本实用新型专利技术公开了一种落筒车检修推车，包括车斗，所述车斗底部四个拐角处均转动连接有支架，所述支架底部转动连接有轮体，所述车斗顶端通过多个隔离板分别设有清洗腔、工件放置腔，所述车斗位于清洗腔的一侧通过固定架固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿车斗并固定连接有驱动轴，所述驱动轴另一端通过轴承与清洗腔内壁转动连接，所述驱动轴周侧固定连接有多个清洗刷，所述车斗一侧固定连接有排液管，本实用新型专利技术中顶盖呈网状设置，所述顶盖的设置避免水体在清洗工件时撒出，便于更好的对工件进行清洗，清洗刷的设置便于更好的对工件进行清洗，工件放置腔的设置便于更好的放置工件，便于更好的对落筒车进行维修。于更好的对落筒车进行维修。于更好的对落筒车进行维修。
【技术实现步骤摘要】
一种落筒车检修推车
[0001]本技术涉及检修推车
，特别是涉及一种落筒车检修推车。
技术介绍
[0002]落筒车是一种纺丝车间常见的设备，在现有技术中心得到了广泛的应用。落筒车经过技术改进后，落筒车的结构非常紧凑，尤其是利用了AGV技术的自动化落筒车，如专利号为(CN202123442466.1)的一种落筒车检修推车，其包括机架，所述机架的底部设有用于驱动所述机架移动的移动机构；所述机架的内部设有可容纳至少一台落筒车的容纳空间，所述容纳空间的至少一侧设有可供落筒车穿过的避让口，当需要抬起落筒车时，首先将落筒车检修推车推动到落筒车旁，并将托起机构下落至最低位置，所述托起机构可以是叉架或托板等可以托起物品的机构，在此以叉架为例。在叉架不会与地面接触的前提下尽可能地调低叉架，然后通过推动落筒车检修推车或者落筒车的方式，使得落筒车最终容纳于容纳空间内，落筒车容纳于容纳空间内后叉架插入了落筒车底部；
[0003]目前的该设备存在下列问题；
[0004]1、现有的检修推车在使用的过程中缺少工具与备用组件的放置机构。
[0005]2、现有的检修推车缺少工件的清洗机构，不利于工件维护，从而我们设计一种落筒车检修推车。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是；现有的检修推车在使用的过程中缺少工具与备用组件的放置机构，现有的检修推车缺少工件的清洗机构，不利于工件维护。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种落筒车检修推车，包括车斗，所述车斗底部四个拐角处均转动连接有支架，所述支架底部转动连接有轮体，所述车斗顶端通过多个隔离板分别设有清洗腔、工件放置腔，所述车斗位于清洗腔的一侧通过固定架固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿车斗并固定连接有驱动轴，所述驱动轴另一端通过轴承与清洗腔内壁转动连接，所述驱动轴周侧固定连接有多个清洗刷，所述车斗一侧固定连接有排液管；
[0008]所述工件放置腔内壁固定连接有防护罩，所述防护罩内壁固定连接有隔离栅。
[0009]本技术进一步设置为，所述车斗的断面呈矩形，所述车斗的壁厚不低于一毫米。
[0010]通过上述技术方案，所述车斗的设置便于更好的放置工件与组件。
[0011]本技术进一步设置为，所述车斗底部通过轴承与支架转动连接，所述支架的长度不低于二十厘米。
[0012]通过上述技术方案，所述支架的设置便于更好的对轮体进行限位，便于更好的移动车斗。
[0013]本技术进一步设置为，所述电机与外部电源电性连接，所述电机外壁与固定
架内壁粘接，所述固定架与车斗焊接。
[0014]通过上述技术方案，所述固定架的设置便于更好的对电机进行限位，便于更好的带动驱动轴与清洗刷转动，便于更好的对工件进行清洗。
[0015]本技术进一步设置为，所述防护罩的断面呈矩形，所述防护罩内壁与隔离栅粘接，所述防护罩外壁与工件放置腔内壁粘接。
[0016]通过上述技术方案，所述隔离栅的设置便于更好的对工件与工具进行分隔。
[0017]本技术进一步设置为，所述隔离板的断面呈矩形，所述隔离板外壁与工件放置腔内壁粘接。
[0018]通过上述技术方案，所述工件放置腔的设置便于更好的放置工件，便于更好的对落筒车进行维修。
[0019]本技术进一步设置为，所述清洗刷与驱动轴外壁粘接，所述驱动轴的断面呈圆形。
