自调节平整度的真空玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种自调节平整度的真空玻璃及其制备方法，由上片玻璃、基板玻璃、支撑物、低熔点玻璃粉封边构成，支撑物均匀间隔设置在上片玻璃与基板玻璃之间，所采用的支撑物为刚性支撑物，其构成是在刚性支撑物外缘均匀包裹一层低熔点玻璃粉。本发明专利技术的刚性支撑物集柔性支撑与刚性支撑于一体，克服了金属固定支撑物的局部应力问题及支撑物滑动问题，减少了真空玻璃的工艺步骤，可通过刚性支撑物包裹的低熔点玻璃粉自动调整真空玻璃的平整度，保证了真空玻璃的质量，降低了生产成本，促进了真空玻璃工业的发展，特别适于真空玻璃的工业化、规模化、标准化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于真空玻璃领域，尤其是一种。
技术介绍
真空玻璃的隔音、隔热、保温性能大大优于普通玻璃或者隔层玻璃，其应用前景非常广阔。但现有真空玻璃的制备工艺非常复杂，生产效率较低，废品率较高，导致制作成本较大，销售价格较高，严重影响了真空玻璃的生产，制约了真空玻璃的广泛应用。现有的真空玻璃的制备工艺主要是l.在基板玻璃上均布、间隔粘接低熔点玻璃粉支撑物，该低熔点玻璃粉支撑物属于柔性支撑物，在加热炉加热过程中起到固定支撑上片玻璃及基板玻璃的目的；2.在基板玻璃上布放金属固定支撑物，也是刚性标准支撑物，保证上片玻璃及基板玻璃的平行度；3.采用低熔点玻璃粉封边，并设置抽气管；4.放入加热炉内进行加热，以实现封边；抽真空并熔融抽气管；4.取出后形成真空玻璃成品。上述现有技术中，设置金属固定支撑物是不可缺少的，但由于真空玻璃材料与金属固定支撑物的材料属性不同，二者因膨胀系数差异很大，而且平板玻璃本身的平整度、厚度难以保证一致，高度难以控制一致，常常使在金属支撑物位置的真空玻璃产生局部应力，从而使真空玻璃产生龟裂及裂纹，又由于玻璃之间间隙不同还造成有的金属支撑滑动移位，影响了真空质量，降低了真空玻璃的成品率。因此克服金属固定支撑物的局部应力问题以及支撑移位问题，可以有效提高真空玻璃质量，降低生产成本，提高应用领域，以促进真空玻璃工业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自调节平整度的真空玻璃。本专利技术的另一个目的是提供该真空玻璃的制备方法。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种自调节平整度的真空玻璃，由上片玻璃、基板玻璃、支撑物、低熔点玻璃粉封边构成，支撑物均匀间隔设置在上片玻璃与基板玻璃之间，所述支撑物为刚性支撑物，且在刚性支撑物外缘均匀包裹一层低熔点玻璃粉。3而且，所述刚性支撑包括钢性、高温塑料、石英、陶瓷、玻璃制成的珠、块、条扁片状支撑。一种自调节平整度的真空玻璃的制备方法，其步骤是(1) .将刚性支撑物浸泡在环氧树脂胶类的池内裹胶，裹胶后捞出，将刚性支撑置放在低熔点玻璃粉内进行低熔点玻璃粉的包裹，包裹后备用；(2) .将基板玻璃置于工作台上，然后将刚性支撑物均布间隔地布放在基板玻璃上；(3) .将上片玻璃与基板玻璃所形成的边缘空间填充低熔点玻璃粉以形成封边；(4) .将基板玻璃、上片两张玻璃放入加热炉中，升温为曲线升温，并在280-35(TC时平缓升温，加热温度为350-55(TC并保持10-60分钟；(5) .将真空玻璃抽真空，取出，即可得到真空玻璃成品。而且，所述刚性支撑物均布间隔布放在基板玻璃的放方法为人工布放、漏板布放或者磁性装置布放，机械传动布放。本专利技术的优点和有益效果为1. 本专利技术采用在刚性支撑物外缘均匀包裹一层低熔点玻璃粉替代原金属固定支撑物以及低熔点玻璃粉支撑物，在加热后，低熔点玻璃粉可以熔化，实现自动调整真空玻璃的平整度，凝固后将两片玻璃粘合在一起，增强其牢固性和刚性。2. 本专利技术刚性支撑物集柔性支撑与刚性支撑于一体，克服了金属固定支撑物的局部应力问题，减少了真空玻璃的工艺步骤，可通过刚性支撑物包裹的低熔点玻璃粉自动调整真空玻璃的平整度和固体支撑物，保证了真空玻璃的质量，降低了生产成本，促进了真空玻璃工业的发展，特别适于真空玻璃的工业化、规模化、标准化生产。附图说明图1为本专利技术的主视图2为图l截面剖视图3为本专利技术刚性支撑物的截面放大示意图。