一种用于板材雕刻的固定机构制造技术

技术编号:37841988 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:37
本实用新型专利技术涉及板材雕刻技术领域,且公开了一种用于板材雕刻的固定机构,包括基柱和板材本体,所述基柱的表面固定有支撑架,所述基柱的表面滑动设置有龙门架,所述龙门架的表面滑动设置有雕刻装置本体,所述支撑架表面的一侧固定有底板,所述底板的表面固定有液压杆,所述液压杆的输出轴固定有机箱,所述机箱的内腔固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有连接架;本实用新型专利技术在使用时,工作人员通过第一卡扣和第二卡扣对板材本体进行夹持,并且在雕刻一面后,工作人员可以使用液压杆和第一电机使得板材本体翻转,进而可以对板材本体进行双面雕刻,并且工作人员可以使用移动机构带动清扫筒和毛刷对板材本体雕刻面进行清理。动清扫筒和毛刷对板材本体雕刻面进行清理。动清扫筒和毛刷对板材本体雕刻面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材雕刻的固定机构


[0001]本技术涉及板材雕刻
,具体为一种用于板材雕刻的固定机构。

技术介绍

[0002]板材作为一种的建筑板材,已经获得了广泛的应用。出于美观等方面的考虑,市场上对具有纹路图案的板材有所需求,制作这样的板材需要厂家对生产好的板材的表面进行雕刻。
[0003]在板材进行雕刻时,需要对板材进行固定,现有的板材产品市场中,存在大量双面雕刻的需求,由于固定机构的限制,雕刻设备往往只能对板材的一面进行雕刻,需要对另一面雕刻时,则需要通过人工将板材翻面,并且在板材雕刻后,雕刻面会附着部分由雕刻产生的颗粒,在板材取下后,工作人员还需对表面的灰尘进行清理,操作较为繁琐,费时费力,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于板材雕刻的固定机构,在使用时,工作人员通过第一卡扣和第二卡扣对板材本体进行夹持,并且在雕刻一面后,工作人员可以使用液压杆和第一电机使得板材本体翻转,进而可以对板材本体进行双面雕刻,并且工作人员可以使用移动机构带动清扫筒和毛刷对板材本体雕刻面进行清理。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于板材雕刻的固定机构,包括基柱和板材本体,所述基柱的表面固定有支撑架,所述基柱的表面滑动设置有龙门架,所述龙门架的表面滑动设置有雕刻装置本体,所述支撑架表面的一侧固定有底板,所述底板的表面固定有液压杆,所述液压杆的输出轴固定有机箱,所述机箱的内腔固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有连接架,所述连接架的另一端固定有第一卡扣,所述第一卡扣的表面活动设置有第二卡扣,所述第一卡扣表面的四周均活动设置有螺栓本体,所述第一卡扣和第二卡扣之间依靠螺栓本体连接固定,所述连接架同样固定于第一卡扣的另一端,一侧所述连接架的表面转动设置有支撑块,所述支撑架表面的一侧固定有垫块,所述垫块的顶部固定有移动机构,所述移动机构的表面转动设置有转杆,所述转杆的表面转动设置有清扫筒,所述清扫筒的表面固定有若干个毛刷。
[0006]优选的,所述移动机构包括第二电机,所述第二电机固定于垫块的顶部,所述第二电机的输出轴固定有转轴,所述转轴的表面设置有螺纹本体,所述螺纹本体的表面啮合有螺纹套块,所述转杆转动设置于螺纹套块的表面。
[0007]优选的,所述转轴表面的两侧均固定有限位圈,两侧所述限位圈均贴合螺纹本体的两侧设置。
[0008]优选的,所述支撑架表面的一侧设置有支撑柱,所述支撑柱的表面开设有支撑槽,所述支撑块滑动于支撑槽的表面。
[0009]优选的,所述转杆表面的一端转动设置有滑块,所述滑块滑动于支撑架内部的开
槽中。
[0010]优选的,所述第一电机为步进电机,且内置有抱闸装置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术在使用时,工作人员通过第一卡扣和第二卡扣对板材本体进行夹持,并且在雕刻一面后,工作人员可以使用液压杆和第一电机使得板材本体翻转,进而可以对板材本体进行双面雕刻,并且工作人员可以使用移动机构带动清扫筒和毛刷对板材本体雕刻面进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术中底部视角的立体结构示意图;
[0015]图3为本技术中局部立体结构示意图;
[0016]图4为本技术中局部立体结构示意图;
[0017]图5为本技术中局部立体结构示意图。
