一种可翻转的电熔铬块破碎用平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可翻转的电熔铬块破碎用平台，包括可翻转的底板，底板的上表面设有两个相互对称的活动挡板，活动挡板呈直立状态，活动挡板下表面一端通过销轴可转动连接在底板上，活动挡板另外一端的侧面位置固设有插套，插套的中心线与底板的上表面相互垂直设置，插套的中心孔处滑动安装有插杆，插杆能够插入底板表面不同位置所开设的定位孔，从而实现活动挡板角度的调节；本实用新型专利技术其设计结构简单、操作便捷，将传统固定式结构的平台设计为可翻转式结构，能够在料块破碎完成后，将平台一端提升，使平台倾斜，从而使得料块可以快速的进入下料通道内，减少工人工作量，提高了工作效率，降低粉尘对工人身体造成的不利影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的电熔铬块破碎用平台


[0001]本技术属于电熔铬块加工平台设计
，具体涉及一种可翻转的电熔铬块破碎用平台。

技术介绍

[0002]电熔氧化铬六方晶系或无定形深绿色粉末，有金属光泽。通常有两种色相：浅橄榄绿色和深橄榄绿色。相对密度5.21、熔点2266℃、沸点4000℃。有极优良的耐热性，可耐温1000℃而不变色，耐酸、耐碱性也极佳。不溶于水，难溶于酸，可溶于热的碱金属溴酸盐溶液中。对光、大气及二氧化硫和硫化氢等腐蚀性气体均极稳定，具有毒性。
[0003]氧化铬在生产完成的最初阶段为坚硬的大块状结构，需要逐级破碎最终形成粉末状，在产品电熔完成且从电弧炉导出时，由于尺寸过大，无法进入破碎机进行破碎，因此，现有技术中采用在车间地面上放置一平台，将料块放置在平台上，利用破碎锤等设备先将料块进行初步破碎，然后将这些破碎后的料块再导入破碎机内，依次经颚式破碎机、双辊破碎机、振动筛等设备最终加工成粉末状。然而，在上述利用破碎锤进行破碎后，还需要工人手动将料块导入破碎机的通道内，在工作过程中也会产生少量粉尘影响工人身体健康，并且存在工作量大、效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种可翻转的电熔铬块破碎用平台，其设计结构简单、操作便捷，将传统固定式结构的平台设计为可翻转式结构，能够在料块破碎完成后，将平台一端提升，使平台倾斜，从而使得料块可以快速的进入下料通道内，减少工人工作量，提高了工作效率，降低粉尘对工人身体造成的不利影响。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种可翻转的电熔铬块破碎用平台，包括可翻转的底板，底板的上表面设有两个相互对称的活动挡板，活动挡板呈直立状态，活动挡板下表面一端通过销轴可转动连接在底板上，活动挡板另外一端的侧面位置固设有插套，插套的中心线与底板的上表面相互垂直设置，插套的中心孔处滑动安装有插杆，插杆能够插入底板表面不同位置所开设的定位孔，从而实现活动挡板角度的调节。
[0006]所述定位孔包括设置在底板表面位于前侧的两个定位孔一，销轴安装于定位孔一上，还包括设置在底板表面位于后侧的两个定位孔二，所述定位孔二开设在底板两侧向外延伸的侧支架上，还包括设置在底板表面位于后侧且靠近底板中心的两个定位孔三。
[0007]所述活动挡板的上方边缘位置设有向下凹陷的凹槽，凹槽设置在插套所在的正上方位置，凹槽的根部安装有磁铁，插杆呈L型结构，插杆上端的水平杆能够置于凹槽内且与磁铁相吸附。
[0008]所述底板的前侧位置安装有吊耳。
[0009]所述底板的后侧下方位置安装有连接架，还包括与连接架相互铰接的底座，底座埋设于车间地面处。
[0010]这种可翻转的电熔铬块破碎用平台，在使用时，该平台设置在破碎机下料通道旁边的位置，将电熔氧化铬料块放置在底板上后，工作人员可以利用破山锤对料块进行初步破碎，使大料块分解成小料块，在该过程中，两边的活动挡板处于平行的状态，这样能够对料块起到一定的阻挡作用，在料块分解完毕后，工人可以将原先处于平行状态的活动挡板调节为V字型状态，即先将插杆从定位孔二处拔出，转动活动挡板至指定位置，并将插杆插入定位孔三处，由于插杆为L型结构，其上方的水平杆置于凹槽处且与磁铁相吸附，两个活动挡板在呈V字型状态后，二者之间形成的通道口正好处于破碎机下料通道的上方，此时利用行吊钩勾住吊耳，在吊钩上升过程中，可以使得原本处于水平状态的底板翻转至倾斜状态，破碎后的料块能够从两个活动挡板之间下落至下料通道内，从而进入二级破碎工艺。
