一种生物颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的一种生物颗粒制粒机，涉及制粒机技术领域。该一种生物颗粒制粒机，包括制粒机机箱和清洁单元，清洁单元包括安装架和滑动安装在安装架内腔的升降部，升降部的内部伸缩安装有伸缩部，在制粒机机箱停机或是重新开机时，可将升降管从安装架内部移下，驱动电机带动内部的驱动盘进行旋转，偏心桩通过驱动环推动推盘进行往复移动时，推盘表面分布的疏通锥伸出，插入挤出孔内部，对挤出孔进行疏通，避免在制粒机机箱停工后挤出孔堵塞影响葡萄藤生物颗粒的挤出效果，方便加工。方便加工。方便加工。

【技术实现步骤摘要】
一种生物颗粒制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，尤其是涉及一种生物颗粒制粒机。

技术介绍

[0002]葡萄藤生物颗粒是通过常用于填满焚烧的农业剩余物(葡萄藤)为原材料，通过物理撕碎方式做成粉状纤维，经过高速高温搅拌机混合偶联剂，达到预处理活化的目的，然后将预处理活化后的葡萄藤粉状纤维与聚氯乙烯树脂按比例混合均匀，通过添加稳定剂和PE腊至原材料中控制原材料的温度，防止纤维粉出现碳化和分解现象，再进入冷混机冷却，最后进入螺杆进行挤出，制备出性能优良的生物颗粒，方便进行二次加工利用，且具有不含甲醛、不含重金属、具有耐火防水、坚实耐候、耐高低温等特点，可进行灵活加工。
[0003]而使用普通制粒机生产生物颗粒时，设备若是停工一段时间，留在制粒机一端的颗粒成形孔内部的原料因固化而堵在成形孔内部，在制粒机再次开工时不方便将内部物料排出，堵塞成形孔影响下料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物颗粒制粒机，能够避免留在制粒机一端的颗粒成形孔内部的原料因固化而堵在成形孔内部的问题。
[0005]本技术提供一种生物颗粒制粒机，包括：
[0006]制粒机机箱，所述制粒机机箱的上端布置有驱动部，所述驱动部的一侧布置有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧延伸出下料管，所述下料管的外部安装有清洁单元；
[0007]清洁单元，所述清洁单元包括安装架和滑动安装在安装架内腔的升降部，所述升降部通过安装架上端安装的定位组件进行固定，所述升降部的内部伸缩安装有伸缩部。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述下料管端部安装的下料头内部贯穿开设有挤出孔，所述清洁单元安装在下料头的外侧。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述下料头的内部还布置有升降件，所述升降件活动安装在下料头的内腔中。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述安装架的下端开设有落料口，所述安装架的侧面开设有升降滑槽，所述定位组件插装在升降滑槽的上方。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述升降部包括滑动安装在安装架内腔中的升降管和收纳孔，收纳孔与挤出孔的位置与大小相匹配，所述升降管的两侧固定安装有限位件，所述升降管侧面还固定安装有升降杆，所述升降杆滑动安装在升降滑槽的内部。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述伸缩部包括活动安装在升降管内部的推盘和安装在推盘表面的疏通锥，所述疏通锥与挤出孔大小相匹配。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述推盘的另一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有驱动环，所述驱动环的侧面活动安装有驱动盘，所述驱动盘的表面固定安装有偏心桩，所述偏心桩插装在驱动环的内部。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆的大小与升降管内腔大小相匹配，且通过升降管内腔孔洞进行限位。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述升降管的上端固定安装有定位头，所述定位头的上端开设有插孔，所述定位头与定位组件搭配对升降管进行固定。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述定位组件包括插装在插孔内部的伸缩插件和旋转安装在伸缩插件端部的旋转环，所述伸缩插件的两侧分别布置有伸缩弹簧。
[0017]本技术实施例提供的一种生物颗粒制粒机，在制粒机机箱停机或是重新开机时，可将升降管从安装架内部移下，驱动电机带动内部的驱动盘进行旋转，偏心桩通过驱动环推动推盘进行往复移动时，推盘表面分布的疏通锥伸出，插入挤出孔内部，对挤出孔进行疏通，避免在制粒机机箱停工后挤出孔堵塞影响葡萄藤生物颗粒的挤出效果，方便加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的下料头结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例的清洁单元结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例的升降部结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例的伸缩部结构示意图。
[0024]图6为本技术实施例的定位组件结构示意图。
[0025]图标：100
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制粒机机箱；110
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驱动部；120
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搅拌腔；130
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收纳箱；140
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控制箱；150
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下料管；160
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下料头；161
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升降件；162
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挤出孔；200
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清洁单元；210
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安装架；211
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落料口；212
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升降滑槽；220
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升降部；221
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升降管；222
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收纳孔；223
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限位件；224
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升降杆；225
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定位头；226
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插孔；230
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定位组件；231
‑
伸缩插件；232
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旋转环；233
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伸缩弹簧；240
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伸缩部；241
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推盘；242
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疏通锥；243
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伸缩杆；244
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驱动环；245
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驱动盘；246
‑
偏心桩。
具体实施方式
[0026]使用普通制粒机生产生物颗粒时，设备若是停工一段时间，留在制粒机一端的颗粒成形孔内部的原料因固化而堵在成形孔内部，在制粒机再次开工时不方便将内部物料排出，堵塞成形孔影响下料。因此，专利技术人经研究提供了一种生物颗粒制粒机，在制粒机机箱停机或是重新开机时，可将升降管从安装架内部移下，驱动电机带动内部的驱动盘进行旋转，偏心桩通过驱动环推动推盘进行往复移动时，推盘表面分布的疏通锥伸出，插入挤出孔内部，对挤出孔进行疏通，避免在制粒机机箱停工后挤出孔堵塞影响葡萄藤生物颗粒的挤出效果便，从而解决上述缺陷。
[0027]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]请参考图1至图5，本技术实施例提供了一种生物颗粒制粒机，包括制粒机机
箱100，制粒机机箱100的上端布置有用于控制各种部件驱动的驱动部110，驱动部110的一侧布置有将原料进行混合的搅拌腔120，制粒机机箱100的下端一侧布置有用与储存所需工具的收纳箱130，制粒机机箱100的上端一侧布置有用于对各组部件进行控制的控制箱140，搅拌腔120的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒制粒机，其特征在于，包括：制粒机机箱，所述制粒机机箱的上端布置有驱动部，所述驱动部的一侧布置有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧延伸出下料管，所述下料管的外部安装有清洁单元；清洁单元，所述清洁单元包括安装架和滑动安装在安装架内腔的升降部，所述升降部通过安装架上端安装的定位组件进行固定，所述升降部的内部伸缩安装有伸缩部。2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒制粒机，其特征在于，所述下料管端部安装的下料头内部贯穿开设有挤出孔，所述清洁单元安装在下料头的外侧。3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒制粒机，其特征在于，所述下料头的内部还布置有升降件，所述升降件活动安装在下料头的内腔中。4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒制粒机，其特征在于，所述安装架的下端开设有落料口，所述安装架的侧面开设有升降滑槽，所述定位组件插装在升降滑槽的上方。5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒制粒机，其特征在于，所述升降部包括滑动安装在安装架内腔中的升降管和收纳孔，收纳孔与挤出孔的位置与大小相匹配，所述升降管的两侧固定安装有限位件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金环，刘庆功，马肖彤，潘兴辉，潘海萍，夏海宁，姚莉娜，姚帏邺，张瑞岩，贺杨，
申请(专利权)人：宁夏极客空间建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：