一种石材开料镂边机制造技术

本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域，且公开了一种石材开料镂边机，包括工作台，所述工作台呈工字型设置，且工作台的前后两侧均铰接有下料板，所述工作台的下方固定有底板，所述底板的顶部固定有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有联动结构，所述工作台底部的两侧均转动连接有第一螺纹杆；本实用新型专利技术具备自动下料功能，能够在对石材修边完成后，自动将石材边角料排出，无需工作人员单独对加工台上的边角料进行处理，以便对石材进行后续的加工工作，减轻了工作人员劳动负担的同时，也提高了对石材的开料镂边效率，解决了目前在对石材进行开料镂边处理后，镂边机的加工台上多余的边角料不方便进行处理的问题。方便进行处理的问题。方便进行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石材开料镂边机


[0001]本技术涉及石材加工
，具体为一种石材开料镂边机。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
[0003]目前在对一些大型石材加工过程中，需要使用开料镂边机对石材的侧边进行切割修边处理，将石材侧边的多余部分切下，以便对石材进行后续加工工作，但是现有的开料镂边机大多不具备下料功能，进而导致在对石材修边完成后，需要对边角料进行处理，由于未加工石材一般较重，修边产生的边角料也具备一定的重量，工作人员还需要借助工具将边角料从加工台上取下，增加了工作人员的劳动量，也给后续的石材加工工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石材开料镂边机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材开料镂边机，包括工作台，所述工作台呈工字型设置，且工作台的前后两侧均铰接有下料板，所述工作台的下方固定有底板，所述底板的顶部固定有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有联动结构，所述工作台底部的两侧均转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的表面螺纹连接有升降盘，所述升降盘的前后两侧均铰接有支撑杆，且支撑杆远离升降盘的一端与下料板的底部铰接，所述工作台顶部的四角均固定有液压杆，且液压杆输出轴的顶端固定有顶板，所述顶板的表面开设有固定槽，且固定槽的内部设置有驱动结构，所述顶板底部的一侧设置有安装板，且安装板底部的前后方均固定有镂边设备。
[0006]优选的，所述联动结构包括双槽皮带轮、第一电机和单槽皮带轮，所述双槽皮带轮转动连接在固定盒内壁的中部，所述第一电机固定在固定盒的顶部，且第一电机的输出轴贯穿至固定盒的内部并与双槽皮带轮固定连接，所述单槽皮带轮转动连接在固定盒内部的两侧，且单槽皮带轮通过皮带与双槽皮带轮之间传动连接，所述第一螺纹杆的底端贯穿至固定盒的内部并与固定盒的内壁转动连接，所述单槽皮带轮固定在第一螺纹杆的表面。
[0007]优选的，所述固定盒顶部的两侧均栓接有导向杆，且导向杆的顶端与工作台的底部固定，所述导向杆贯穿升降盘并与升降盘之间滑动连接，所述支撑杆呈倾斜设置。
[0008]优选的，所述驱动结构包括第二电机、第二螺纹杆和活动台，所述第二电机固定在固定槽内壁的一侧，且第二螺纹杆固定在第二电机输出轴的一端，所述第二螺纹杆的一端与固定槽的内壁转动连接，所述活动台滑动连接在固定槽的内部，且第二螺纹杆贯穿活动台并与活动台之间螺纹连接，所述安装板固定在活动台的底部。
[0009]优选的，所述固定槽内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述活动台的前后两侧均固定有限位块，且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述工作台的两侧均固定有导向架，且导向架呈方框设置，所述顶板的两侧均固定有导向块，且导向块的一侧延伸至导向架的内部并与导向架的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术具备自动下料功能，能够在对石材修边完成后，自动将石材边角料排出，无需工作人员单独对加工台上的边角料进行处理，以便对石材进行后续的加工工作，减轻了工作人员劳动负担的同时，也提高了对石材的开料镂边效率，解决了目前在对石材进行开料镂边处理后，镂边机的加工台上多余的边角料不方便进行处理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中固定盒的剖面图；
[0016]图4为本技术中顶板的剖面图。
