一种智能除尘激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能除尘激光打标机，包括基座，所述基座的侧面设置有限位凸起，所述限位凸起上设置有支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有限位板，所述限位板的端部设置有激光打标头，所述基座的上方设置有工作台，所述工作台与所述基座之间设置有移动部，所述工作台的上端面设置有清洁组件。本申请在完成打标工作后，启动第一电机，螺纹杆转动带动清洁刷在工作台表面运动将工作台表面的粉尘推送到收集槽中，然后第二电机启动，螺旋叶片转动将粉尘输送到收集槽的一端，然后从卸料口漏出，如此可以保持工作台的整洁。此可以保持工作台的整洁。此可以保持工作台的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种智能除尘激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，尤其涉及一种智能除尘激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是一种智能机械设备，用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，以此能够将商品刻印上精美的图案、商标以及文字，大多用于五金制品、精密机械、钟表首饰等物件的加工，然而现有的激光打标机上放置待打标产品的工作台不具备清洁机构，长期工作容易污染工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种智能除尘激光打标机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种智能除尘激光打标机，包括基座，所述基座的侧面设置有限位凸起，所述限位凸起上设置有支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有限位板，所述限位板的端部设置有激光打标头，所述基座的上方设置有工作台，所述工作台与所述基座之间设置有移动部，所述工作台的上端面设置有清洁组件。
[0006]优选地，所述清洁组件包括设置在所述工作台两侧的两组限位座，一组所述限位座之间设置有设置有螺纹杆，所述限位座的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述螺纹杆固定连接，另一组限位座之间设置有限位杆，所述工作台的上方设置有传动板，所述传动板的下方设置有清洁刷。
[0007]优选地，所述螺纹杆和所述限位杆均贯穿所述传动板，所述螺纹杆和所述传动板螺旋连接，所述限位杆和所述传动板滑动连接。
[0008]优选地，所述工作台的一侧设置有收集槽，所述收集槽的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述收集槽且连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片和所述收集槽的底部内壁抵接，所述收集槽的底部一端设置有出料口。
[0009]优选地，所述传动板的底部开设有滑槽，所述清洁刷的顶部设置有滑块，所述滑块和所述滑槽滑动连接，所述滑块和所述滑槽之间设置有弹簧。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本申请中设置有基座、限位凸起、支撑杆、限位板、激光打标头、移动部、工作台、限位座、螺纹杆、第一电机、限位杆、传动板、清洁刷、滑块、收集槽、螺旋叶片、第二电机、出料口、滑槽和弹簧结构，在完成打标工作后，启动第一电机，螺纹杆转动带动清洁刷在工作台表面运动将工作台表面的粉尘推送到收集槽中，然后第二电机启动，螺旋叶片转动将粉尘输送到收集槽的一端，然后从卸料口漏出，如此可以保持工作台的整洁。
附图说明
[0012]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术实施例提供的清洁组件第一视角结构示意图；
[0014]图3示出了根据本技术实施例提供的清洁组件第二视角结构示意图；
[0015]图4示出了根据本技术实施例提供的传动板与清洁刷结合结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、基座；2、限位凸起；3、支撑杆；4、限位板；5、激光打标头；6、移动部；7、工作台；8、限位座；9、螺纹杆；10、第一电机；11、限位杆；12、传动板；13、清洁刷；14、滑块；15、收集槽；16、螺旋叶片；17、第二电机；18、出料口；19、滑槽；20、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种智能除尘激光打标机，包括基座1，基座1的侧面设置有限位凸起2，限位凸起2上设置有支撑杆3，支撑杆3的侧面设置有限位板4，限位板4的端部设置有激光打标头5，基座1的上方设置有工作台7，工作台7与基座1之间设置有移动部6，工作台7的上端面设置有清洁组件。清洁组件包括设置在工作台7两侧的两组限位座8，一组限位座8之间设置有设置有螺纹杆9，限位座8的侧面设置有第一电机10，第一电机10的输出端和螺纹杆9固定连接，另一组限位座8之间设置有限位杆11，工作台7的上方设置有传动板12，传动板12的下方设置有清洁刷13。螺纹杆9和限位杆11均贯穿传动板12，螺纹杆9和传动板12螺旋连接，限位杆11和传动板12滑动连接。工作台7的一侧设置有收集槽15，收集槽15的侧面设置有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿收集槽15且连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16和收集槽15的底部内壁抵接，收集槽15的底部一端设置有出料口18。传动板12的底部开设有滑槽19，清洁刷13的顶部设置有滑块14，滑块14和滑槽19滑动连接，滑块14和滑槽19之间设置有弹簧20。
[0021]具体的，如图所示，清洁组件包括设置在工作台7两侧的两组限位座8，一组限位座8之间设置有设置有螺纹杆9，限位座8的侧面设置有第一电机10，第一电机10的输出端和螺纹杆9固定连接，另一组限位座8之间设置有限位杆11，工作台7的上方设置有传动板12，传动板12的下方设置有清洁刷13。螺纹杆9和限位杆11均贯穿传动板12，螺纹杆9和传动板12螺旋连接，限位杆11和传动板12滑动连接。
[0022]具体的，如图所示，工作台7的一侧设置有收集槽15，收集槽15的侧面设置有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿收集槽15且连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16和收集槽15的底部内壁抵接，收集槽15的底部一端设置有出料口18。
[0023]具体的，如图所示，传动板12的底部开设有滑槽19，清洁刷13的顶部设置有滑块14，滑块14和滑槽19滑动连接，滑块14和滑槽19之间设置有弹簧20。
[0024]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相
一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能除尘激光打标机，包括基座(1)，所述基座(1)的侧面设置有限位凸起(2)，所述限位凸起(2)上设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的侧面设置有限位板(4)，所述限位板(4)的端部设置有激光打标头(5)，其特征在于，所述基座(1)的上方设置有工作台(7)，所述工作台(7)与所述基座(1)之间设置有移动部(6)，所述工作台(7)的上端面设置有清洁组件。2.根据权利要求1所述的一种智能除尘激光打标机，其特征在于，所述清洁组件包括设置在所述工作台(7)两侧的两组限位座(8)，一组所述限位座(8)之间设置有设置有螺纹杆(9)，所述限位座(8)的侧面设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端和所述螺纹杆(9)固定连接，另一组限位座(8)之间设置有限位杆(11)，所述工作台(7)的上方设置有传动板(12)，所述传动板(12)的下方设置有清洁刷(13)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，皮玉江，李彬彬，王岩岩，宋萍萍，
申请(专利权)人：标克光电科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：