一种磁轭一体式制动器制造技术

技术编号:12921080 阅读:110 留言:0更新日期:2016-02-25 03:45
本实用新型专利技术属于电磁制动器技术领域且公开了一种磁轭一体式制动器,包括制动器本体,所述制动器本体包括磁轭组件、衔铁组件、摩擦盘、安装螺栓、防尘套、推力轴承、释放扳手和开关盖,所述推力轴承位于释放扳手底部,所述摩擦盘两侧设有两块对称的衔铁组件,所述衔铁组件一侧设有调整螺母,所述调整螺母与衔铁组件固定连接,所述调整螺母一侧设有调整螺栓,所述调整螺栓穿过磁轭组件的过孔与调整螺母连接,所述释放扳手底部设有拉杆,所述拉杆贯穿磁轭组件与衔铁连接,所述开关盖与磁轭组件连接。本实用新型专利技术通过制动器磁轭设计成一个整体,可以有效的减少加工工时和加工公差的误差,同时还能加强制动器的整体防护防尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制动器,具体涉及一种磁轭一体式制动器,属于电磁制动器

技术介绍
电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器,可以据需要自由的结合,切离或制动,失电式电磁制动器是利用弹簧和电源作为动力源的对制动盘进行制动和释放的机械装置,其结构包括释放扳手、摩擦盘、衔铁组件、拉杆、磁轭组件和推力轴承,其工作原理为:磁轭与装于磁轭上的线圈形成电磁铁,在线圈未接通电源时,弹簧将衔铁压紧于摩擦片上,在摩擦片上形成摩擦阻力,从而使摩擦盘被制动,使连接在摩擦盘上的设备被制动;当线圈通电时,磁轭产生的磁力与弹簧产生的推力相反,大于弹簧推力的电磁力将衔铁吸引到磁轭一边,使衔铁与摩擦片之间分离,这样在衔铁与摩擦片之间就产生了间隙而使得作用于摩擦片上的摩擦阻力消失,制动被解除,现在的电磁制动器大多不是磁轭一体式的,这样就增大了加工工时和加工公差的误差,同时不利于制动器的防护防尘。针对上述所述,本技术通过制动器磁轭设计成一个整体,可以有效的减少加工工时和加工公差的误差,同时还能加强制动器的整体防护防尘,为此,我们提出一种磁轭一体式制动器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种磁轭一体式制动器,通过制动器磁轭设计成一个整体,可以有效的减少加工工时和加工公差的误差,同时还能加强制动器的整体防护防尘,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种磁轭一体式制动器,包括制动器本体,所述制动器本体包括磁轭组件、衔铁组件、摩擦盘、安装螺栓、防尘套、推力轴承、释放扳手和开关盖,所述推力轴承位于释放扳手底部,所述摩擦盘两侧设有两块对称的衔铁组件,所述衔铁组件一侧设有调整螺母,所述调整螺母与衔铁组件固定连接,所述调整螺母一侧设有调整螺栓,所述调整螺栓穿过磁轭组件的过孔与调整螺母连接,所述释放扳手底部设有拉杆,所述拉杆贯穿磁轭组件与衔铁连接,所述开关盖与磁轭组件连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述防尘套包裹于制动器外侧缝隙以及制动器与被制动体之间的缝隙。作为本技术的一种优选技术方案,所述释放扳手一侧设有槽孔,所述释放扳手与磁轭组件之间设有钢球,所述钢球设于槽孔之中。作为本技术的一种优选技术方案,所述拉杆依次穿过衔铁组件、磁轭组件、释放扳手和推力轴承的过孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述衔铁组件和磁轭组件通过固定导柱和螺栓滑动连接,所述固定导向柱设有四个。作为本技术的一种优选技术方案,所述磁轭组件为矩形,所述安装螺栓安装于磁轭组件的四角,所述安装螺栓为内六角螺栓,所述安装螺栓设有四个。作为本技术的一种优选技术方案,所述磁轭组件内部设有弹簧,所述弹簧设有二十四个。作为本技术的一种优选技术方案,所述释放扳手顶部设有加力杆,所述加力杆与释放扳手螺纹连接。本技术所达到的有益效果是:一种磁轭一体式制动器,通过制动器磁轭设计成一个整体,可以有效的减少加工工时和加工公差的误差,同时还能加强制动器的整体防护防尘,所述释放扳手能够手动操作和远程操作,通过加力杆,能够在手动时便于操作。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种磁轭一体式制动器结构示意图;图2是本技术实施例所述的一种磁轭一体式制动器图1的B-B剖视图;图中标号:1、制动器本体;2、安装螺栓;3、释放扳手;4、开关盖;5、衔铁组件;6、摩擦盘;7、防尘套;8、磁轭组件;9、推力轴承;10、拉杆;11、钢球;12、调整螺母;13、螺栓;14、加力杆。