一种人造米加工用造粒设备制造技术

本发明专利技术提供了一种人造米加工用造粒设备，属于人造米加工技术领域，包括造粒箱、隔板、第一驱动组件、压料组件、第二驱动组件、挡料组件以及刮料组件，所述隔板固定安装在所述造粒箱内部，所述隔板上设有若干可供大米原料穿过的料孔，所述隔板上方区域设有储料腔室，隔板下方区域设有料粒储存室，所述压料组件设置在所述储料腔室内部。本发明专利技术实施例相较于现有技术，在刮料组件移动至某一料孔一侧时，利用挡料组件对除了该料孔以外的其余料孔进行遮挡，进而避免大米原料从其余料孔穿过，只允许大米原料只从该邻近刮料组件的料孔穿过，如此，可保证经由刮料组件刮削所形成的大米粒大小均匀一致，提高了大米的造粒品质。提高了大米的造粒品质。提高了大米的造粒品质。

【技术实现步骤摘要】
一种人造米加工用造粒设备


[0001]本专利技术属于人造米加工
，具体是一种人造米加工用造粒设备。

技术介绍

[0002]目前现有的人造米加工用造粒设备在使用过程中是通过将多种大米原料进行粉碎然后经螺旋输送对其进行挤压，使得大米原料穿过若干料孔，并在若干料孔的另一侧采用旋转或者移动的刀片对自若干料孔穿过的大米原料进行刮削，以形成大米粒。
[0003]然而，刀片的旋转以及移动只能够率先针对邻近刀片的大米原料进行刮削，而远离刀片的大米原料因无法及时得到刮削导致其穿过料孔的长度较长，因此当刀片行至时较远处的大米原料跟前时，该大米原料被刮削后所形成大米粒的长度较长，从而导致所造大米粒大小不一，使得大米粒的品质无法满足要求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种人造米加工用造粒设备。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种人造米加工用造粒设备，包括造粒箱、隔板、第一驱动组件、压料组件、第二驱动组件、挡料组件以及刮料组件，所述隔板固定安装在所述造粒箱内部，所述隔板上设有若干可供大米原料穿过的料孔，所述隔板上方区域设有储料腔室，隔板下方区域设有料粒储存室，所述压料组件设置在所述储料腔室内部，所述第一驱动组件安装在所述造粒箱顶部，用于带动所述压料组件向所述隔板方向移动，以驱使大米原料穿过所述料孔，所述刮料组件设置在所述料粒储存室内部并与所述隔板底部相贴，所述第二驱动组件安装在所述造粒箱内部，用于带动所述刮料组件贴合于所述隔板底部移动，以对自所述料孔穿过的大米原料进行刮削，所述挡料组件设置在所述刮料组件侧方，当所述刮料组件邻近某一料孔一侧时，所述挡料组件用于对除该料孔以外的其余料孔进行遮挡。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案：所述挡料组件包括两组挡板，两组所述挡板分别设置在所述刮刀左右两侧并与所述隔板底部相贴，两组所述挡板底部分别通过第一连杆固定连接有螺纹套筒，所述刮料组件包括刮刀，所述刮刀上端与所述隔板底部相贴，所述刮刀底部边缘固定设置有第二滑套，所述滑套设置在两组所述螺纹套筒之间，所述第二驱动组件包括第二电机以及第二丝杆，所述第二电机固定安装在所述造粒箱内壁上，所述第二丝杆一端与所述第二电机输出端相连，另一端依次贯穿两组所述螺纹套筒以及所述第二滑套并与两组所述螺纹套筒螺纹配合。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述造粒箱内壁上还固定设置有导向杆，两组所
述挡板底部远离所述螺纹套筒的一侧还通过第二连杆固定连接有第一滑套，所述第一滑套滑动套设于所述导向杆外部。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述压料组件包括压板，所述压板边缘固定设置有滑块，所述储料腔室内壁固定设置有竖向分布的导轨，所述滑块与所述导轨滑动配合。
[0009]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括第一电机、第一丝杆以及螺纹柱筒，所述电机固定安装在所述造粒箱顶壁上，所述螺纹柱筒固定设置在所述压板上部，所述第一丝杆一端与所述第一电机输出端相连，另一端延伸至所述螺纹柱筒内部并与所述螺纹柱筒螺纹配合。
[0010]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述造粒箱侧壁开设有与所述储料腔室连通的进料口。
[0011]作为本专利技术再进一步的改进方案：若干所述料孔在所述隔板中心位置呈横平竖直分布。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例中，在对人造大米进行造粒时，可将大米原料置于储料腔室内部，通过第一驱动组件带动压料组件向隔板方向移动，以驱使储料腔室内部的大米原料穿过料孔，随后通过第二驱动组件带动刮料组件贴合于隔板底部移动，以将自料孔穿过的大米原料进行刮削，刮削后的大米原料形成大米粒掉落至料粒储存室内部存放，相较于现有技术，在刮料组件移动至某一料孔一侧时，利用挡料组件对除了该料孔以外的其余料孔进行遮挡，进而避免大米原料从其余料孔穿过，只允许大米原料只从该邻近刮料组件的料孔穿过，如此，可保证经由刮料组件刮削所形成的大米粒大小均匀一致，提高了大米的造粒品质。
附图说明
[0013]图1为一种人造米加工用造粒设备的结构示意图；图2为一种人造米加工用造粒设备中挡料组件与刮料组件的结构示意图；图3为一种人造米加工用造粒设备中隔板的结构示意图；图4为图1中A区域放大示意图；图中：10
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造粒箱、101
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储料腔室、102
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料粒储存室、103
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导轨、104
