方便调节工件位置的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节工件位置的激光打标机，涉及打标机技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，操作台一侧开设有第一槽道，第一槽道内弹性且滑动配合有滑动板，第一槽道内装设有电机，第一槽道内转动配合有两个转盘，滑动板一侧装设有多个第一齿牙、多个第二齿牙。本实用新型专利技术通过在滑动板的一侧装设用于固定、解除固定工件的两个Z形板，便捷了对待加工的工件进行固定，减少了工件在打标时晃动的情况，第一槽道的设置，实现了滑动板在第一齿牙、第二齿牙的带动下在第一槽道内滑动，便捷了对工件的不同位置进行打标，使得工件打标过程更加的便捷。加的便捷。加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
方便调节工件位置的激光打标机


[0001]本技术属于打标机
，特别是涉及一种方便调节工件位置的激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
[0003]现有的激光打标机一般是通过人工进行手动投放工件，工件位置摆动无法被有效固定，在打标过程中如果出现偏移的情况，则无法成功打标，同时在不同工件不同的位置上进行打标时，手动投放工件更加影响精确打标，现有技术中具备简易的定位机构，虽然能够达到定位效果，但是无法随意调节在针对不同点打标时调节非常麻烦，还是无法精确定标进行打印。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便调节工件位置的激光打标机，解决了现有工件在移动时易晃动的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种方便调节工件位置的激光打标机，包括操作台，操作台一侧开设有第一槽道，第一槽道内弹性且滑动配合有滑动板，第一槽道内装设有电机，第一槽道内转动配合有两个转盘，滑动板一侧装设有多个第一齿牙、多个第二齿牙，两个转盘二分之一周侧上分别装设有多个第三齿牙、多个第四齿牙，滑动板一侧开设有第二槽道，第二槽道内弹性且滑动配合有两个Z形板；
[0007]工件，且工件位于两个Z形板之间。
[0008]可选的，第一齿牙与第三齿牙啮合，第二齿牙与第四齿牙啮合。
[0009]可选的，第一槽道内装设有两个转动杆，且转盘装设在转动杆的一端，电机的输出端与其中一个转动杆的一端相连接，转动杆上装设有传动轮，两个传动轮之间传动配合有皮带。
[0010]可选的，第一槽道内装设有与滑动板滑动配合的两个第一导向杆。
[0011]可选的，第二槽道内装设有与Z形板滑动配合的两个第二导向杆，Z形板与第二槽道侧壁之间装设有第一弹簧，第二槽道内装设有固定块，且第二导向杆位于固定块内。
[0012]可选的，滑动板的两侧均装设有连接板，操作台的一侧开设有与第一槽道相连通的两个第三槽道，且连接板位于第三槽道内，连接板与第三槽道侧壁之间装设有第二弹簧。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在滑动板的一侧装设用于固定、解除固定工件的两个Z形板，便捷了对待加工的工件进行固定，减少了工件在打标时晃动的情况，第一槽道的
设置，实现了滑动板在第一齿牙、第二齿牙的带动下在第一槽道内滑动，便捷了对工件的不同位置进行打标，使得工件打标过程更加的便捷。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的工件结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中B处结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]操作台1，第一槽道2，滑动板3，第一导向杆4，第二槽道5，固定块6，第二导向杆7，Z形板8，工件9，第一弹簧10，第三槽道11，第二弹簧12，第一齿牙13，第二齿牙14，转动杆15，转盘16，皮带17，第三齿牙18，第四齿牙19，连接板20。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种方便调节工件位置的激光打标机，包括：操作台1，操作台1一侧开设有第一槽道2，第一槽道2内弹性且滑动配合有滑动板3，第一槽道2内装设有电机，第一槽道2内转动配合有两个转盘16，滑动板3一侧装设有多个第一齿牙13、多个第二齿牙14，两个转盘16二分之一周侧上分别装设有多个第三齿牙18、多个第四齿牙19，滑动板3一侧开设有第二槽道5，第二槽道5内弹性且滑动配合有两个Z形板8；
[0027]工件9，且工件9位于两个Z形板8之间。
[0028]当需要对工件9进行打标时，首先滑动两个Z形板8，且两个Z形板8相互远离，然后把工件9放置在两个Z形板8之间，然后再松开两个Z形板8，两个Z形板8在弹性的作用下相互靠近并对工件9进行定位，然后启动操作台1上侧的打标机，打标机对定位后的工件9进行打标；
[0029]在需要对工件9进行调节时，首先启动电机，电机的输出端带动两个转盘16转动，两个转盘16分别带动第三齿牙18、第四齿牙19转动，第四齿牙19通过第二齿牙14带动滑动板3向一侧方向上滑动，滑动板3通过两个Z形板8带动工件9向一侧方向上滑动，当需要把工件9向另一侧方向上滑动时，反向启动电机，参考上述步骤即可完成工件9向另一侧方向上
滑动，进而完成对工件9的调节。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0030]通过在滑动板3的一侧装设用于固定、解除固定工件9的两个Z形板8，便捷了对待加工的工件9进行固定，减少了工件9在打标时晃动的情况，第一槽道2的设置，实现了滑动板3在第一齿牙13、第二齿牙14的带动下在第一槽道2内滑动，便捷了对工件9的不同位置进行打标，使得工件9打标过程更加的便捷。
[0031]请参阅图4所示，本实施例的第一齿牙13与第三齿牙18啮合，第二齿牙14与第四齿牙19啮合，第一槽道2内装设有两个转动杆15，且转盘16装设在转动杆15的一端，电机的输出端与其中一个转动杆15的一端相连接，转动杆15上装设有传动轮，两个传动轮之间传动配合有皮带17，第一槽道2内装设有与滑动板3滑动配合的两个第一导向杆4，减少了滑动板3在滑动时倾斜的情况，提高了滑动板3在滑动时的稳定性。
[0032]请参阅图5所示，本实施例的第二槽道5内装设有与Z形板8滑动配合的两个第二导向杆7，Z形板8与第二槽道5侧壁之间装设有第一弹簧10，第二槽道5内装设有固定块6，且第二导向杆7位于固定块6内，滑动板3的两侧均装设有连接板20，操作台1的一侧开设有与第一槽道2相连通的两个第三槽道11，且连接板20位于第三槽道11内，连接板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，包括：操作台(1)，操作台(1)一侧开设有第一槽道(2)，第一槽道(2)内弹性且滑动配合有滑动板(3)，第一槽道(2)内装设有电机，第一槽道(2)内转动配合有两个转盘(16)，滑动板(3)一侧装设有多个第一齿牙(13)、多个第二齿牙(14)，两个转盘(16)二分之一周侧上分别装设有多个第三齿牙(18)、多个第四齿牙(19)，滑动板(3)一侧开设有第二槽道(5)，第二槽道(5)内弹性且滑动配合有两个Z形板(8)；工件(9)，且工件(9)位于两个Z形板(8)之间。2.如权利要求1所述的一种方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，第一齿牙(13)与第三齿牙(18)啮合，第二齿牙(14)与第四齿牙(19)啮合。3.如权利要求1所述的一种方便调节工件位置的激光打标机，其特征在于，第一槽道(2)内装设有两个转动杆(15)，且转盘(16)装设在转动杆(15)的一端，电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何慧清，杨彬，
申请(专利权)人：标克光电科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：