一种玻璃瓶生产用退火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37841989 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-11 13:37
本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用退火冷却装置,涉及玻璃瓶退火残渣收集技术领域,一种玻璃瓶生产用退火冷却装置,包括导向输送架,所述导向输送架的下侧设置有外置收集箱,外置收集箱的内侧滑动连接有外置滑动板,外置滑动板的内侧滑动连接有外置滑动杆,该玻璃瓶生产用退火冷却装置,操作者释放外置滑动板,则外置滑动板通过被压缩弹性组件的弹力性能推动进入固定卡槽的内壁,进而使外置收集箱与导向输送架之间形成对接固定,进而保障外置收集箱与导向输送架之间进行对接安装使用的简易性,进而保障了玻璃瓶上的水渍以及杂质具备自清理和收集的便捷性,降低了导向输送架使用后需要二次清理操作的繁琐性。后需要二次清理操作的繁琐性。后需要二次清理操作的繁琐性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用退火冷却装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶退火残渣收集
,特别涉及一种玻璃瓶生产用退火冷却装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是能用盖子或塞子密封,可定量盛装各种物料的空心玻璃制品,广泛用作饮料、酒类、化学制品、药品、文教用品和化妆品等的包装容器。
[0003]对于大部分的玻璃瓶在进行生产退火时,当玻璃瓶在输送机构上进行玻璃瓶退火冷却时,由于玻璃瓶进行水冷后表体存在水渍以及杂质,故玻璃瓶上的水渍以及杂质会在进行风机冷却时吹掉至输送机构上,进而需要不定期对输送机构上的水渍以及杂质进行清理操作,故造成玻璃瓶冷却退火设备在使用中进行清理操作的繁琐性等弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种玻璃瓶生产用退火冷却装置,能够解决以上
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃瓶生产用退火冷却装置,包括导向输送架,所述导向输送架的下侧设置有外置收集箱,外置收集箱的内侧滑动连接有外置滑动板,外置滑动板的内侧滑动连接有外置滑动杆,外置滑动杆远离外置滑动板的一端固定安装在外置收集箱的内侧,外置滑动杆的表面滑动套接有弹性组件,弹性组件的两端分别固定安装在外置滑动板的表面和外置收集箱的内侧,导向输送架的内侧开设有固定卡槽,外置滑动板的表面滑动卡接在固定卡槽的内壁。
[0006]优选的,所述导向输送架的内侧转动连接有转动导轴。
[0007]优选的,所述导向输送架的上侧固定安装有风机箱,风机箱的表面设置有外置滤网,风机箱的内侧设置有风机。
[0008]优选的,所述导向输送架内侧的形状为倾斜状。
[0009]优选的,所述外置收集箱的表面固定安装有导向板,导向板表面的形状同样为倾斜状。
[0010]优选的,所述导向输送架的下侧固定安装有外置夹板,外置夹板的形状为L状。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该玻璃瓶生产用退火冷却装置,通过外置收集箱上的导向板与外置夹板对接至既定位置后,操作者释放外置滑动板,则外置滑动板通过被压缩弹性组件的弹力性能推动进入固定卡槽的内壁,进而使外置收集箱与导向输送架之间形成对接固定,进而保障外置收集箱与导向输送架之间进行对接安装使用的简易性,进而保障了玻璃瓶上的水渍以及杂质具备自清理和收集的便捷性,降低了导向输送架使用后需要二次清理操作的繁琐性。
[0013](2)、该玻璃瓶生产用退火冷却装置,通过外置收集箱在导向输送架的下侧进行对接安装时,则通过外置收集箱上倾斜状的导向板以及L状的外置夹板形成对接,故可以使外
置收集箱精准的通过导向板与外置夹板对接操作,进而保障外置收集箱在导向输送架的下侧进行对接安装的精准性。
