用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备，包括液压机床(1)，液压机床(1)上设有底座(2)和冲头(3)，它还包括转盘(4)和定位座(7)；转盘(4)沿竖直方向位于冲头(3)下端部与底座(2)上表面之间，转盘(4)沿圆周方向设有安装孔(8)，安装孔(8)贯穿转盘(4)的上表面和下表面，安装孔(8)轴线与转盘(4)轴线平行，定位座(7)沿竖直方向滑动连接在安装孔(8)内；所述的液压机床(1)上设有用于驱动转盘(4)转动以将多个定位座(7)逐一送至冲头(3)正下方的动力装置。提供一种工人操作安全，且压装效率高的用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备。

【技术实现步骤摘要】
用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备
本专利技术涉及电磁铁工装
，尤其涉及一种用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备。
技术介绍
电磁铁包括磁轭和底板，组装时将磁轭压装在底板上。传统的压装工装结构简单，只有一个底座和一台液压机床，在工作时，将磁轭倒置固定在底座上，人工将底板放置在磁轭上，然后，用脚踩的方式气动液压机床，液压机床的机头落下完成磁轭与底板的压装过程。为了便于磁轭与底板的配合，当前的磁轭都设计成圆环状，而底座上设有可容置圆环状磁轭的环形凹槽，将底板放置在底座上，再将磁轭端部放置在底板的环形凹槽内，最后液压机床将磁轭压端部入到底板的环形凹槽内。现有技术的压装工装，结构简单，存在以下不足：由于压装时，人工将底板放置在磁轭上随后便启动液压机床进行压装，如果压装跟放置底板的动作没有协调好，液压机床的机头很容易压到工人的手指而引发工伤，而且这种方式一次放置一个磁轭，压装完成之后取下成品在放置下一个磁轭，压装效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种工人操作安全，且压装效率高的用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备，它包括液压机床(1)，液压机床(1)上设有底座(2)和冲头(3)，冲头(3)沿竖直方向设置在液压机床(1)上，其特征在于：它还包括转盘(4)和多个用于对电磁铁的磁轭(5)和底板(6)进行定位的定位座(7)；转盘(4)水平设置在液压机床(1)上；转盘(4)沿竖直方向位于冲头(3)下端部与底座(2)上表面之间，转盘(4)沿圆周方向设有多个用于容置多个定位座(7)的安装孔(8)，安装孔(8)贯穿转盘(4)的上表面和下表面，安装孔(8)轴线与转盘(4)轴线平行，定位座(7)沿竖直方向滑动连接在安装孔(8)内；所述的转盘(4)下表面到底座(2)上表面的距离大于零；...

【技术特征摘要】
1.一种用于将电磁铁磁轭压装在底板上的设备，它包括液压机床(1)，液压机床(1)上设有底座(2)和冲头(3)，冲头(3)沿竖直方向设置在液压机床(1)上，其特征在于：它还包括转盘(4)和多个用于对电磁铁的磁轭(5)和底板(6)进行定位的定位座(7)；转盘(4)水平设置在液压机床(1)上；转盘(4)沿竖直方向位于冲头(3)下端部与底座(2)上表面之间，转盘(4)沿圆周方向设有多个用于容置多个定位座(7)的安装孔(8)，安装孔(8)贯穿转盘(4)的上表面和下表面，安装孔(8)轴线与转盘(4)轴线平行，定位座(7)沿竖直方向滑动连接在安装孔(8)内；所述的转盘(4)下表面到底座(2)上表面的距离大于零；所述的液压机床(1)上设有用于驱动转盘(4)转动以将多个定位座(7)逐一送至冲头(3)正下方的动力装置；所述的转盘(4)上设有多个限位孔(14)，多个限位孔(14)的轴线均与转盘(4)轴线平行，多个限位孔(14)与多个定位座(7)一一对应设置，多个限位孔(14)在转盘(4)上位于多个定位座(7)的外侧，多个限位孔(14)沿竖直方向贯穿转盘(4)，所述的冲头(3)外壁设有向下延伸以用于插入限位孔(14)内或从限位孔(14)内脱离的限位杆(13)；定位座(7)下端固定连接有第一磁铁(11)，底座(2)上端固定连接有第二磁铁(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓齐，刘晓林，
申请(专利权)人：宁波市鄞州通力液压电器厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33