一种带夹持装置的金属雕刻机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属雕刻机技术领域，且公开了一种带夹持装置的金属雕刻机，包括机体，所述机体的表面设置有用于可调节的雕刻机构，所述机体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有夹持板，所述外壳的下方设置有用于带动第一螺杆进行转动的驱动结构；本实用新型专利技术可以带动两个夹持板向相向或相反的一侧进行移动，从而方便对不同宽度的金属板进行夹持固定，进而提高适用性，同时还可以将雕刻时产生的碎屑通过通槽落入收集盒的内部，从而方便对其进行统一的收集处理，减少工作人员的劳动量，进而提高加工的效率。工的效率。工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带夹持装置的金属雕刻机


[0001]本技术涉及金属雕刻机
，具体为一种带夹持装置的金属雕刻机。

技术介绍

[0002]激光金属雕刻机是指用于雕刻金属(包括不锈钢，铜，铝，碳钢，铁，铝合金以及各种金属合金)的激光设备，金属激光雕刻机即用激光光束将特定部分的金属材料去除，从而实现想要达到的效果或标识。在金属雕刻应用中，激光光束就像雕刻时使用的凿刀，将多余的金属材料凿掉。
[0003]在对金属板进行雕刻时，往往需要用到金属雕刻机，而目前对金属板雕刻时，是直接将金属板放置在雕刻机的工作台上，并通过夹持机构对其两侧的中间位置进行夹持，以保持雕刻时的稳定性，由于夹持机构对金属板夹持的面较小，导致金属板容易向两侧发生倾斜，进而影响雕刻的效果，并且雕刻后的碎屑容易附着在工作台上，在对下一块金属板进行雕刻时，需要将工作台的表面进行清理后才能继续进行后续操作，此种操作方式不仅费时费力，而且还降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带夹持装置的金属雕刻机，以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带夹持装置的金属雕刻机，包括机体，所述机体的表面设置有用于可调节的雕刻机构，所述机体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有夹持板，所述外壳的下方设置有用于带动第一螺杆进行转动的驱动结构，所述夹持板的两侧均设置有用于对金属板进行固定的固定结构，所述机体内部的中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定有支撑板，所述机体内腔的底部开设有若干通槽，所述机体的内部活动连接有收集盒。
[0006]优选的，所述驱动结构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机通过固定板固定在机体的一侧，所述电机的输出轴与第一齿轮的一侧相固定，所述第一齿轮的另一侧与第二齿轮之间相啮合，所述第二齿轮的内部与第一螺杆的表面相固定。
[0007]优选的，所述固定结构包括固定套、第二螺杆、扭盘和固定盘，所述固定套的数量具有两个，且它们均固定在夹持板顶部的两侧，所述第二螺杆的表面与固定套的内部螺纹连接，所述第二螺杆的一端与扭盘的一侧相固定，所述第二螺杆的另一端与固定盘的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述外壳内腔顶部的两侧均开设有限位槽，所述活动块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述机体的顶部固定连接有凹型板，所述凹型板内腔的前后两侧均开设
有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与夹持板的顶部相固定。
[0010]优选的，所述机体内腔的两侧均固定连接有导向板，且导向板呈倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过两个活动块与第一螺杆表面之间的螺纹连接，可以带动两个夹持板向相向或相反的一侧进行移动，从而方便对不同宽度的金属板进行夹持固定，进而提高适用性，同时通过支撑柱和支撑板的设置，可以对金属板进行稳定的支撑，并保持雕刻时的稳定性，通过通槽和收集盒的设置，使得雕刻时产生的碎屑可以通过通槽落入收集盒的内部，从而方便对其进行统一的收集处理，减少工作人员的劳动量，进而提高加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的右视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的仰视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