[0014](3)、该玻璃瓶生产用退火冷却装置,通过导向输送架上转动导轴进行传送玻璃瓶时,则当玻璃瓶上残留的杂质和水体掉落在导向输送架内侧倾斜面时,故可以借助导向输送架的倾斜状对杂质和水体进行导向收集至外置收集箱的内侧。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种玻璃瓶生产用退火冷却装置结构示意图;
[0017]图2为本技术导向输送架结构示意图;
[0018]图3为本技术风机箱平面结构示意图;
[0019]图4为本技术一种玻璃瓶生产用退火冷却装置平面结构示意图;
[0020]图5为本技术导向板平面结构示意图。
[0021]附图标记:1、导向输送架;2、转动导轴;3、风机箱;4、外置滤网;5、风机;6、外置收集箱;7、导向板;8、外置夹板;9、外置滑动板;10、外置滑动杆;11、弹性组件;12、固定卡槽。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种玻璃瓶生产用退火冷却装置,包括导向输送架1,导向输送架1的内侧转动连接有转动导轴2,转动导轴2为玻璃瓶生产中进行导向传输用,转动导轴2通过电机带动借助齿轮之间啮合传动进行运动。
[0027]进一步地,导向输送架1的上侧固定安装有风机箱3,风机箱3的表面设置有外置滤网4,风机箱3的内侧设置有风机5,风机5的作用则是通过风力对导向输送架1上转动导轴2传送的玻璃瓶进行风力冷却退火,而对于风机箱3上的外置滤网4则是为了对进入风机箱3内侧的空气进行过滤,故降低外部灰尘通过风力吹到玻璃瓶上造成污染的弊端。
[0028]进一步地,导向输送架1内侧的形状为倾斜状,导向输送架1的下侧设置有外置收集箱6,通过导向输送架1上转动导轴2进行传送玻璃瓶时,则当玻璃瓶上残留的杂质和水体掉落在导向输送架1内侧倾斜面时,故可以借助导向输送架1的倾斜状对杂质和水体进行导向收集至外置收集箱6的内侧。
[0029]进一步地,外置收集箱6的表面固定安装有导向板7,导向板7表面的形状同样为倾斜状,导向输送架1的下侧固定安装有外置夹板8,外置夹板8的形状为L状,通过外置收集箱6在导向输送架1的下侧进行对接安装时,则通过外置收集箱6上倾斜状的导向板7以及L状的外置夹板8形成对接,故可以使外置收集箱6精准的通过导向板7与外置夹板8对接操作,进而保障外置收集箱6在导向输送架1的下侧进行对接安装的精准性。
[0030]进一步地,外置收集箱6的内侧滑动连接有外置滑动板9,外置滑动板9的内侧滑动连接有外置滑动杆10,外置滑动杆10远离外置滑动板9的一端固定安装在外置收集箱6的内侧,外置滑动杆10的表面滑动套接有弹性组件11,弹性组件11的两端分别固定安装在外置滑动板9的表面和外置收集箱6的内侧,导向输送架1的内侧开设有固定卡槽12,外置滑动板9的表面滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用退火冷却装置,包括导向输送架(1),其特征在于:所述导向输送架(1)的下侧设置有外置收集箱(6),外置收集箱(6)的内侧滑动连接有外置滑动板(9),外置滑动板(9)的内侧滑动连接有外置滑动杆(10),外置滑动杆(10)远离外置滑动板(9)的一端固定安装在外置收集箱(6)的内侧,外置滑动杆(10)的表面滑动套接有弹性组件(11),弹性组件(11)的两端分别固定安装在外置滑动板(9)的表面和外置收集箱(6)的内侧,导向输送架(1)的内侧开设有固定卡槽(12),外置滑动板(9)的表面滑动卡接在固定卡槽(12)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火冷却装置,其特征在于:所述导向输送架(1)的内侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金华曾远忠方堃
申请(专利权)人:攀科药用包装四川有限公司
类型:新型
国别省市:

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