方；大尺寸加工结构上还设置有用于大尺寸杆件转移的升降调节机构。本发明专利技术提供的适用于大尺寸加工的普通车床，有效的解决了目前市场普通车床受到杆件直径限制，无法对大尺寸杆件进行加工的缺点，通过可升降的方式更是保留了原有常规车床的优点，实现了对现有车床极大改进的目的。实现了对现有车床极大改进的目的。实现了对现有车床极大改进的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大尺寸加工的普通车床


[0001]本专利技术属于车床
，具体是指一种适用于大尺寸加工的普通车床。

技术介绍

[0002]在现有的普通车床上，对杆件进行车加工时将杆件夹持住后高度转动，并配合走刀，实现对杆件表面的切削加工，然而现有的普通车床收到夹持机构的影响，对杆件的直径有限制，一旦杆件过粗超过夹持限制，就难以进行车加工，其夹持强度、工作效率都会受到影响，甚至会产生严重的事故，因此，本方案针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出的一种适用于大尺寸加工的普通车床，是一种可升降的、针对不同直径杆件均可以夹持住以后进行车加工的大尺寸加工车床，有效的解决了目前市场普通车床受到杆件直径限制，无法对大尺寸杆件进行加工的缺点，通过可升降的方式更是保留了原有常规车床的优点，实现了对现有车床极大改进的目的。
[0004]一种适用于大尺寸加工的普通车床，包括车床本体、分别设置在所述车床本体两端的控制台和支撑板、水平设置在所述支撑板内侧的顶杆、常规加工夹具和大尺寸加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大尺寸加工的普通车床，其特征在于，包括车床本体(1)、分别设置在所述车床本体(1)两端的控制台(2)和支撑板(3)、水平设置在所述支撑板(3)内侧的顶杆(4)、常规加工夹具(5)和大尺寸加工结构(6)，所述常规加工夹具(5)设于控制台(2)侧壁上且朝向所述顶杆(4)设置，所述大尺寸加工结构(6)设置在所述控制台(2)和所述支撑板(3)的上方；所述大尺寸加工结构(6)上还设置有用于大尺寸杆件转移的升降调节机构。2.根据权利要求1所述的适用于大尺寸加工的普通车床，其特征在于，所述大尺寸加工结构(6)包括设置于所述控制台(2)和所述支撑板(3)上的升降杆(7)、水平设置在所述升降杆(7)上方的支撑顶板(8)、设置在所述支撑顶板(8)下方的电机支撑块(9)、与所述电机支撑块(9)连接的转动加工电机(10)、与所述转动加工电机(10)同轴连接的加工主动轮(11)、通过传动带(13)与所述加工主动轮(11)连接的加工从动轮(12)，所述转动加工电机(10)设置在支撑架(14)上；所述加工从动轮(12)的一侧通过从动轴(15)可转动的设置在支撑架(14)上，所述加工从动轮(12)的另一侧通过连轴(16)与加工夹持件(17)连接，所述加工夹持件(17)上呈环形阵列设置有多个固定螺杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种适用于大尺寸加工的普通车床，其特征在于，所述加工夹持件(17)呈一端开口且另一端封闭的筒状设置；所述固定螺杆(18)设有四组，所述升降杆(7)设有四组，其中两组所述升降杆(7)设于控制台(2)上，另外的两组所述升降杆(7)设于支撑板(3)上。4.根据权利要求2所述的一种适用于大尺寸加工的普通车床，其特征在于，所述升降调节机构包括设置在所述支撑顶板(8)一边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁峰，李林，高贵鹏，张军锋，李慧龙，张洪通，张明柱，黄群，杨素平，
申请(专利权)人：山东沂水机床厂有限公司，
类型：发明
国别省市：