一种高端浮法玻璃的退火窑制造技术

本发明专利技术公开了一种高端浮法玻璃的退火窑，包括窑体，所述窑体的一侧开设有进口，所述窑体的左侧固定连接有吹风箱，本发明专利技术涉及退火窑技术领域。该一种高端浮法玻璃的退火窑，通过吹风箱吹出的高温热风在浮法玻璃的上下两侧形成上下风幕墙；并且通过挡风板的设置防止热风直吹玻璃表面，导致温度变化过快，通过电机调节顶杆和拉绳长度，调节挡风板的位置，使其最大限度接近玻璃，并且通过导风斜面的传递，将风从吸风槽导向到吹风口，从吹风口吹出形成与玻璃表面齐平的风吹出，风上风幕墙和下风幕墙能够隔断外界的多余热量进入到窑体。墙能够隔断外界的多余热量进入到窑体。墙能够隔断外界的多余热量进入到窑体。

【技术实现步骤摘要】
一种高端浮法玻璃的退火窑


[0001]本专利技术涉及退火窑
，具体为一种高端浮法玻璃的退火窑。

技术介绍

[0002]目前在浮法玻璃的生产过程中，其中退火窑是浮法玻璃生产线中连接锡槽成型和玻璃冷端切割搬运的一个重要设备，退火窑的作用就是将玻璃带由拉出锡槽时的温度，按照退火工艺要求逐渐冷却下来的过程，玻璃带经过退火窑逐渐冷却以便于切割和搬运。若玻璃带进入退火窑时温度低于退火上限温度，则需要适当加热和均热；若玻璃带进入退火窑时温度高于退火上限温度，则需要适当冷却和散热。
[0003]根据专利号为CN108483882A为所述的一种浮法玻璃生产专用退火窑，通过在窑体进口的外侧设置的风屏机构来形成风幕墙来阻挡外部热量进入退火窑内，保障退火效果，但是在使用时热风对玻璃表面直吹，容易导致表面温度剧烈变化，效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高端浮法玻璃的退火窑，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高端浮法玻璃的退火窑，包括窑体，所述窑体的一侧开设有进口，所述窑体的左侧固定连接有吹风箱，所述吹风箱的一侧传动连接有通过电机收放的拉绳，所述拉绳的一端固定连接有挡风板，所述挡风板的内腔分别开设有吸风槽和吹风口，所述吹风口与玻璃齐平，所述吹风箱与热风机连通朝向玻璃吹出热风。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述挡风板的顶部开设有导风斜面，将热风传递到远离窑体一侧。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述吹风箱的底部滑动连接有通过电机驱动的顶杆，所述挡风板的一侧固定连接有插接块，所述顶杆的一端与插接块的内腔抵接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述吹风箱的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有翻转保温板，所述吹风箱的内腔开设有与翻转保温板适配的收纳槽。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述翻转保温板的一侧固定连接有保温流苏。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述吹风箱设置有两个，且在窑体的左侧上下对称分布。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述窑体的左侧固定连接有抽风斗，所述抽风斗的一侧固定连接有滤网板，所述抽风斗的一侧通过抽风管道与热风机进气口连通。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：两个所述挡风板相对的一侧均为与玻璃平行的平面。
[0013]在使用时，浮法玻璃进入窑体时，热风机能够产生高温热风，该高温热风通过吹风箱吹出，吹风箱吹出的高温热风在浮法玻璃的上下两侧形成上下风幕墙；并且通过挡风板的设置防止热风直吹玻璃表面，导致温度变化过快，通过电机调节顶杆和拉绳长度，调节挡
风板的位置，使其最大限度接近玻璃，并且通过导风斜面的传递，将风从吸风槽导向到吹风口，从吹风口吹出形成与玻璃表面齐平的风吹出，风上风幕墙和下风幕墙能够隔断外界的多余热量进入到窑体，同时上风幕墙和下风幕墙本身的温度还能够通过调节热风源产生的高温热风的温度，进而调整浮法玻璃在进口处附近的温度，使其达到合适的退火上限温度，满足退火工艺要求，从而防止玻璃缺陷的形成，保证浮法玻璃的生产质量。由于上风幕墙和下风幕墙的存在，即使浮法玻璃的厚度发生变化时，只需要及时调整吹风箱吹出高温热风的流量、流速即可，不但方便操作，而且还不影响浮法玻璃的连续生产，通过抽风斗对热风进行回收，经过滤网板过滤后重新吹出，可以对热量进行回收利用，当停止输送玻璃后，通过启动电机带动转动轴转动，带动翻转保温板翻转，带动保温流苏交叉在一起，将外界空气进行隔绝。
