一种电机定子加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子加工夹具，包括底座、固定在底座顶部的靠座、固定在靠座顶部左侧并可调节左右位置的撑架、固定在撑架上的升降气缸、固定在升降气缸伸缩端上的定位气缸、固定在靠座顶部的压紧气缸、固定在底座顶部并位于靠座前方和定位气缸右方的托座、固定在底座顶部并位于托座右方的限位座、以及固定在压紧气缸伸缩端上并位于托座上方和靠座顶部下方的压座；本实用新型专利技术能实现定子自动、快速的固定以便于加工，无需人工手动操作，进而简化了操作步骤以节省出较多时间，从而提高了加工效率并减小了操作人员的劳动强度。加工效率并减小了操作人员的劳动强度。加工效率并减小了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子加工夹具


[0001]本技术涉及一种电机定子加工夹具。

技术介绍

[0002]电机是一种能把电能转换成机械能的常见设备，它利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩；电机主要由定子与转子组成，电机定子又包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯在安装到电机机壳内部前需要经过多道加工工序，为了防止定子铁芯在加工时发生移动，必须借助配套的夹具将定子铁芯固定在加工设备中，但是现有的配套夹具在使用时必须借助人工手动操作才能将定子铁芯固定住，而手动操作的步骤较为繁琐，并且会耽误较多时间，进而导致加工效率较低，而且造成操作人员的劳动强度较大，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种简化了操作步骤以提高了加工效率并减小了劳动强度的电机定子加工夹具。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机定子加工夹具，其特征在于，包括底座、固定在底座顶部的靠座、固定在靠座顶部左侧并可调节左右位置的撑架、固定在撑架上的升降气缸、固定在升降气缸伸缩端上的定位气缸、固定在靠座顶部的压紧气缸、固定在底座顶部并位于靠座前方和定位气缸右方的托座、固定在底座顶部并位于托座右方的限位座、以及固定在压紧气缸伸缩端上并位于托座上方和靠座顶部下方的压座，所述升降气缸的伸缩端竖直向下设置，所述定位气缸的伸缩端横向向右设置，所述压紧气缸的伸缩端竖直向下穿过靠座的顶部并伸出到托座的上方，所述托座的顶部开设有第一弧形槽，对应地，所述压座的底部开设有与第一弧形槽同心设置的第二弧形槽，所述靠座的前侧外壁上还固定有导向座，所述导向座的前侧向外形成有导向块，对应地，所述压座的后侧开设有导向槽，所述导向块活动插入在导向槽中；所述限位座中开设有操作孔；所述操作孔的一侧内壁上还开设有扩展槽。
[0005]优选地，所述撑架上向右形成有横向设置的延伸板，所述延伸板设于底座的顶部并位于压紧气缸的后方，所述延伸板中开设有多个走向一致的槽孔，每个所述槽孔中还均穿插设置有一个螺栓，每个所述螺栓的螺纹端均插入螺接在底座的顶部。
[0006]优选地，所述底座的底部开设有第一沉孔，所述第一沉孔中还固定有可拆卸的圆盘，所述第一沉孔的底面中心开设有通孔，对应地，所述圆盘的顶部中心向上形成有凸柱，所述托座的底部开设有第二沉孔，所述凸柱向上穿过通孔并插入到第二沉孔中。
[0007]优选地，所述底座的顶部还固定有可拆卸的止转条，对应地，所述托座的底部还开设有止转槽，所述止转条嵌入在止转槽中。
[0008]优选地，所述第一弧形槽的内壁最低处开设有沿轴向分布的第一开口槽，所述第一弧形槽的内壁上还开设有沿环向分布的第一弧形开口槽，所述第一弧形开口槽与第一开
口槽正交并连通。
[0009]优选地，所述第二弧形槽的内壁最高处开设有沿轴向分布的第二开口槽。
[0010]优选地，所述定位气缸的伸缩端上还固定有推动座。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能实现定子自动、快速的固定以便于加工，无需人工手动操作，进而简化了操作步骤以节省出较多时间，从而提高了加工效率并减小了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的左前侧结构图；