[0011]所述包括可翻转的底板，底板的上表面设有两个相互对称的活动挡板，活动挡板呈直立状态，活动挡板下表面一端通过销轴可转动连接在底板上；这样设置的目的是：利用底板的可翻转性来实现不同的功能，即在破碎时，底板处于水平状态，在破碎完成并下料时，底板处于翻转状态，可以替代现有技术中工人利用铲子或者其他工具将小料块进行搬运的工作，提高了工作效率；设置的两个活动挡板且呈直立状态是为了避免破碎时造成料块的飞溅问题，且在后续下料时可以调节呈V字型结构，使得两个活动挡板后侧间距变窄，与下料通道的料口相匹配，在底板倾斜时，可以快速将料块导入下料通道内。
[0012]所述活动挡板另外一端的侧面位置固设有插套，插套的中心线与底板的上表面相互垂直设置，插套的中心孔处滑动安装有插杆，插杆能够插入底板表面不同位置所开设的定位孔，从而实现活动挡板角度的调节；这样设置的目的是：设置插杆与定位孔是为了满足活动挡板不同位置的使用，利用可抽拉式的插杆能够快速的将活动挡板进行定位，方便快捷。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术其设计结构简单、操作便捷，将传统固定式结构的平台设计为可翻转式结构，能够在料块破碎完成后，将平台一端提升，使平台倾斜，从而使得料块可以快速的进入下料通道内，减少工人工作量，提高了工作效率，降低粉尘对工人身体造成的不利影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术活动挡板的平面图；
[0019]图5为本技术底板的俯视图。
[0020]图中标记：1、底板；2、活动挡板；3、插套；4、插杆；5、凹槽；6、连接架；7、吊耳；8、定位孔一；9、定位孔二；10、侧支架；11、定位孔三；12、磁铁；13、底座；14、下料通道。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0022]如图所示，一种可翻转的电熔铬块破碎用平台，包括可翻转的底板1，底板1的上表
面设有两个相互对称的活动挡板2，活动挡板2呈直立状态，活动挡板2下表面一端通过销轴可转动连接在底板1上，活动挡板2另外一端的侧面位置固设有插套3，插套3的中心线与底板1的上表面相互垂直设置，插套3的中心孔处滑动安装有插杆4，插杆4能够插入底板1表面不同位置所开设的定位孔，从而实现活动挡板2角度的调节。
[0023]所述定位孔包括设置在底板1表面位于前侧的两个定位孔一8，销轴安装于定位孔一8上，其中，该销轴在工作时始终置于定位孔一8内部，二者不产生轴向位置，还包括设置在底板1表面位于后侧的两个定位孔二9，所述定位孔二9开设在底板1两侧向外延伸的侧支架10上，还包括设置在底板1表面位于后侧且靠近底板1中心的两个定位孔三11，这样设置，主要用于活动挡板2处于不同位置时的定位工作，避免活动挡板2产生倾斜问题。
[0024]所述活动挡板2的上方边缘位置设有向下凹陷的凹槽5，凹槽5设置在插套3所在的正上方位置，凹槽5的根部安装有磁铁12，插杆4呈L型结构，插杆4上端的水平杆能够置于凹槽5内且与磁铁12相吸附，其中，插杆4在绕插套3中心旋转时，插杆4上端的水平端能够与凹槽5的内壁相接触，从而利用凹槽5对插杆4的自由旋转进行了限制，这样设置的目的是为了防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转的电熔铬块破碎用平台，其特征在于：包括可翻转的底板，底板的上表面设有两个相互对称的活动挡板，活动挡板呈直立状态，活动挡板下表面一端通过销轴可转动连接在底板上，活动挡板另外一端的侧面位置固设有插套，插套的中心线与底板的上表面相互垂直设置，插套的中心孔处滑动安装有插杆，插杆能够插入底板表面不同位置所开设的定位孔，从而实现活动挡板角度的调节。2.根据权利要求1所述的一种可翻转的电熔铬块破碎用平台，其特征在于：定位孔包括设置在底板表面位于前侧的两个定位孔一，销轴安装于定位孔一上，还包括设置在底板表面位于后侧的两个定位孔二，所述定位孔二开设在底板两侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柯璇，李红晓，
申请(专利权)人：洛阳阿尔法新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：