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-2,本技术一种磁轭一体式制动器,包括制动器本体1,所述制动器本体1包括磁轭组件8、衔铁组件5、摩擦盘6、安装螺栓2、防尘套7、推力轴承9、释放扳手3和开关盖4,所述推力轴承9位于释放扳手3底部,所述摩擦盘6两侧设有两块对称的衔铁组件5,所述衔铁组件5 —侧设有调整螺母12,所述调整螺母12与衔铁组件5固定连接,所述调整螺母12 —侧设有调整螺栓13,所述调整螺栓13穿过磁轭组件8的过孔与调整螺母12连接,所述释放扳手3底部设有拉杆10,所述拉杆10贯穿磁轭组件8与衔铁连接,所述开关盖4与磁轭组件8连接。所述防尘套7包裹于制动器外侧缝隙以及制动器与被制动体之间的缝隙,所述释放扳手3 —侧设有槽孔,所述释放扳手3与磁轭组件8之间设有钢球11,所述钢球11设于槽孔之中,所述拉杆10依次穿过衔铁组件5、磁轭组件8、释放扳手3和推力轴承9的过孔,所述衔铁组件5和磁轭组件8通过固定导柱和螺栓13滑动连接,所述固定导向柱设有四个,所述磁轭组件8为矩形,所述安装螺栓2安装于磁轭组件8的四角,所述安装螺栓2为内六角螺栓13,所述安装螺栓2设有四个,所述释放扳手3顶部设有加力杆14,所述加力杆14与释放扳手3螺纹连接。通过制动器磁轭设计成一个整体,可以有效的减少加工工时和加工公差的误差,同时还能加强制动器的整体防护防尘,所述释放扳手3能够手动操作和远程操作,通过加力杆14,能够在手动时便于操作。需要说明的是,本技术为一种磁轭一体式制动器,通过制动器磁轭设计成一个整体,可以有效的减少加工工时和加工公差的误差,同时还能加强制动器的整体防护防尘,所述释放扳手3能够手动操作和远程操作,通过加力杆14,能够在手动时便于操作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种磁轭一体式制动器,包括制动器本体(1),其特征在于,所述制动器本体(1)包括磁轭组件(8)、衔铁组件(5)、摩擦盘¢)、安装螺栓(2)、防尘套(7)、推力轴承(9)、释放扳手(3)和开关盖(4),所述推力轴承(9)位于释放扳手(3)底部,所述摩擦盘(6)两侧设有两块对称的衔铁组件(5),所述衔铁组件(5) —侧设有调整螺母(12),所述调整螺母(12)与衔铁组件(5)固定连接,所述调整螺母(12) —侧设有调整螺栓(13),所述调整螺栓(13)穿过磁轭组件(8)的过孔与调整螺母(12)连接,所述释放扳手(3)底部设有拉杆(10),所述拉杆(10)贯穿磁轭组件(8)与衔铁连接,所述开关盖(4)与磁轭组件(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种磁轭一体式制动器,其特征在于,所述防尘套(7)包裹于制动器外侧缝隙以及制动器与被制动体之间的缝隙。3.根据权利要求1所述的一种磁轭一体式制动器,其特征在于,所述释放扳手(3)—侧设有槽孔,所述释放扳手(3)与磁轭组件(8)之间设有钢球(11),所述钢球(11)设于槽孔之中。4.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁轭一体式制动器,包括制动器本体(1),其特征在于,所述制动器本体(1)包括磁轭组件(8)、衔铁组件(5)、摩擦盘(6)、安装螺栓(2)、防尘套(7)、推力轴承(9)、释放扳手(3)和开关盖(4),所述推力轴承(9)位于释放扳手(3)底部,所述摩擦盘(6)两侧设有两块对称的衔铁组件(5),所述衔铁组件(5)一侧设有调整螺母(12),所述调整螺母(12)与衔铁组件(5)固定连接,所述调整螺母(12)一侧设有调整螺栓(13),所述调整螺栓(13)穿过磁轭组件(8)的过孔与调整螺母(12)连接,所述释放扳手(3)底部设有拉杆(10),所述拉杆(10)贯穿磁轭组件(8)与衔铁连接,所述开关盖(4)与磁轭组件(8)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾坤明姚国江章九五
申请(专利权)人:浙江弗尔德驱动科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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