[0013]图2为本技术的右前侧结构图；
[0014]图3为本技术的左后侧结构图；
[0015]图4为本技术的左前侧分解结构图；
[0016]图5为本技术的底座的底部结构图；
[0017]图6为本技术的托座的底部结构图；
[0018]图7为本技术的使用方法示意图。
具体实施方式
[0019]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]如图1～7所示，一种电机定子加工夹具，包括底座1、固定在底座1顶部的靠座2、固定在靠座2顶部左侧并可调节左右位置的撑架3、固定在撑架3上的升降气缸4、固定在升降气缸4伸缩端上的定位气缸5、固定在靠座2顶部的压紧气缸6、固定在底座1顶部并位于靠座2前方和定位气缸5右方的托座8、固定在底座1顶部并位于托座8右方的限位座9、以及固定在压紧气缸6伸缩端上并位于托座8上方和靠座2顶部下方的压座7，升降气缸4的伸缩端竖直向下设置，定位气缸5的伸缩端横向向右设置，压紧气缸6的伸缩端竖直向下穿过靠座2的顶部并伸出到托座8的上方，托座8的顶部开设有第一弧形槽81，对应地，压座7的底部开设有与第一弧形槽81同心设置的第二弧形槽71，靠座2的前侧外壁上还固定有导向座10，导向座10的前侧向外形成有导向块1001，对应地，压座7的后侧开设有导向槽72，导向块1001活动插入在导向槽72中；限位座9中开设有操作孔91；操作孔91的一侧内壁上还开设有扩展槽92。
[0022]撑架3上向右形成有横向设置的延伸板31，延伸板31设于底座1的顶部并位于压紧
气缸6的后方，延伸板31中开设有多个走向一致的槽孔32，每个槽孔32中还均穿插设置有一个螺栓11，每个螺栓11的螺纹端均插入螺接在底座1的顶部。
[0023]底座1的底部开设有第一沉孔102，第一沉孔102中还固定有可拆卸的圆盘13，第一沉孔102的底面中心开设有通孔101，对应地，圆盘13的顶部中心向上形成有凸柱131，托座8的底部开设有第二沉孔84，凸柱131向上穿过通孔101并插入到第二沉孔84中。
[0024]底座1的顶部还固定有可拆卸的止转条12，对应地，托座8的底部还开设有止转槽83，止转条12嵌入在止转槽83中。
[0025]第一弧形槽81的内壁最低处开设有沿轴向分布的第一开口槽82，第一弧形槽81的内壁上还开设有沿环向分布的第一弧形开口槽85，第一弧形开口槽85与第一开口槽82正交并连通。
[0026]第二弧形槽71的内壁最高处开设有沿轴向分布的第二开口槽73。
[0027]定位气缸5的伸缩端上还固定有推动座14。
[0028]使用方法：
[0029]定子15横向放置在托座8中并使其下方外周面贴合在第一弧形槽81的内壁上，同时使固定在定子15右端的端盖16位于托座8与限位座9之间，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子加工夹具，其特征在于，包括底座、固定在底座顶部的靠座、固定在靠座顶部左侧并可调节左右位置的撑架、固定在撑架上的升降气缸、固定在升降气缸伸缩端上的定位气缸、固定在靠座顶部的压紧气缸、固定在底座顶部并位于靠座前方和定位气缸右方的托座、固定在底座顶部并位于托座右方的限位座、以及固定在压紧气缸伸缩端上并位于托座上方和靠座顶部下方的压座，所述升降气缸的伸缩端竖直向下设置，所述定位气缸的伸缩端横向向右设置，所述压紧气缸的伸缩端竖直向下穿过靠座的顶部并伸出到托座的上方，所述托座的顶部开设有第一弧形槽，对应地，所述压座的底部开设有与第一弧形槽同心设置的第二弧形槽，所述靠座的前侧外壁上还固定有导向座，所述导向座的前侧向外形成有导向块，对应地，所述压座的后侧开设有导向槽，所述导向块活动插入在导向槽中；所述限位座中开设有操作孔；所述操作孔的一侧内壁上还开设有扩展槽。2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工夹具，其特征在于，所述撑架上向右形成有横向设置的延伸板，所述延伸板设于底座的顶部并位于压紧气缸的后方，所述延伸板中开设有多个走向一致的槽孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江裕平，
申请(专利权)人：宁波市禾谷电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：