一种立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法组成比例

本发明专利技术涉及一种立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法。本发明专利技术属于水轮发电机技术领域。一种立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，采用立筋一点定位，磁轭片做样板精确找弦的方法：１）首先将转子支架中的中心体与扇形板焊接后调平，转子支架垫起平放；叠码磁轭冲片，保证磁轭冲片所在的圆与转子支架同心；２）将磁轭键打入立筋的槽中，将立筋、磁轭键插入上下扇形板的槽中，键的鸽尾端插入磁轭冲片的槽中；磁轭冲片的槽通过磁轭键将其立筋的位置确定；３）在转子支架上端用磁轭冲片做样板来给立筋准确定位；４）立筋位置确定后，用工装将其夹紧，再将立筋与扇形板焊牢。本发明专利技术具有操作简单、省工省时、便于掌握、生产效率高和装配质量好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水轮发电机
，特别是涉及一种立式机组转子磁轭 立筋的定位装配方法。
技术介绍
目前，水轮发电机混流机组中的转子由转轴、转子支架、磁轭、磁极 等部件组成，磁轭通过磁轭组合键完成叠片并与转子支架连成一体。 一般 装磁轭键的键槽——转子支架上的由机加工来保证，磁轭冲片上的键槽由 磁轭冲片的冲模来保证，因此在装配中不存在问题。但是，大型的混流机 组，由于转子直径大，受运输条件限制，转子支架本身就分成了中心体、 扇形体和立筋三部分，这三部分等运到电站后再进行组装、焊接成一体。 而立筋与扇形体焊接后，必须保证立筋上装磁轭键的槽所在的分布圆及立 筋与立筋之间槽的弦距相等。因转子支架的中心体与扇形板焊接后变形较大，且扇形板上的槽宽是200咖，槽深81mm;立筋宽是190mm、厚是75mm， 因此立筋放在扇形板的槽中半径方向上有6mm的量，弦距左右有5mm的量， 立筋放在槽中直径和弦距方向上都没有定位基准，这样就给立筋的摆焊带 来许多不便，全靠现场安装人员进行反复多次的摆放和测量。因此本工序 是磁轭装配中最费工费时，又难合格的工序。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题,提供了一种立式机组转子磁轭立筋 的定位装配方法。本专利技术目的是提供一种操作简单、省工省时、便于掌握、 产效率高和装配质量好等工艺装配特点的立式机组转子磁轭立筋的定位装 配方法。本专利技术立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法采用如下技术方案' ，包括立筋与扇形板的焊接，其特点是采用立筋一点定位，磁轭片做样板精确找弦的方法，具体装配过程为，1) 首先将转子支架中的中心体与扇形板焊接后调平，转子支架垫起 平放、找水平；叠码磁轭冲片，支撑好并调平，保证磁轭冲片所在的圆与 转子支架同心；2) 将磁轭键打入立筋的槽中，而后同时将立筋、磁轭键插入上下扇 形板的槽中，键的鸽尾端插入磁轭冲片的槽中；磁轭冲片的槽通过磁轭键 将其立筋的位置确定；3) 在转子支架上端用磁轭冲片做样板来给立筋准确定位，保证立筋 上的槽弦距相等；4) 立筋位置确定后，用工装将其夹紧，再将立筋与扇形板焊牢。 本专利技术立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法还可以采用如下技术措施所述的立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，其特点是叠码磁轭 冲片为90 — 110m高的磁轭冲片。所述的立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，其特点是保证磁轭 冲片所在的圆与转子支架同心是采用测圆架和百分表检测磁轭冲片所在的 分布圆的方法。所述的立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，其特点是在转子支 架上端用磁轭冲片做样板来给立筋准确定位，是将磁轭键插入磁轭冲片样板槽中，将第一件立筋调垂直，则其它立筋在磁轭样板的作用下也随之定 位。本专利技术具有的优点和积极效果立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，由于采用本专利技术全新的技术 方案，通过利用磁轭冲片作摆放立筋时的样板，省略了用量具反复测量的 重复劳动，消除了测量误差及视值误差，极大地减少了劳动强度，提高了 生产效率，为大型混流式机组的转子立筋的摆焊提供了一个省工、省力、 便于操作的工艺方法。 附图说明图1是立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法结构示意图。