[0017]图中：1、工作台；2、下料板；3、底板；4、固定盒；5、联动结构；51、双槽皮带轮；52、第一电机；53、单槽皮带轮；6、第一螺纹杆；7、升降盘；8、支撑杆；9、液压杆；10、顶板；11、固定槽；12、驱动结构；121、第二电机；122、第二螺纹杆；123、活动台；13、安装板；14、镂边设备；15、导向杆；16、限位槽；17、限位块；18、导向架；19、导向块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种石材开料镂边机，包括工作台1，工作台1呈工字型设置，且工作台1的前后两侧均铰接有下料板2，工作台1的下方固定有底板3，底板3的顶部固定有固定盒4，固定盒4的内部活动连接有联动结构5，工作台1底部的两侧均转动连接有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6的表面螺纹连接有升降盘7，升降盘7的前后两侧均铰接有支撑杆8，且支撑杆8远离升降盘7的一端与下料板2的底部铰接，工作台1顶部的四角均固定有液压杆9，且液压杆9输出轴的顶端固定有顶板10，顶板10的表面开设有固定槽11，且固定槽11的内部设置有驱动结构12，顶板10底部的一侧设置有安装板13，且安装板13底部的前后方均固定有镂边设备14，本技术具备自动下料功能，能够在对石材修边完成后，自动将石材边角料排出，无需工作人员单独对加工台上的边角料进行处理，以便对石材进行后续的加工工作，减轻了工作人员劳动负担的同时，也提高了对石材的开料镂边效率，解决了目前在对石材进行开料镂边处理后，镂边机的加工台上多余的边角料不方便进行处理的问题。
[0020]联动结构5包括双槽皮带轮51、第一电机52和单槽皮带轮53，双槽皮带轮51转动连接在固定盒4内壁的中部，第一电机52固定在固定盒4的顶部，且第一电机52的输出轴贯穿至固定盒4的内部并与双槽皮带轮51固定连接，单槽皮带轮53转动连接在固定盒4内部的两侧，且单槽皮带轮53通过皮带与双槽皮带轮51之间传动连接，第一螺纹杆6的底端贯穿至固定盒4的内部并与固定盒4的内壁转动连接，单槽皮带轮53固定在第一螺纹杆6的表面，本实
施例中，当该镂边机对石材的侧边切割完成后，裁切产生的边角料落在两侧的下料板2表面，然后工作人员便可以将第一电机52打开，使得第一电机52的输出轴带动下方的双槽皮带轮51旋转，通过皮带使得两侧的单槽皮带轮53同步旋转，两侧的第一螺纹杆6转动，进而使得下料板2发生活动，对边角料进行自动下料，方便工作人员后续对石料进行加工操作。
[0021]固定盒4顶部的两侧均栓接有导向杆15，且导向杆15的顶端与工作台1的底部固定，导向杆15贯穿升降盘7并与升降盘7之间滑动连接，支撑杆8呈倾斜设置，本实施例中，第一螺纹杆6旋转的过程中，导向杆15可以对升降盘7进行导向，进而使得升降盘7只能够进行上下滑动，以便使得下料板2发生倾斜，将修边产生的石材废料倒掉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材开料镂边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)呈工字型设置，且工作台(1)的前后两侧均铰接有下料板(2)，所述工作台(1)的下方固定有底板(3)，所述底板(3)的顶部固定有固定盒(4)，所述固定盒(4)的内部活动连接有联动结构(5)，所述工作台(1)底部的两侧均转动连接有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接有升降盘(7)，所述升降盘(7)的前后两侧均铰接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)远离升降盘(7)的一端与下料板(2)的底部铰接，所述工作台(1)顶部的四角均固定有液压杆(9)，且液压杆(9)输出轴的顶端固定有顶板(10)，所述顶板(10)的表面开设有固定槽(11)，且固定槽(11)的内部设置有驱动结构(12)，所述顶板(10)底部的一侧设置有安装板(13)，且安装板(13)底部的前后方均固定有镂边设备(14)。2.根据权利要求1所述的一种石材开料镂边机，其特征在于：所述联动结构(5)包括双槽皮带轮(51)、第一电机(52)和单槽皮带轮(53)，所述双槽皮带轮(51)转动连接在固定盒(4)内壁的中部，所述第一电机(52)固定在固定盒(4)的顶部，且第一电机(52)的输出轴贯穿至固定盒(4)的内部并与双槽皮带轮(51)固定连接，所述单槽皮带轮(53)转动连接在固定盒(4)内部的两侧，且单槽皮带轮(53)通过皮带与双槽皮带轮(51)之间传动连接，所述第一螺纹杆(6)的底端贯穿至固定盒(4)的内部并与固定盒(4)的内壁转动连接，所述单槽皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光学，季苓燕，
申请(专利权)人：济南华维数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：