[0014]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术，通过吹风箱吹出的高温热风在浮法玻璃的上下两侧形成上下风幕墙；并且通过挡风板的设置防止热风直吹玻璃表面，导致温度变化过快，通过电机调节顶杆和拉绳长度，调节挡风板的位置，使其最大限度接近玻璃，并且通过导风斜面的传递，将风从吸风槽导向到吹风口，从吹风口吹出形成与玻璃表面齐平的风吹出，风上风幕墙和下风幕墙能够隔断外界的多余热量进入到窑体。
[0016]2、本专利技术，通过抽风斗对热风进行回收，经过滤网板过滤后重新吹出，可以对热量进行回收利用，更加节能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本专利技术图1中B处的局部放大图。
[0020]图中：1、窑体；2、进口；3、吹风箱；4、拉绳；5、挡风板；6、顶杆；7、插接块；8、导风斜面；9、吸风槽；10、吹风口；11、转动轴；12、翻转保温板；13、保温流苏；14、收纳槽；15、抽风管道；16、抽风斗；17、有滤网板。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种高端浮法玻璃的退火窑，包括窑体1，窑体1的一侧开设有进口2，窑体1的左侧固定连接有吹风箱3，吹风箱3的一侧传动连接有通过电机收放的拉绳4，拉绳4的一端固定连接有挡风板5，挡风板5的内腔分别开设有吸风槽9和吹风口10，吹风口10与玻璃齐平，吹风箱3与热风机连通朝向玻璃吹出热风，在使用时，浮法玻璃进入窑体1时，热风机能够产生高温热风，该高温热风通过吹风箱3吹出，吹风箱3吹出的高温热风在浮法玻璃的上下两侧形成上下风幕墙；并且通过挡风板5的设置防止热风直吹玻璃表面，导致温度变化过快，通过电机调节顶杆6和拉绳4长度，调节挡风板5的位置，使其最大限度接近玻璃，并且通过导风斜面8的传递，将风从吸风槽9导向到吹风口10，从吹风口10吹出形成与玻璃表面齐平的风吹出，风上风幕墙和下风幕墙能够隔断外界
的多余热量进入到窑体1，同时上风幕墙和下风幕墙本身的温度还能够通过调节热风源产生的高温热风的温度，进而调整浮法玻璃在进口2处附近的温度，使其达到合适的退火上限温度，满足退火工艺要求，从而防止玻璃缺陷的形成，保证浮法玻璃的生产质量。
[0023]挡风板5的顶部开设有导风斜面8，将热风传递到远离窑体1一侧。
[0024]吹风箱3的底部滑动连接有通过电机驱动的顶杆6，挡风板5的一侧固定连接有插接块7，顶杆6的一端与插接块7的内腔抵接。
[0025]吹风箱3的一侧转动连接有转动轴11，转动轴11的表面固定连接有翻转保温板12，吹风箱3的内腔开设有与翻转保温板12适配的收纳槽14，翻转保温板12的一侧固定连接有保温流苏13，当停止输送玻璃后，通过启动电机带动转动轴11转动，带动翻转保温板12翻转，带动保温流苏交叉在一起，将外界空气进行隔绝。
[0026]吹风箱3设置有两个，且在窑体1的左侧上下对称分布。
[0027]窑体1的左侧固定连接有抽风斗16，抽风斗16的一侧固定连接有滤网板17，抽风斗16的一侧通过抽风管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端浮法玻璃的退火窑，包括窑体(1)，所述窑体(1)的一侧开设有进口(2)，其特征在于：所述窑体(1)的左侧固定连接有吹风箱(3)，所述吹风箱(3)的一侧传动连接有通过电机收放的拉绳(4)，所述拉绳(4)的一端固定连接有挡风板(5)，所述挡风板(5)的内腔分别开设有吸风槽(9)和吹风口(10)，所述吹风口(10)与玻璃齐平，所述吹风箱(3)与热风机连通朝向玻璃吹出热风。2.根据权利要求1所述的一种高端浮法玻璃的退火窑，其特征在于：所述挡风板(5)的顶部开设有导风斜面(8)，将热风传递到远离窑体(1)一侧。3.根据权利要求1所述的一种高端浮法玻璃的退火窑，其特征在于：所述吹风箱(3)的底部滑动连接有通过电机驱动的顶杆(6)，所述挡风板(5)的一侧固定连接有插接块(7)，所述顶杆(6)的一端与插接块(7)的内腔抵接。4.根据权利要求1所述的一种高端浮法玻璃的退火窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继臣，李钰涵，杨蓓蓓，李川川，吴星达，
申请(专利权)人：中国建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：