、机体；2、雕刻机构；3、外壳；4、第一螺杆；5、活动块；6、连接板；7、夹持板；8、驱动结构；81、电机；82、第一齿轮；83、第二齿轮；9、固定结构；91、固定套；92、第二螺杆；93、扭盘；94、固定盘；10、支撑柱；11、支撑板；12、通槽；13、收集盒；14、导向板；15、凹型板；16、滑槽；17、滑块；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种带夹持装置的金属雕刻机，包括机体1，机体1的表面设置有用于可调节的雕刻机构2，机体1的一侧固定连接有外壳3，外壳3的内部转动连接有第一螺杆4，且第一螺杆4表面的螺纹呈相反设置，第一螺杆4表面的两侧均螺纹连接有活动块5，活动块5的一侧固定连接有连接板6，连接板6的另一端固定连接有夹持板7，外壳3的下方设置有用于带动第一螺杆4进行转动的驱动结构8，夹持板7的两侧均设置有用于对金属板进行固定的固定结构9，机体1内部的中间位置固定连接有支撑柱10，支撑柱10的另一端固定有支撑板11，机体1的顶部固定连接有凹型板15，凹型板15内腔的前后两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17的底部与夹持板7的顶部相固定，通过凹型板15、滑槽16和滑块17的设置，可以对夹持板7进行辅助支撑，方便带动夹持板7对金属板进行夹持固定，机体1内腔的底部开设有若干通槽12，机体1的内部活动连接有收集盒13，通过两个活动块5与第一螺杆4表面之间的螺纹连接，可以带动两个夹持板7向相向或相反的一侧进行移动，从而方便对不同宽度的金属板进行夹持固定，进而提高适用性，同时通过支撑柱10和支撑板11的设置，可以对金属板进行稳定的支撑，并保持雕刻时的稳定性，通过通槽12和收集盒13的设置，使得雕刻时产生的碎屑可以通过通槽12落入收集盒13的内部，从而方
便对其进行统一的收集处理，减少工作人员的劳动量，进而提高加工的效率。
[0021]驱动结构8包括电机81、第一齿轮82和第二齿轮83，电机81通过固定板固定在机体1的一侧，电机81的输出轴与第一齿轮82的一侧相固定，第一齿轮82的另一侧与第二齿轮83之间相啮合，第二齿轮83的内部与第一螺杆4的表面相固定，在对金属板进行夹持时，可启动电机81，并带动第一齿轮82进行旋转，同时带动第二齿轮83和第一螺杆4进行同步转动，进而方便带动两个活动块5和夹持板7向相向的一侧进行移动，从而方便对金属板进行夹持。
[0022]固定结构9包括固定套91、第二螺杆92、扭盘93和固定盘94，固定套91的数量具有两个，且它们均固定在夹持板7顶部的两侧，第二螺杆92的表面与固定套91的内部螺纹连接，第二螺杆92的一端与扭盘93的一侧相固定，第二螺杆92的另一端与固定盘94的顶部固定连接，在夹持后，可转动扭盘93，并带动第二螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带夹持装置的金属雕刻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有用于可调节的雕刻机构(2)，所述机体(1)的一侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内部转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)表面的两侧均螺纹连接有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的另一端固定连接有夹持板(7)，所述外壳(3)的下方设置有用于带动第一螺杆(4)进行转动的驱动结构(8)，所述夹持板(7)的两侧均设置有用于对金属板进行固定的固定结构(9)，所述机体(1)内部的中间位置固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的另一端固定有支撑板(11)，所述机体(1)内腔的底部开设有若干通槽(12)，所述机体(1)的内部活动连接有收集盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种带夹持装置的金属雕刻机，其特征在于：所述驱动结构(8)包括电机(81)、第一齿轮(82)和第二齿轮(83)，所述电机(81)通过固定板固定在机体(1)的一侧，所述电机(81)的输出轴与第一齿轮(82)的一侧相固定，所述第一齿轮(82)的另一侧与第二齿轮(83)之间相啮合，所述第二齿轮(83)的内部与第一螺杆(4)的表面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光学，季苓燕，
申请(专利权)人：济南华维数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：