[0018]图中:1、基柱;2、支撑架;3、龙门架;4、雕刻装置本体;5、底板;6、液压杆;7、机箱;8、第一电机;9、连接架;10、第一卡扣;11、第二卡扣;12、螺栓本体;13、支撑块;14、支撑槽;15、支撑柱;16、垫块;17、移动机构;171、第二电机;172、转轴;173、螺纹本体;174、螺纹套块;18、转杆;19、清扫筒;20、毛刷;21、滑块;22、板材本体;23、限位圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5所示,一种用于板材雕刻的固定机构,包括基柱1和板材本体22,基柱1的表面固定有支撑架2,基柱1的表面滑动设置有龙门架3,龙门架3的表面滑动设置有雕刻装置本体4,支撑架2表面的一侧固定有底板5,底板5的表面固定有液压杆6,液压杆6的输出轴固定有机箱7,机箱7的内腔固定有第一电机8,第一电机8的输出轴固定有连接架9,连接架9的另一端固定有第一卡扣10,第一卡扣10的表面活动设置有第二卡扣11,第一卡扣10表面的四周均活动设置有螺栓本体12,第一卡扣10和第二卡扣11之间依靠螺栓本体12连接固定,连接架9同样固定于第一卡扣10的另一端,一侧连接架9的表面转动设置有支撑块13,支撑架2表面的一侧固定有垫块16,垫块16的顶部固定有移动机构17,移动机构17的表面转动设置有转杆18,转杆18的表面转动设置有清扫筒19,清扫筒19的表面固定有若干个毛刷20,本技术在使用时,工作人员通过第一卡扣10和第二卡扣11对板材本体22进行夹持,并且在雕刻一面后,工作人员可以使用液压杆6和第一电机8使得板材本体22翻转,进而可以对板材本体22进行双面雕刻,并且工作人员可以使用移动机构17带动清扫筒19和毛刷20对板材本体22雕刻面进行清理。
[0021]移动机构17包括第二电机171,第二电机171固定于垫块16的顶部,第二电机171的输出轴固定有转轴172,转轴172的表面设置有螺纹本体173,螺纹本体173的表面啮合有螺
纹套块174,转杆18转动设置于螺纹套块174的表面,本实施例中,通过第二电机171、转轴172、螺纹本体173和螺纹套块174的设置,工作人员可使用第二电机171,在第二电机171的作用下,转轴172发生转动,进而在螺纹本体173的作用下,螺纹套块174发生移动,而和螺纹套块174转动连接的转杆18便可以带动清扫筒19进行移动。
[0022]转轴172表面的两侧均固定有限位圈23,两侧限位圈23均贴合螺纹本体173的两侧设置,本实施例中,通过限位圈23的设置,在工作人员使用第二电机171带动转轴172进行转动时,在限位圈23的作用下,为螺纹套块174的移动提供限位,使其在指定范围内工作。
[0023]支撑架2表面的一侧设置有支撑柱15,支撑柱15的表面开设有支撑槽14,支撑块13滑动于支撑槽14的表面,本实施例中,通过支撑槽14和支撑柱15的设置,在工作人员使用液压杆6带动机箱7、连接架9、第一卡扣10和支撑块13上升时,可以在支撑柱15和支撑槽14的作用下,为各结构的升降提供支撑,进而增加各结构移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材雕刻的固定机构,包括基柱(1)和板材本体(22),其特征在于:所述基柱(1)的表面固定有支撑架(2),所述基柱(1)的表面滑动设置有龙门架(3),所述龙门架(3)的表面滑动设置有雕刻装置本体(4),所述支撑架(2)表面的一侧固定有底板(5),所述底板(5)的表面固定有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出轴固定有机箱(7),所述机箱(7)的内腔固定有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定有连接架(9),所述连接架(9)的另一端固定有第一卡扣(10),所述第一卡扣(10)的表面活动设置有第二卡扣(11),所述第一卡扣(10)表面的四周均活动设置有螺栓本体(12),所述第一卡扣(10)和第二卡扣(11)之间依靠螺栓本体(12)连接固定,所述连接架(9)同样固定于第一卡扣(10)的另一端,一侧所述连接架(9)的表面转动设置有支撑块(13),所述支撑架(2)表面的一侧固定有垫块(16),所述垫块(16)的顶部固定有移动机构(17),所述移动机构(17)的表面转动设置有转杆(18),所述转杆(18)的表面转动设置有清扫筒(19),所述清扫筒(19)的表面固定有若干个毛刷(20)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘光学季苓燕
申请(专利权)人:济南华维数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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