【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打标设备，具体为一种带定位机构的激光打标机。
技术介绍
1、随着科技的发展及社会的不断进步，激光打标机的应用场合愈加广泛，激光打标机是将需要打标的信息输入计算机，计算机按照预设好的程序控制激光器与扫描机构，使经过特殊光学系统变换的高能量激光点在被加工表面上扫描运动，形成标记，经常用于工业化对加工工件进行打标标记。
2、公开号为cn219189000u公开了一种激光打标机定位机构，包括工作台、设于工作台两侧的至少两相对设置的水平定位机构，其中水平定位机构包括开设于工作台上的导槽、可移动的设于导槽上的定位框、可拆卸的设于定位框两端的边角定位件；水平定位机构还包括开设于导槽下侧的定位槽、设于定位槽内的定位板，该装置对加工工件进行定位固定较慢，激光打标器的打标效率不高，且对其他形状尺寸的工件定位效果不明显，需要人为控制进行工件的定位较为消耗人力，不利于用户的日常使用。
技术实现思路
1、针对现有技术对加工工件进行定位固定较慢，激光打标器的打标效率不高，且对其他形状的工件定位效果不明显，需要人为控制进行工件的定位较为消耗人力，不利于用户的日常使用的不足，本技术提供了一种带定位机构的激光打标机，具备可对工件进行快速定位、自发的检测工件并定位无需人为控制、适用于各种尺寸工件等优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带定位机构的激光打标器，包括：底板、工作板、检测压片、卡件、重量传感器、计算机、控制中心、液压缸、液压杆、定位夹、第一滑槽、活动槽
3、上述各结构的位置及连接关系如下：一种带定位机构的激光打标机，包括底板、液压缸及打标装置，所述底板的表面固定连接有工作板，液压缸设置有两个，两个液压缸分别固定连接在底板的两侧表面并相对称，液压缸的输出端活动连接有液压杆，后端液压杆远离后端液压缸的一端固定连接有定位夹，前端液压杆远离前端液压缸的一端固定连接有定位板，将需打标工件放置在工作板上，利用液压缸带动液压杆向工件方向移动，液压杆移动带动定位夹及定位板移动，定位板接触到工件时对工件施加向后的力，定位夹移动至工件表面时由定位板将工件压入到定位夹内进行定位夹持，使装置在打标时可以对工件进行快速定位的同时提升对工件的定位固定效果，防止工件在打标器打标过程中出现移位导致打标效果降低，便于用户日常使用。
4、优选的，所述定位夹内部两侧开设有相互对称的活动槽，定位夹的前端开设有第一滑槽，第一滑槽与活动槽接通，活动槽内部固定连接有弹簧，定位夹前端设置有两个相互对称的夹板，夹板后端固定连接有活动杆，活动杆通过第一滑槽与弹簧固定连接，在定位夹在定位板的带动下对工件进行夹持定位时，工件表面压入定位夹内部给予定位夹两侧夹板推力，夹板受推力影响移动带动弹簧发生弹性形变压缩，使得两侧夹板之间空间增大工件可顺利压入，使其可以适应各种尺寸工件进行快速定位固定，增加装置适用性，弹簧弹性形变复原产生的弹力反向作用到夹板上对工件进行挤压，使得装置对工件的定位固定效果提升，增加装置对工件定位打标的稳定性。
5、优选的，所述定位板靠近定位夹的一端设置为圆弧状，定位板的表面开设有定位槽，定位板与工件的接触面设置为圆弧状并开设有定位槽，在定位板接触到工件时定位槽将工件与定位板的接触面收纳进定位槽内，圆弧状结构相比正常形状的定位板使定位板在对圆状工件、矩形工件或是其他不规则形状的工件均能与定位夹配合产生一定的定位固定效果，防止不规则形状工件在定位板上移位导致定位夹无法与定位板配合对工件进行快速定位固定，提升装置运行的稳定性。
6、优选的，所述底板顶部固定连接有计算机及控制中心，控制中心设置在计算机的后端，控制中心及计算机外接电源，控制中心与液压缸电性连接，用于保证装置的正常运行。
7、优选的，所述工作板顶部设置有检测压片，检测压片底部卡接有卡件，卡件底部固定连接有重量传感器，重量传感器与控制中心电性连接，在工件放置在工作板上时，检测压片底部设置的重量传感器检测到检测压片顶部的重量超出预设定值时传递电信号到控制中心，由控制中心控制液压缸将液压杆伸出对检测压片顶部的工件进行快速定位固定，定位后控制中心控制驱动电机下降打标器对工件进行打标，使得装置可以在无需人为控制的情况下对工件进行快速定位固定，便于用户日常使用。
8、优选的，所述底板顶部固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有打标装置，打标装置顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆底部活动连接有推杆，打标装置前端表面开设有第二滑槽，推杆靠近第二滑槽的一端固定连接有滑杆，滑杆远离推杆的一端固定连接有打标器，驱动电机与控制中心电性连接，在工件定位完成后，控制中心控制驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动推杆向下移动，推杆移动通过滑杆顺着第二滑槽带动打标器移动至工件表面进行打标，便于用户日常使用。
9、有益效果
10、1、该带定位机构的激光打标机，通过一种带定位机构的激光打标机，包括底板、液压缸及打标装置，所述底板的表面固定连接有工作板，液压缸设置有两个，两个液压缸分别固定连接在底板的两侧表面并相对称，液压缸的输出端活动连接有液压杆，后端液压杆远离后端液压缸的一端固定连接有定位夹，前端液压杆远离前端液压缸的一端固定连接有定位板，使装置在打标时可以对工件进行快速定位的同时提升对工件的定位固定效果，防止工件在打标器打标过程中出现移位导致打标效果降低，便于用户日常使用。