具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。需要说明的是本专利技术实施例中省略了抽气管等图示，以突出叙述本专利技术的创新点。一种自调节平整度的真空玻璃，由上片玻璃3、基板玻璃l、支撑物4及上片玻璃与基板玻璃边缘封边的低熔点玻璃粉2构成。支撑物均匀间隔设置在上片玻璃与基板玻璃之间，该支撑物为刚性支撑物，其构成是在刚性支撑物6外缘均匀包裹一层低熔点玻璃粉5，该刚性支撑物包括钢性、 高温塑料、石英、陶瓷、玻璃制成的珠、块、条扁片状支撑。在加热炉内， 通过上述刚性支撑物所包裹的低熔点玻璃粉层，可有效调节上片玻璃与基 板玻璃之间的平整度，兼具柔性支撑与刚性支撑于一体，克服了金属固定 支撑物的局部应力问题。一种自调节平整度的真空玻璃的制备方法，其步骤是-(1) .将刚性支撑物钢珠(本实施例及附图均以钢珠为例)浸泡在环氧 树脂胶类的池内裹胶，裹胶完全后捞出，将钢珠置放在低熔点玻璃粉摇床 内进行低熔点玻璃粉的包裹；包裹完全后备用；(2) .将基板玻璃置于工作台上，在基板玻璃上将刚性支撑物均布间隔 地布放在基板玻璃上。其布放方法很多，可以采用人工布放、漏板布放、 磁性装置、机械传动装置布放等，将上片玻璃盖装在基板玻璃上；(3) .将上片玻璃与基板玻璃所形成的边缘空间填充低熔点玻璃粉以形 成封边；(4) .将基板玻璃、上片两张玻璃放入加热炉中，升温为曲线升温，并 在280-350。C时平缓升温，加热温度为350-550。C并保持10-60分钟，此 时，上片玻璃与基板玻璃的平整度通过刚性支撑物包裹的低熔点玻璃粉的 熔化进行调整；(5) .将真空玻璃抽真空，抽真空可以在加热炉内进行，也可以在加热 炉外的加热抽气平台上进行；取出，即可得到真空玻璃成品。步骤(5)的加热炉内进行抽真空是现有技术，在此不再赘述。下面详细 叙述在抽气平台上抽真空的过程。权利要求1、一种自调节平整度的真空玻璃，由上片玻璃、基板玻璃、支撑物、低熔点玻璃粉封边构成，支撑物均匀间隔设置在上片玻璃与基板玻璃之间，其特征在于所述支撑物为刚性支撑物，且在刚性支撑物外缘均匀包裹一层低熔点玻璃粉。2、 根据权利要求1所述的自调节平整度的真空玻璃，其特征在 于所述刚性支撑包括钢性、高温塑料、石英、陶瓷、玻璃制成的珠、 块、条扁片状支撑。3、 一种如权利要求1所述的自调节平整度的真空玻璃的制备方 法，其特征在于其歩骤是(1) .将刚性支撑物浸泡在环氧树脂胶类的池内裹胶，裹胶后捞出， 将刚性支撑置放在低熔点玻璃粉内进行低熔点玻璃粉的包裹，包裹后(2) .将基板玻璃置于工作台上，然后将刚性支撑物均布间隔地布 放在基板玻璃上；(3) .将上片玻璃与基板玻璃所形成的边缘空间填充低熔点玻璃粉 以形成封边；(4) .将基板玻璃、上片两张玻璃放入加热炉中，升温为曲线升温， 并在280-35(TC时平缓升温，加热温度为350-55(TC并保持10-60分 钟；(5) .将真空玻璃抽真空，取出，即可得到真空玻璃成品。4、 根据权利要求3所述的自调节平整度的真空玻璃的制备方法， 其特征在于所述刚性支撑物均布间隔布放在基板玻璃的放方法为人 工布放、漏板布放或者磁性装置布放，机械传动布放。全文摘要本专利技术涉及一种，由上片玻璃、基板玻璃、支撑物、低熔点玻璃粉封边构成，支撑物均匀间隔设置在上片玻璃与基板玻璃之间，所采用的支撑物为刚性支撑物，其构成是在刚性支撑物外缘均匀包裹一层低熔点玻璃粉。本专利技术的刚性支撑物集柔性支撑与刚性支撑于一体，克服了金属固定支撑物的局部应力问题及支撑物滑动问题，减少了真空玻璃的工艺步骤，可通过刚性支撑物包裹的低熔点玻璃粉自动调整真空玻璃的平整度，保证了真空玻璃的质量，降低了生产成本，促进了真空玻璃工业的发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调节平整度的真空玻璃，由上片玻璃、基板玻璃、支撑物、低熔点玻璃粉封边构成，支撑物均匀间隔设置在上片玻璃与基板玻璃之间，其特征在于：所述支撑物为刚性支撑物，且在刚性支撑物外缘均匀包裹一层低熔点玻璃粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左树森，
申请(专利权)人：左树森，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]