一种高精度对焦激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度对焦激光打标机，包括基座，所述基座上方设置有工作台，所述工作台与所述基座之间设置有控制所述工作台运动的移动部，所述基座的侧面设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起上设置有支撑杆，所述支撑杆的顶侧设置有限位板。本申请中设置有基座、第一限位凸起、支撑杆、限位板、激光打标头、移动部、工作台、夹持板、传动板、传动杆、限位座、限位杆、第二限位凸起、驱动电机、凸轮和弹簧结构，常态下，在弹簧的作用下，凸轮的最小径的侧面与传动板相互抵接，当工作台上放置产品后，驱动电机工作带动凸轮转动，凸轮转动会挤压传动板，进而传动板将产品固定住，如此可以防止产品跑偏，影响打标精度。影响打标精度。影响打标精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度对焦激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，尤其涉及一种高精度对焦激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物体表面打上永久的标记，通过将表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]现有的激光机打标时，要么打标头移动，要么置物台移动，置物台移动式打标机，因为置物台的变换速率较慢，所以置物台上一般未设置有定位装置，所以当置物台上放置了摩擦系数较小的产品时，置物台移动时会因为惯性导致产品在置物台上的位置发生偏移，导致打标精度不够。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高精度对焦激光打标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度对焦激光打标机，包括基座，所述基座上方设置有工作台，所述工作台与所述基座之间设置有控制所述工作台运动的移动部，所述基座的侧面设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起上设置有支撑杆，所述支撑杆的顶侧设置有限位板，所述限位板的端部设置有激光打标头，所述工作台上的两侧对称设置有夹持板，所述工作台上设置有控制两个所述夹持板相互靠近或分离的传动机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括对称设置在所述工作台两侧的两对限位座，所述限位座之间均设置有限位杆，所述夹持板的两侧均设置有传动板，所述限位杆贯穿所述传动板且和所述传动板滑动连接，两组所述夹持板之间均设置有弹簧，所述移动部上设置有控制所述传动板挤压所述弹簧的传动组件。
[0008]优选地，所述传动组件包括对称设置在所述移动部两侧第二限位凸起，所述第二限位凸起上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆上设置有凸轮，所述凸轮的侧面和所述传动板的侧面相抵接。
[0009]优选地，所述弹簧套设在所述限位杆上。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本申请中设置有基座、第一限位凸起、支撑杆、限位板、激光打标头、移动部、工作台、夹持板、传动板、传动杆、限位座、限位杆、第二限位凸起、驱动电机、凸轮和弹簧结构，常态下，在弹簧的作用下，凸轮的最小径的侧面与传动板相互抵接，当工作台上放置产品后，驱动电机工作带动凸轮转动，凸轮转动会挤压传动板，进而传动板将产品固定住，如此可以防止产品跑偏，影响打标精度。
附图说明
[0012]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术实施例提供的传动机构第一视角结构示意图；
[0014]图3示出了根据本技术实施例提供的传动机构机构第二视角结构示意图；
[0015]图例说明：
[0016]1、基座；2、第一限位凸起；3、支撑杆；4、限位板；5、激光打标头；6、移动部；7、工作台；8、夹持板；9、传动板；10、传动杆；11、限位座；12、限位杆；13、第二限位凸起；14、驱动电机；15、凸轮；16、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种高精度对焦激光打标机，包括基座1，基座1上方设置有工作台7，工作台7与基座1之间设置有控制工作台7运动的移动部6，基座1的侧面设置有第一限位凸起2，第一限位凸起2上设置有支撑杆3，支撑杆3的顶侧设置有限位板4，限位板4的端部设置有激光打标头5，工作台7上的两侧对称设置有夹持板8，工作台7上设置有控制两个夹持板8相互靠近或分离的传动机构。传动机构包括对称设置有在工作台7两侧的两对限位座11，限位座11之间均设置有限位杆12，夹持板8的两侧均设置有传动板9，限位杆12的贯穿传动板9且和传动板9滑动连接，两组夹持板8之间均设置有弹簧16，移动部6上设置有控制传动板9挤压弹簧16的传动组件。传动组件包括对称设置在移动部6两侧第二限位凸起13，第二限位凸起13上设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端设置有传动杆10，传动杆10上设置有凸轮15，凸轮15的侧面和传动板9的侧面相抵接。弹簧16套设在限位杆12上。
[0020]具体的，如图所示，传动机构包括对称设置有在工作台7两侧的两对限位座11，限位座11之间均设置有限位杆12，夹持板8的两侧均设置有传动板9，限位杆12的贯穿传动板9且和传动板9滑动连接，两组夹持板8之间均设置有弹簧16，移动部6上设置有控制传动板9挤压弹簧16的传动组件。
[0021]具体的，如图所示，传动组件包括对称设置在移动部6两侧第二限位凸起13，第二限位凸起13，第二限位凸起13上设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端设置有传动杆10，传动杆10上设置有凸轮15，凸轮15的侧面和传动板9的侧面相抵接，弹簧16套设在限位杆12上。
[0022]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度对焦激光打标机，包括基座(1)，所述基座(1)上方设置有工作台(7)，所述工作台(7)与所述基座(1)之间设置有控制所述工作台(7)运动的移动部(6)，其特征在于，所述基座(1)的侧面设置有第一限位凸起(2)，所述第一限位凸起(2)上设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)的端部设置有激光打标头(5)，所述工作台(7)上的两侧对称设置有夹持板(8)，所述工作台(7)上设置有控制两个所述夹持板(8)相互靠近或分离的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度对焦激光打标机，其特征在于，所述传动机构包括对称设置在所述工作台(7)两侧的两对限位座(11)，所述限位座(11)之间均设置有限位杆(12)，所述夹持板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，皮玉江，李彬彬，王岩岩，宋萍萍，
申请(专利权)人：标克光电科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：