一种柴油机加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机加工用工作台，包括工作台，所述工作台两侧皆开设有导向滑轨，所述导向滑轨内皆滑动连接有导线滑块，两组所述导线滑块之间安装有运输板，所述工作台顶端皆开设有滑槽，所述运输板中部底端滑动连接与滑槽，所述导线滑块前端外壁固定有握把。可将需要装配的柴油机放置在运输板上，当不同工作的工人需要对运输板上的柴油机进行装配时，通过拉动导线滑块外部的握把，让两组导线滑块沿导向滑轨进行水平滑动，同时运输板会在两组导线滑块的作用下沿滑槽进行水平滑动，使的柴油机在装配过程中无需频繁移动自身，有效降低了工作移动柴油机时的难度，有效提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机加工用工作台


[0001]本技术涉及工作台
，特别是涉及一种柴油机加工用工作台。

技术介绍

[0002]是一似于热球发动机的。原油发动机可以由各种油类驱动，例如发动机废油和，如有必要，甚至可以使用花生油和黄油作为燃料，而在柴油机生产的过程中，需要搬上工作台进行组装加工，而现有的一种柴油机加工用工作台基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]由于需要多个工人对柴油机在工作台上进行组装，而柴油机在组装过程中，其重量会逐渐增加，导致工作人员需要花费大量的力气来对柴油机进行位置移动，工作效率较低，为此我们提出一种柴油机加工用工作台以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种柴油机加工用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种柴油机加工用工作台，包括工作台，所述工作台两侧皆开设有导向滑轨，所述导向滑轨内皆滑动连接有导线滑块，两组所述导线滑块之间安装有运输板，所述工作台顶端皆开设有滑槽，所述运输板中部底端滑动连接与滑槽，所述导线滑块前端外壁固定有握把，所述导线滑块内设置有定位组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括活动内腔、活动环、连接杆、联板、拉环、嵌入块、复位弹簧和定位孔，所述导向滑轨顶端开设有顶槽，所述导线滑块开设有活动内腔，所述活动内腔内套设有活动环，所述活动环顶端通过连接杆连接有联板，所述联板顶端固定有拉环，所述联板底端两侧皆固定有嵌入块，所述连接杆外部缠绕有复位弹簧，所述顶槽顶端开设有多组定位孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导线滑块外壁与导向滑轨内壁充分贴合，所述导线滑块与导向滑轨呈滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述联板的宽度小于顶槽的开口宽度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动环外径与活动内腔内径相同，所述活动环与活动内腔呈滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧两端分别连接于活动环外壁和活动内腔内壁，所述活动环通过复位弹簧与活动内腔内壁呈弹性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的导向滑轨、导线滑块、运输板、滑槽、握把的相互配合，可将需要装配的柴油机放置在运输板上，当不同工作的工人需要对运输板上的柴油机进行装配时，通过拉动导线滑块外部的握把，让两组导线滑块沿导向滑轨进行水平滑动，同时运输板会在两组导线滑块的作用下沿滑槽进行水平滑动，使的柴油机在装配过程中无需频繁移动自身，
有效降低了工作移动柴油机时的难度，有效提高了工作效率；
[0013]2、通过设置的顶槽、活动内腔、活动环、连接杆、联板、拉环、嵌入块、复位弹簧和定位孔的相互配合，让联板能够带动两组嵌入块快速插入不同位置的定位孔内，快速形成或解除对导线滑块的滑动限位作用，避免了导线滑块在加工过程中产生位移，提高了装置使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、工作台；2、导向滑轨；3、导线滑块；4、运输板；5、滑槽；6、握把；7、顶槽；8、活动内腔；9、活动环；10、连接杆；11、联板；12、拉环；13、嵌入块；14、复位弹簧；15、定位孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种柴油机加工用工作台，包括工作台1，工作台1两侧皆开设有导向滑轨2，导向滑轨2内皆滑动连接有导线滑块3，两组导线滑块3之间安装有运输板4，工作台1顶端皆开设有滑槽5，运输板4中部底端滑动连接与滑槽5，导线滑块3前端外壁固定有握把6，导线滑块3内设置有定位组件；
[0023]可将需要装配的柴油机放置在运输板4上，当不同工作的工人需要对运输板4上的柴油机进行装配时，通过拉动导线滑块3外部的握把6，让两组导线滑块3沿导向滑轨2进行水平滑动，同时运输板4会在两组导线滑块3的作用下沿滑槽5进行水平滑动，使的柴油机在装配过程中无需频繁移动自身，降低了工作移动柴油机时的难度，有效提高了工作效率。
[0024]在其他实施例中，定位组件包括活动内腔8、活动环9、连接杆10、联板11、拉环12、嵌入块13、复位弹簧14和定位孔15，导向滑轨2顶端开设有顶槽7，导线滑块3开设有活动内腔8，活动内腔8内套设有活动环9，活动环9顶端通过连接杆10连接有联板11，联板11顶端固定有拉环12，联板11底端两侧皆固定有嵌入块13，连接杆10外部缠绕有复位弹簧14，顶槽7顶端开设有多组定位孔15；
[0025]当需要移动导线滑块3时，需先向上拉动拉环12，让联板11在拉环12的作用下带动两组嵌入块13和活动环9向上移动，此时连接杆10外部的复位弹簧14受到活动环9的挤压形变蓄力，当两组嵌入块13完全离开定位孔15内部，此时两组嵌入块13解除对导线滑块3的滑
动限位作用，随后将拉环12转动九十度，让联板11带动两组嵌入块13与顶槽7平行，此时即可解除对拉环12向上的作用力，让复位弹簧14释放弹力推动活动环9向下移动，此操作可让移动导线滑块3无需向下拉动拉环12，提高了装置使用时的便捷性，随后即可横向拉动握把6，让导线滑块3带动运输板4和运输板4上的柴油机沿导向滑轨2滑动至合适位置，随后反向重复上述操作，即可让两组嵌入块13插入对应位置的定位孔15内，有效形成对导线滑块3的滑动限位作用，避免了导线滑块3在加工过程中产生位移，提高了装置使用时的稳定性。
[0026]在其他实施例中，导线滑块3外壁与导向滑轨2内壁充分贴合，导线滑块3与导向滑轨2呈滑动连接；
[0027]通过该设计，让导线滑块3能够沿导向滑轨2进行平稳快速的移动，提高了运输板4移动时的便捷性。
[0028]在其他实施例中，联板11的宽度小于顶槽7的开口宽度；
[0029]通过该设计，让联板11能够转动进入顶槽7内，让联板11带动两组嵌入块13转动至与顶槽7平行，无需移动导线滑块3的过程中拉动拉环12，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机加工用工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两侧皆开设有导向滑轨(2)，所述导向滑轨(2)内皆滑动连接有导线滑块(3)，两组所述导线滑块(3)之间安装有运输板(4)，所述工作台(1)顶端皆开设有滑槽(5)，所述运输板(4)中部底端滑动连接与滑槽(5)，所述导线滑块(3)前端外壁固定有握把(6)，所述导线滑块(3)内设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种柴油机加工用工作台，其特征在于：所述定位组件包括活动内腔(8)、活动环(9)、连接杆(10)、联板(11)、拉环(12)、嵌入块(13)、复位弹簧(14)和定位孔(15)，所述导向滑轨(2)顶端开设有顶槽(7)，所述导线滑块(3)开设有活动内腔(8)，所述活动内腔(8)内套设有活动环(9)，所述活动环(9)顶端通过连接杆(10)连接有联板(11)，所述联板(11)顶端固定有拉环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱华金，
申请(专利权)人：常州腾嘉斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：