图中，l一中心体，2—扇形板，3—立筋，4 —反向键，5 —磁轭键，6 — 磁轭冲片。 具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下 参照附图l。 实施例1，包括立筋与扇形板的焊 接，采用立筋一点定位，磁轭片做样板精确找弦的方法，具体装配过程为1、 首先将转子支架中的中心体1与扇形板2焊接后调平，转子支架垫起平放、找水平。在其下部叠码100mm高的磁轭冲片6，将其支撑好并调平， 用测圆架和百分表检测磁轭冲片6所在的分布圆符合图纸要求，用以保证 磁轭冲片6所在的圆与转子支架同心。2、 将磁轭键5打入立筋3的槽中，而后同时将立筋3、磁轭键5插入上下扇形板2的槽中，键的鸽尾端插入磁轭冲片6的槽中。磁轭键5与磁 轭冲片6间有反向键4。因磁轭键5与磁轭冲片6、磁轭键5与立筋3都是 紧密配合，因此，磁轭冲片6的槽通过磁轭键5将其立筋3的位置确定。 即一点快速定位。3、 在转子支架上端用磁轭冲片6做样板来给立筋3准确定位，即让磁 轭键5插入磁轭冲片6样板槽中，并将第一件立筋3调垂直，因磁轭冲片6 上的槽是冲模所冲，十分准确，则其它立筋在磁轭样板的作用下也随之定 位。因此保证了立筋上的槽弦距相等。即样板精确找弦。4、 立筋3位置确定后，用工装将其夹紧，再逐件将立筋3与扇形板2 焊牢。本实施例立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，具有操作简单，省 工省时，便于掌握等优点。权利要求1.，包括立筋与扇形板的焊接，其特征是采用立筋一点定位，磁轭片做样板精确找弦的方法，具体装配过程为，1)首先将转子支架中的中心体与扇形板焊接后调平，转子支架垫起平放、找水平；叠码磁轭冲片，支撑好并调平，保证磁轭冲片所在的圆与转子支架同心；2)将磁轭键打入立筋的槽中，而后同时将立筋、磁轭键插入上下扇形板的槽中，键的鸽尾端插入磁轭冲片的槽中；磁轭冲片的槽通过磁轭键将其立筋的位置确定；3)在转子支架上端用磁轭冲片做样板来给立筋准确定位，保证立筋上的槽弦距相等；4)立筋位置确定后，用工装将其夹紧，再将立筋与扇形板焊牢。2. 根据权利要求1所述的立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，其特 征是叠码磁轭冲片为90—110m高的磁轭冲片。3. 根据权利要求1所述的立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，其特 征是保证磁轭冲片所在的圆与转子支架同心是采用测圆架和百分表 检测磁轭冲片所在的分布圆的方法。4. 根据权利要求1所述的立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，其特 征是在转子支架上端用磁轭冲片做样板来给立筋准确定位，是将磁 轭键插入磁轭冲片样板槽中，将第一件立筋调垂直，则其它立筋在磁 轭样板的作用下也随之定位。全文摘要本专利技术涉及。本专利技术属于水轮发电机
，采用立筋一点定位，磁轭片做样板精确找弦的方法1)首先将转子支架中的中心体与扇形板焊接后调平，转子支架垫起平放；叠码磁轭冲片，保证磁轭冲片所在的圆与转子支架同心；2)将磁轭键打入立筋的槽中，将立筋、磁轭键插入上下扇形板的槽中，键的鸽尾端插入磁轭冲片的槽中；磁轭冲片的槽通过磁轭键将其立筋的位置确定；3)在转子支架上端用磁轭冲片做样板来给立筋准确定位；4)立筋位置确定后，用工装将其夹紧，再将立筋与扇形板焊牢。本专利技术具有操作简单、省工省时、便于掌握、生产效率高和装配质量好等优点。文档编号H02K15/02GK101645635SQ20091006948公开日2010年2月10日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日专利技术者邵春华, 郭建敏 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式机组转子磁轭立筋的定位装配方法，包括立筋与扇形板的焊接，其特征是：采用立筋一点定位，磁轭片做样板精确找弦的方法，具体装配过程为，　１）首先将转子支架中的中心体与扇形板焊接后调平，转子支架垫起平放、找水平；叠码磁轭冲片，支撑好并 调平，保证磁轭冲片所在的圆与转子支架同心；　２）将磁轭键打入立筋的槽中，而后同时将立筋、磁轭键插入上下扇形板的槽中，键的鸽尾端插入磁轭冲片的槽中；磁轭冲片的槽通过磁轭键将其立筋的位置确定；　３）在转子支架上端用磁轭冲片做样板来给 立筋准确定位，保证立筋上的槽弦距相等；　４）立筋位置确定后，用工装将其夹紧，再将立筋与扇形板焊牢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春华，郭建敏，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：12[]