一种电机转子的转轴进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机转子的转轴进料机构，包括上料组件以及设于上料组件左侧并与上料组件相互配合的取料组件，上料组件包括底板、设于底板顶部的料仓、固定在底板顶部并位于料仓前方的导料块、以及固定在导料块右侧的推料气缸；料仓包括两个固定在底板顶部并左右对称设置的侧板、前低后高的倾斜固定在两个侧板之间的滑板、竖直固定在滑板顶部后侧与两个侧板之间的尾板、以及竖直固定在两个侧板之间并位于滑板上方的端板；本实用新型专利技术显著提高了工作效率并减小了劳动强度，并且大大降低人工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子的转轴进料机构


[0001]本技术涉及一种电机转子的转轴进料机构。

技术介绍

[0002]转子是电机的旋转部分，包括转子铁芯、转子绕组和转轴等部分；转子中的转轴安装在转子铁芯中，用以传递转矩及支撑转子的重量，一般都由中碳钢或合金钢制成，目前的转轴大都是借助配套的自动压装设备将转轴压入到转子铁芯中；但是转轴的进料还需借助操作人员手动完成，即压装前，操作人员必须将转轴调整到竖直方位并固定到自动压装设备中，所以工作效率较低，而且操作人员必须一刻不停的持续操作，所以劳动强度较大，若安排多名操作人员轮换上岗，又会导致人工成本升高，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种显著提高了工作效率并减小了劳动强度，且大大降低人工成本的电机转子的转轴进料机构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机转子的转轴进料机构，其特征在于，包括上料组件以及设于上料组件左侧并与上料组件相互配合的取料组件，所述上料组件包括底板、设于底板顶部的料仓、固定在底板顶部并位于料仓前方的导料块、以及固定在导料块右侧的推料气缸；所述料仓包括两个固定在底板顶部并左右对称设置的侧板、前低后高的倾斜固定在两个侧板之间的滑板、竖直固定在滑板顶部后侧与两个侧板之间的尾板、以及竖直固定在两个侧板之间并位于滑板上方的端板；所述滑板的前侧贴合在导料块的后侧外壁上，所述导料块的顶部形成有前低后高设置的斜面，所述滑板的顶部前侧边缘与斜面的后侧边缘相互衔接；所述斜面的前侧边缘还向上形成有第一挡条，所述推料气缸的伸缩端横向向左设置并位于斜面的上方以及第一挡条的后方，所述底板的顶部还固定有挡料气缸，所述滑板中还穿插设置有竖直分布的挡板，所述挡板设于导料块与端板之间，所述挡料气缸的伸缩端竖直向上设置并固定在挡板上，所述斜面的后侧边缘还向上形成有第二挡条，所述第二挡条设于滑板的左侧，所述第一挡条、所述第二挡条和所述斜面之间还开设有缺口槽；所述取料组件包括支撑架、活动连接在支撑架右侧以具备前后移动功能的移动板、固定在支撑架上的移动气缸、固定在移动板上的滑台气缸、固定在滑台气缸移动端上的旋转气缸、以及固定在旋转气缸转动端上的气动手指；所述移动气缸的伸缩端横向设置并固定在移动板上，所述滑台气缸的移动端竖直向下设置，所述旋转气缸的转动端横向向前设置，所述气动手指的两个夹爪竖直向下设置并与缺口槽相互配合。
[0005]优选地，所述端板、所述尾板与两个所述侧板之间还设有靠板，所述靠板设于滑板的上方，所述靠板的下侧滑动贴合在滑板的顶部，右侧的一个所述侧板中还穿插设置有多个横向分布的导杆，每个所述导杆的内端均固定在靠板上，右侧的一个所述侧板的上侧还至少插入螺接有两个竖直设置的锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉的螺纹端分别顶紧在任意两个导杆的外壁上。
[0006]优选地，所述端板的前侧还固定有前低后高设置的压板，所述压板设于滑板的上方并位于挡板的后方。
[0007]优选地，所述第一挡条中还穿插固定有横向设置的第一传感器，所述第一传感器的感应端向后设置并高于斜面。
[0008]优选地，所述导料块的左端还固定有限位块，所述限位块的顶部高于斜面，所述限位块中还穿插固定有横向设置的第二传感器，所述第二传感器的感应端向右设置并高于斜面。
[0009]优选地，所述推料气缸的伸缩端还固定有推头。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能自动完成转轴的供料、抓取、旋转和移动，进而实现转轴的自动进料以替代操作人员手动进行的方式，进而显著提高了工作效率并减小了劳动强度，并且可以24小时持续工作以大大降低人工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的右前侧结构图；
