安全真空玻璃板制造技术

技术编号:1458841 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种安全真空玻璃板,属于玻璃深加工技术领域。其主要采用浮法玻璃均匀印刷上无机玻璃釉柱点,将印上无机玻璃釉柱点的浮法玻璃和另一块浮法玻璃进行钢化处理,形成两块钢化玻璃,然后将两块钢化玻璃合片经封边处理形成边部密封,并形成两片玻璃间的真空腔制成真空玻璃板。本发明专利技术可使釉料变为微小玻璃体具有合金支撑物的功能,且比合金支撑物热导小,节能指标更高,有利于环保。

Safety vacuum glass plate

The invention relates to a safety vacuum glass plate, belonging to the technical field of glass deep processing. The main use of float glass evenly printed with inorganic glass glaze pole, float glass printed with inorganic glass glaze pole points and the other float glass were tempered, forming two pieces of toughened glass, and then two pieces of toughened glass closed through the edge processing form edge sealing and form a vacuum of two pieces of glass the made of vacuum glass plate. The invention can change glaze into small glass body, has the function of alloy support, and has less heat conductivity than alloy support, higher energy saving index and favorable environment protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种安全真空玻璃板,属于玻璃深加工

技术介绍
真空玻璃即"平板保温瓶",平板真空玻璃的生产现状是将两片平板玻璃周边用低熔点玻璃粉密封,中间依靠硬质合金支撑并抽至10—2pa以上真空制 成。它综合了玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化 及建筑科学等多项技术。由于真空玻璃的生产需要在高温炉内把玻璃加热到 45(TC以上,所以钢化玻璃和夹层玻璃不能直接用于真空玻璃的生产。目前还 不能制造钢化真空玻璃,但可以利用组合技术来解决安全性问题。已有技术 中使用合金支撑物,布放和固定工艺复杂难度大,影响批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种安全真空玻璃板, 利用常规印刷通过钢化将无机玻璃釉作为支撑物制成真空玻璃,节能指标高, 有利于环保。本专利技术的主要解决方案是这样实现的本专利技术主要采用浮法玻璃均匀印刷上无机玻璃釉柱点,将印上无机玻璃 釉柱点的浮法玻璃和另一块浮法玻璃进行钢化处理,形成两块钢化玻璃,然 后将两块钢化玻璃合片经封边处理形成边部密封,并形成两片玻璃间的真空 腔制成(钢化)安全真空玻璃板。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术将无机玻璃釉方阵式星点状印刷在优质浮法玻璃上,通过钢化过 程烧结在玻璃板表面,产生厚度差作为柱点,然后与同样规格尺寸的另一片 钢化玻璃合片并进行边部密封,在密封过程中两片玻璃中的空气被排除干净,达到l(T2pa以上的真空度;可使釉料变为微小玻璃体具有合金支撑物的功能,且比合金支撑物热导小,节能指标更高,有利于环保。 附图说明图1为本专利技术结构主视图。图2为本专利技术结构左视图。 图3为本专利技术浮法玻璃结构示意图。 具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述本专利技术主要由浮法玻璃1和浮法玻璃2构成真空玻璃的基片,其中在浮法玻璃1上均匀印刷上无机玻璃釉柱点4形成间隔为20 40mm方阵,在完成 印刷后,将浮法玻璃1和浮法玻璃2同时进入钢化生产线进行钢化处理,钢 化处理后即得到钢化玻璃la和钢化玻璃2a,钢化后无机玻璃釉柱点4硬化 为真空玻璃中间的支撑物,将钢化玻璃la和钢化玻璃2a合片并进行边部密 封,在密封过程中两片玻璃中间的空气被排除,边部密封后形成边部密封5, 钢化玻璃la和钢化玻璃2a两片玻璃间形成真空腔3,密封后即获得安全真 空玻璃板产品。本专利技术中的浮法玻璃(钢化玻璃)la和浮法玻璃(钢化玻璃)2a是指3 6mm厚度的玻璃,无机玻璃釉柱点4的高度为0.3 0.6咖,直径为0. 6 0. 8mm,以间距20 40mm的方阵式布放,边部密封5的宽度为5 6 mm,安全 真空玻璃板的真空层为0. 3 0.6mm。本专利技术中的无机玻璃釉柱点4通过丝网印刷形成方阵式布放,通过钢化 过程烧结硬化在钢化玻璃la上。本专利技术的边部密封5通过打单面胶机把高温密封胶均匀地打在钢化玻璃 2a边部,将钢化玻璃la和钢化玻璃2a合片,然后通过卧式组合真空箱进行 初抽、加热、真空压合、冷却、形成边部密封5,玻璃出真空室后获得(钢 化)安全真空玻璃板成品,该产品制造过程中不另设抽气口。本专利技术的工作原理本专利技术是针对己有技术不能生产钢化真空玻璃的现状,利用常规印刷将 无机玻璃釉通过钢化过程烧结在玻璃表面产生的厚度差作为柱点,合片后该 方阵式均布的柱点即成为真空玻璃真空腔内的无机支撑物,通过封边过程同 时完成排除真空腔内的空气形成真空腔,生产出钢化的真空玻璃板(安全真 空玻璃板)。该专利技术技术为安全真空玻璃的大规模、低成本工业化生产奠定了 基石出。权利要求1、一种安全真空玻璃板,其特征是采用在浮法玻璃(1)上均匀印刷无机玻璃釉柱点(4),无机玻璃釉柱点(4)的浮法玻璃(1)和浮法玻璃(2)进行钢化处理,形成钢化玻璃(1a)和钢化玻璃(2a),钢化玻璃(1a)和钢化玻璃(2a)合片形成边部密封(5),钢化玻璃(1a)和钢化玻璃(2a)两片玻璃间形成真空腔(3)为真空玻璃板。2、 根据权利要求1所述的安全真空玻璃板,其特征在于所述的无机玻璃 釉柱点(4)的高度为0.3 0.6mm,直径为0.6 0.8mm,间距为20 40mm的方阵式布放。3、 根据权利要求1所述的安全真空玻璃板,其特征在于所述的边部密封 (5)的宽度为5 6mm。4、 根据权利要求1所述的安全真空玻璃板,其特征在于所述的真空玻璃 板的真空层为0. 3 0. 6mm。全文摘要本专利技术涉及一种安全真空玻璃板,属于玻璃深加工
其主要采用浮法玻璃均匀印刷上无机玻璃釉柱点,将印上无机玻璃釉柱点的浮法玻璃和另一块浮法玻璃进行钢化处理,形成两块钢化玻璃,然后将两块钢化玻璃合片经封边处理形成边部密封,并形成两片玻璃间的真空腔制成真空玻璃板。本专利技术可使釉料变为微小玻璃体具有合金支撑物的功能,且比合金支撑物热导小,节能指标更高,有利于环保。文档编号C03B23/00GK101172765SQ200710133188公开日2008年5月7日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日专利技术者徐锦伟, 盛耀忠 申请人:无锡市新惠玻璃制品有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种安全真空玻璃板,其特征是采用在浮法玻璃(1)上均匀印刷无机玻璃釉柱点(4),无机玻璃釉柱点(4)的浮法玻璃(1)和浮法玻璃(2)进行钢化处理,形成钢化玻璃(1a)和钢化玻璃(2a),钢化玻璃(1a)和钢化玻璃(2a)合片形成边部密封(5),钢化玻璃(1a)和钢化玻璃(2a)两片玻璃间形成真空腔(3)为真空玻璃板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盛耀忠徐锦伟
申请(专利权)人:无锡市新惠玻璃制品有限责任公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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