本实用新型专利技术公开了一种柴油机转动轴去手刺装置，包括毛刺打磨机和设置在毛刺打磨机上的打磨口，所述打磨口两侧皆固定有延伸支架，所述延伸支架上皆开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块中部通过转轴转动连接有转杆，两组所述转杆相对一端外部皆开设有外螺纹，所述外螺纹外部皆螺纹连接有螺纹套，两组所述螺纹套相对一端设置有夹套，两组所述转杆相背离一端皆固定有转把。通过让两组夹套能够在快速夹持柴油机转动轴，并带动导向滑块沿导向滑槽平稳移动，让柴油机转动轴进入打磨口内进行稳定操作，并通过让转杆在导向滑块内转动，让柴油机转动轴能够快速进行端部更换，有效提高了装置使用时的便捷性。有效提高了装置使用时的便捷性。有效提高了装置使用时的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油机转动轴去手刺装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种柴油机转动轴去手刺装置。
技术介绍
[0002]转动轴是汽车柴油机上的一个重要组成部分，在转动轴的生产时，其表面以及内孔中都存在加工产生的毛刺，这种毛刺不仅影响转动轴的美观，而且不利于转动轴的组装使用，需要对其毛刺进行打磨去除。
[0003]然而，现有的转动轴在进行去毛刺时，不仅需要夹持效果不佳，并且在当一端完成打磨后，还需要解除固定，再调转转动轴，对其另一端进行打磨，整个过程需要花费大量时间进行安装和拆卸，为此我们提出一种柴油机转动轴去手刺装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种柴油机转动轴去手刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种柴油机转动轴去手刺装置，包括毛刺打磨机和设置在毛刺打磨机上的打磨口，所述打磨口两侧皆固定有延伸支架，所述延伸支架上皆开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块中部通过转轴转动连接有转杆，两组所述转杆相对一端外部皆开设有外螺纹，所述外螺纹外部皆螺纹连接有螺纹套，两组所述螺纹套相对一端设置有夹套，两组所述转杆相背离一端皆固定有转把，所述转杆上皆设置有转向限位组件连接于延伸支架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转向限位组件包括滑道、联板、滑孔、插块、引导槽和复位簧，所述转杆远离外螺纹的一端开设有滑道，所述滑道外部套设有联板，所述联板上开设有滑孔，所述滑道贯穿于联板上的滑孔内部，所述联板朝向延伸支架的一端设置有插块，所述延伸支架侧壁开设有引导槽，所述插块活动嵌入引导槽内，所述滑道外部套设有复位簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转把外壁进行磨面处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道横截面呈矩形设计，所述联板上的滑孔横截面与滑道呈相同的矩形设计。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述引导槽与导向滑槽向平行，所述插块与引导槽呈滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述联板上下两端皆开设有扣槽。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的延伸支架、导向滑槽、导向滑块、转杆、外螺纹、螺纹套、夹套、转把的相互配合，让两组夹套能够在快速夹持柴油机转动轴，并带动导向滑块沿导向滑槽平稳移动，让柴油机转动轴进入打磨口内进行稳定操作，并通过让转杆在导向滑块内转动，让柴油机转动轴能够快速进行端部更换，有效提高了装置使用时的便捷性；
[0013]2、通过设置的滑道、联板、滑孔、插块、引导槽、复位簧的相互配合，让联板在复位簧的弹力作用下带动两组插块嵌入引导槽内，此时转杆在联板的作用下无法进行转动，当导向滑块沿导向滑槽内进行移动时，联板也可带动插块沿引导槽内进行平移，从而确保了夹套能够带动柴油机转动轴平稳的进入打磨口内进行去毛刺，提高了装置使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B的放大图；