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进料口、105
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导向杆、20
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隔板、201
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料孔、30
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第一驱动组件、301
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第一电机、302
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第一丝杆、303
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螺纹柱筒、40
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压料组件、401
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滑块、402
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压板、50
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第二驱动组件、501
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第二丝杆、502
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第二电机、60
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挡料组件、601
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挡板、602
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第一连杆、603
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螺纹套筒、604
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第二连杆、605
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第一滑套、70
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刮料组件、701
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刮刀、702
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第二滑套。
实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0016]请参阅图1和图3，本实施例提供了一种人造米加工用造粒设备，包括造粒箱10、隔板20、第一驱动组件30、压料组件40、第二驱动组件50、挡料组件60以及刮料组件70，所述隔板20固定安装在所述造粒箱10内部，所述隔板20上设有若干可供大米原料穿过的料孔201，所述隔板20上方区域设有储料腔室101，隔板20下方区域设有料粒储存室102，所述压料组件40设置在所述储料腔室102内部，所述第一驱动组件30安装在所述造粒箱10顶部，用于带动所述压料组件40向所述隔板20方向移动，以驱使大米原料穿过所述料孔201，所述刮料组件70设置在所述料粒储存室101内部并与所述隔板20底部相贴，所述第二驱动组件50安装在所述造粒箱10内部，用于带动所述刮料组件70贴合于所述隔板20底部移动，以对自所述料孔201穿过的大米原料进行刮削，所述挡料组件60设置在所述刮料组件70侧方，当所述刮料组件70邻近某一料孔201一侧时，所述挡料组件60用于对除该料孔201以外的其余料孔201进行遮挡。
[0017]在对人造大米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造米加工用造粒设备，其特征在于，包括造粒箱、隔板、第一驱动组件、压料组件、第二驱动组件、挡料组件以及刮料组件，所述隔板固定安装在所述造粒箱内部，所述隔板上设有若干可供大米原料穿过的料孔，所述隔板上方区域设有储料腔室，隔板下方区域设有料粒储存室，所述压料组件设置在所述储料腔室内部，所述第一驱动组件安装在所述造粒箱顶部，用于带动所述压料组件向所述隔板方向移动，以驱使大米原料穿过所述料孔，所述刮料组件设置在所述料粒储存室内部并与所述隔板底部相贴，所述第二驱动组件安装在所述造粒箱内部，用于带动所述刮料组件贴合于所述隔板底部移动，以对自所述料孔穿过的大米原料进行刮削，所述挡料组件设置在所述刮料组件侧方，当所述刮料组件邻近某一料孔一侧时，所述挡料组件用于对除该料孔以外的其余料孔进行遮挡。2.根据权利要求1所述的一种人造米加工用造粒设备，其特征在于，所述挡料组件包括两组挡板，两组所述挡板分别设置在所述刮刀左右两侧并与所述隔板底部相贴，两组所述挡板底部分别通过第一连杆固定连接有螺纹套筒，所述刮料组件包括刮刀，所述刮刀上端与所述隔板底部相贴，所述刮刀底部边缘固定设置有第二滑套，所述滑套设置在两组所述螺纹套筒之间，所述第二驱动组件包括第二电机以及第二丝杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高婷婷，
申请(专利权)人：吉林农业科技学院，
类型：发明
国别省市：