11、2、该带定位机构的激光打标机，通过定位夹内部两侧均开设有相互对称的活动槽，定位夹的前端开设有第一滑槽，第一滑槽与活动槽接通，活动槽内部固定连接有弹簧，定位夹前端设置有两个相互对称的夹板，夹板后端固定连接有活动杆，活动杆通过第一滑槽与弹簧固定连接，使其可以适应各种尺寸工件进行快速定位固定，增加装置适用性，弹簧弹性形变复原产生的弹力反向作用到夹板上对工件进行挤压，使得装置对工件的定位固定效果提升，增加装置对工件定位打标的稳定性。
12、3、该带定位机构的激光打标机，通过工作板顶部设置有检测压片，检测压片底部卡接有卡件，卡件底部固定连接有重量传感器，重量传感器与控制中心电性连接，使得装置可以在无需人为控制的情况下对工件进行快速定位固定，定位后控制中心控制驱动电机下降打标器对工件进行打标，便于用户日常使用。
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1.一种带定位机构的激光打标机，包括底板（1）、液压缸（2）及打标装置（3），其特征在于：所述底板（1）的表面固定连接有工作板（10），液压缸（2）设置有两个，两个液压缸（2）分别固定连接在底板（1）的两侧表面并相对称，液压缸（2）的输出端活动连接有液压杆（20），其中一个液压杆（20）远离对应的液压缸（2）的一端固定连接有定位夹（21），另一个液压杆（20）远离对应的液压缸（2）的一端固定连接有定位板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种带定位机构的激光打标机，其特征在于：所述定位夹（21）内部两侧开设有相互对称的活动槽（211），定位夹（21）的前端开设有第一滑槽（210），第一滑槽（210）与活动槽（211）接通，活动槽（211）内部固定连接有弹簧（212），定位夹（21）前端设置有两个相互对称的夹板（22），夹板（22）的表面固定连接有活动杆（220），活动杆（220）通过第一滑槽（210）与弹簧（212）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带定位机构的激光打标机，其特征在于：所述定位板（23）靠近定位夹（21）的一端设置为圆弧状，定位板（2
4.根据权利要求1所述的一种带定位机构的激光打标机，其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有计算机（11）及控制中心（12），控制中心（12）设置在计算机（11）的后端，控制中心（12）及计算机（11）外接电源，控制中心（12）与液压缸（2）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种带定位机构的激光打标机，其特征在于：所述工作板（10）顶部设置有检测压片（100），检测压片（100）底部卡接有卡件（101），卡件（101）底部固定连接有重量传感器（102），重量传感器（102）与控制中心（12）电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种带定位机构的激光打标机，其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有固定板（300），固定板（300）顶部固定连接有打标装置（3），打标装置（3）顶部固定连接有驱动电机（30），驱动电机（30）的输出端固定连接有螺杆（31），螺杆（31）底部活动连接有推杆（32），打标装置（3）前端表面开设有第二滑槽（33），推杆（32）靠近第二滑槽（33）的一端固定连接有滑杆（320），滑杆（320）远离推杆（32）的一端固定连接有打标器（34），驱动电机（30）与控制中心（12）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带定位机构的激光打标机，包括底板（1）、液压缸（2）及打标装置（3），其特征在于：所述底板（1）的表面固定连接有工作板（10），液压缸（2）设置有两个，两个液压缸（2）分别固定连接在底板（1）的两侧表面并相对称，液压缸（2）的输出端活动连接有液压杆（20），其中一个液压杆（20）远离对应的液压缸（2）的一端固定连接有定位夹（21），另一个液压杆（20）远离对应的液压缸（2）的一端固定连接有定位板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种带定位机构的激光打标机，其特征在于：所述定位夹（21）内部两侧开设有相互对称的活动槽（211），定位夹（21）的前端开设有第一滑槽（210），第一滑槽（210）与活动槽（211）接通，活动槽（211）内部固定连接有弹簧（212），定位夹（21）前端设置有两个相互对称的夹板（22），夹板（22）的表面固定连接有活动杆（220），活动杆（220）通过第一滑槽（210）与弹簧（212）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带定位机构的激光打标机，其特征在于：所述定位板（23）靠近定位夹（21）的一端设置为圆弧状，定位板（23）的表面开设有定位槽（230）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，宋萍萍，李彬彬，
申请(专利权)人：标克光电科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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