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、毛刺打磨机；2、打磨口；3、延伸支架；4、导向滑槽；5、导向滑块；6、转杆；7、外螺纹；8、螺纹套；9、夹套；10、转把；11、滑道；12、联板；13、滑孔；14、插块；15、引导槽；16、复位簧；17、扣槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种柴油机转动轴去手刺装置，包括毛刺打磨机1和设置在毛刺打磨机1上的打磨口2，打磨口2两侧皆固定有延伸支架3，延伸支架3上皆开设有导向滑槽4，导向滑槽4内滑动连接有导向滑块5，导向滑块5中部通过转轴转动连接有转杆6，两组转杆6相对一端外部皆开设有外螺纹7，外螺纹7外部皆螺纹连接有螺纹套8，两组螺纹套8相对一端设置有夹套9，两组转杆6相背离一端皆固定有转把10，转杆6上皆设置有转向限位组件连接于延伸支架3；
[0023]使用时，握住螺纹套8后，通过转动转杆6，让螺纹套8在螺纹的作用下沿外螺纹7表面进行移动，让两组夹套9之间拉开合适距离，再将柴油机转动轴放置在两组夹套9之间，随后反向转动转把10，让两组螺纹套8在螺纹的作用下推动夹套9紧贴柴油机转动轴表面，对柴油机转动轴形成夹持，随后即可推动柴油机转动轴，让导向滑块5沿导向滑槽4进行滑动，使得柴油机转动轴端部进入打磨口2内，进行打磨去毛刺操作，当柴油机转动轴一端打磨完成后，转动柴油机转动轴，让夹套9带动转杆6沿导向滑块5进行转动，从而快速完成对柴油机转动轴端部的调换，从而对柴油机转动轴两端进行快速的去毛刺操作，提高了装置使用时的便捷性。
[0024]在其他实施例中，转向限位组件包括滑道11、联板12、滑孔13、插块14、引导槽15和
复位簧16，转杆6远离外螺纹7的一端开设有滑道11，滑道11外部套设有联板12，联板12上开设有滑孔13，滑道11贯穿于联板12上的滑孔13内部，联板12朝向延伸支架3的一端设置有插块14，延伸支架3侧壁开设有引导槽15，插块14活动嵌入引导槽15内，滑道11外部套设有复位簧16；
[0025]当需要转动转杆6时，需要先将联板12向外扣动，让联板12上的滑孔13沿滑道11进行滑动，复位簧16受到联板12的挤压形变蓄力，当联板12上的两组插块14完全离开引导槽15内部，此时联板12即解除对转杆6的转向限位作用，转杆6连带联板12转动一百八十度，即可让转杆6带动夹套9和夹套9内的柴油机转动轴进行转动调节，随后解除对联板12的作用力，让联板12在复位簧16的弹力作用下带动两组插块14嵌入引导槽15内，此时转杆6在联板12的作用下无法进行转动，当导向滑块5沿导向滑槽4内进行移动时，联板12也可带动插块14沿引导槽15内进行平移，从而确保了夹套9能够带动柴油机转动轴平稳的进入打磨口2内进行去毛刺，提高了装置使用时的稳定性。
[0026]在其他实施例中，转把10外壁进行磨面处理；
[0027]通过该设计，增加了转把10与手部之间的摩擦力，便于对转把10进行使用。
[0028]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机转动轴去手刺装置，包括毛刺打磨机(1)和设置在毛刺打磨机(1)上的打磨口(2)，其特征在于：所述打磨口(2)两侧皆固定有延伸支架(3)，所述延伸支架(3)上皆开设有导向滑槽(4)，所述导向滑槽(4)内滑动连接有导向滑块(5)，所述导向滑块(5)中部通过转轴转动连接有转杆(6)，两组所述转杆(6)相对一端外部皆开设有外螺纹(7)，所述外螺纹(7)外部皆螺纹连接有螺纹套(8)，两组所述螺纹套(8)相对一端设置有夹套(9)，两组所述转杆(6)相背离一端皆固定有转把(10)，所述转杆(6)上皆设置有转向限位组件连接于延伸支架(3)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机转动轴去手刺装置，其特征在于：所述转向限位组件包括滑道(11)、联板(12)、滑孔(13)、插块(14)、引导槽(15)和复位簧(16)，所述转杆(6)远离外螺纹(7)的一端开设有滑道(11)，所述滑道(11)外部套设有联板(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱华金，
申请(专利权)人：常州腾嘉斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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