[0012]图2为本技术的左后侧结构图。
具体实施方式
[0013]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0014]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0015]如图1～2所示，一种电机转子的转轴进料机构，包括上料组件1以及设于上料组件1左侧并与上料组件1相互配合的取料组件2，上料组件1包括底板11、设于底板11顶部的料仓、固定在底板11顶部并位于料仓前方的导料块16、以及固定在导料块16右侧的推料气缸17；料仓包括两个固定在底板11顶部并左右对称设置的侧板12、前低后高的倾斜固定在两个侧板12之间的滑板15、竖直固定在滑板15顶部后侧与两个侧板12之间的尾板14、以及竖直固定在两个侧板12之间并位于滑板15上方的端板13；滑板15的前侧贴合在导料块16的后侧外壁上，导料块16的顶部形成有前低后高设置的斜面161，滑板15的顶部前侧边缘与斜面161的后侧边缘相互衔接；斜面161的前侧边缘还向上形成有第一挡条162，推料气缸17的伸缩端横向向左设置并位于斜面161的上方以及第一挡条162的后方，底板11的顶部还固定有挡料气缸19，滑板15中还穿插设置有竖直分布的挡板110，挡板110设于导料块16与端板13之间，挡料气缸19的伸缩端竖直向上设置并固定在挡板110上，斜面161的后侧边缘还向上形成有第二挡条164，第二挡条164设于滑板15的左侧，第一挡条162、第二挡条164和斜面
161之间还开设有缺口槽163；取料组件2包括支撑架21、活动连接在支撑架21右侧以具备前后移动功能的移动板22、固定在支撑架21上的移动气缸23、固定在移动板22上的滑台气缸24、固定在滑台气缸24移动端上的旋转气缸25、以及固定在旋转气缸25转动端上的气动手指26；移动气缸23的伸缩端横向设置并固定在移动板22上，滑台气缸24的移动端竖直向下设置，旋转气缸25的转动端横向向前设置，气动手指26的两个夹爪竖直向下设置并与缺口槽163相互配合。
[0016]端板13、尾板14与两个侧板12之间还设有靠板111，靠板111设于滑板15的上方，靠板111的下侧滑动贴合在滑板15的顶部，右侧的一个侧板12中还穿插设置有多个横向分布的导杆112，每个导杆112的内端均固定在靠板111上，右侧的一个侧板12的上侧还至少插入螺接有两个竖直设置的锁紧螺钉113，两个锁紧螺钉113的螺纹端分别顶紧在任意两个导杆112的外壁上。
[0017]端板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子的转轴进料机构，其特征在于，包括上料组件以及设于上料组件左侧并与上料组件相互配合的取料组件，所述上料组件包括底板、设于底板顶部的料仓、固定在底板顶部并位于料仓前方的导料块、以及固定在导料块右侧的推料气缸；所述料仓包括两个固定在底板顶部并左右对称设置的侧板、前低后高的倾斜固定在两个侧板之间的滑板、竖直固定在滑板顶部后侧与两个侧板之间的尾板、以及竖直固定在两个侧板之间并位于滑板上方的端板；所述滑板的前侧贴合在导料块的后侧外壁上，所述导料块的顶部形成有前低后高设置的斜面，所述滑板的顶部前侧边缘与斜面的后侧边缘相互衔接；所述斜面的前侧边缘还向上形成有第一挡条，所述推料气缸的伸缩端横向向左设置并位于斜面的上方以及第一挡条的后方，所述底板的顶部还固定有挡料气缸，所述滑板中还穿插设置有竖直分布的挡板，所述挡板设于导料块与端板之间，所述挡料气缸的伸缩端竖直向上设置并固定在挡板上，所述斜面的后侧边缘还向上形成有第二挡条，所述第二挡条设于滑板的左侧，所述第一挡条、所述第二挡条和所述斜面之间还开设有缺口槽；所述取料组件包括支撑架、活动连接在支撑架右侧以具备前后移动功能的移动板、固定在支撑架上的移动气缸、固定在移动板上的滑台气缸、固定在滑台气缸移动端上的旋转气缸、以及固定在旋转气缸转动端上的气动手指；所述移动气缸的伸缩端横向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江裕平，
申请(专利权)人：宁波市禾谷电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：