[0020]通过上述技术方案，所述清洗刷的设置便于更好的对工件进行清洗。
[0021]本技术进一步设置为，所述顶盖的断面呈矩形，所述顶盖的壁厚不低于一毫米，所述顶盖与清洗腔内壁卡接。
[0022]通过上述技术方案，所述顶盖呈网状设置，所述顶盖的设置避免水体在清洗工件时撒出，便于更好的对工件进行清洗。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.本技术中隔离栅的设置便于更好的对工件与工具进行分隔，固定架的设置便于更好的对电机进行限位，便于更好的带动驱动轴与清洗刷转动，便于更好的对工件进行清洗，支架的设置便于更好的对轮体进行限位，便于更好的移动车斗；
[0025]2.本技术中顶盖呈网状设置，所述顶盖的设置避免水体在清洗工件时撒出，便于更好的对工件进行清洗，清洗刷的设置便于更好的对工件进行清洗，工件放置腔的设置便于更好的放置工件，便于更好的对落筒车进行维修。
附图说明
[0026]图1为本技术的第一立体示意图；
[0027]图2为本技术的第二立体示意图；
[0028]图3为本技术的第三立体示意图。
[0029]图中：1、车斗；2、支架；3、轮体；4、固定架；5、电机；6、驱动轴；7、清洗刷；8、排液管；9、清洗腔；10、顶盖；11、防护罩；12、隔离栅；13、隔离板；14、工件放置腔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1和图2，一种落筒车检修推车，包括车斗1，车斗1底部四个拐角处均转动连接有支架2，支架2底部转动连接有轮体3，车斗1顶端通过多个隔离板13分别设有清洗腔9、工件放置腔14，车斗1位于清洗腔9的一侧通过固定架4固定连接有电机5，电机5驱动端贯
穿车斗1并固定连接有驱动轴6，驱动轴6另一端通过轴承与清洗腔9内壁转动连接，驱动轴6周侧固定连接有多个清洗刷7，车斗1一侧固定连接有排液管8，车斗1的断面呈矩形，车斗1的壁厚不低于一毫米。车斗1的设置便于更好的放置工件与组件，车斗1底部通过轴承与支架2转动连接，支架2的长度不低于二十厘米。支架2的设置便于更好的对轮体3进行限位，便于更好的移动车斗1，电机5与外部电源电性连接，电机5外壁与固定架4内壁粘接，固定架4与车斗1焊接。固定架4的设置便于更好的对电机5进行限位，便于更好的带动驱动轴6与清洗刷7转动，便于更好的对工件进行清洗，所述清洗腔9内部设有清洗液。
[0032]如图1
‑
图3示，工件放置腔14内壁固定连接有防护罩11，防护罩11内壁固定连接有隔离栅12。防护罩11的断面呈矩形，防护罩11内壁与隔离栅12粘接，防护罩11外壁与工件放置腔14内壁粘接。隔离栅12的设置便于更好的对工件与工具进行分隔，隔离板13的断面呈矩形，隔离板13外壁与工件放置腔14内壁粘接。工件放置腔14的设置便于更好的放置工件，便于更好的对落筒车进行维修。清洗刷7与驱动轴6外壁粘接，驱动轴6的断面呈圆形。清洗刷7的设置便于更好的对工件进行清洗。顶盖10的断面呈矩形，顶盖10的壁厚不低于一毫米，顶盖10与清洗腔9内壁卡接。顶盖10呈网状设置，顶盖10的设置避免水体在清洗工件时撒出，便于更好的对工件进行清洗。
[0033]该实施例在使用时，将工件与工具分别设有隔离栅12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种落筒车检修推车，包括车斗(1)，其特征在于：所述车斗(1)底部四个拐角处均转动连接有支架(2)，所述支架(2)底部转动连接有轮体(3)，所述车斗(1)顶端通过多个隔离板(13)分别设有清洗腔(9)、工件放置腔(14)，所述车斗(1)位于清洗腔(9)的一侧通过固定架(4)固定连接有电机(5)，所述电机(5)驱动端贯穿车斗(1)并固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)另一端通过轴承与清洗腔(9)内壁转动连接，所述驱动轴(6)周侧固定连接有多个清洗刷(7)，所述车斗(1)一侧固定连接有排液管(8)；所述工件放置腔(14)内壁固定连接有防护罩(11)，所述防护罩(11)内壁固定连接有隔离栅(12)。2.根据权利要求1所述的一种落筒车检修推车，其特征在于：所述车斗(1)的断面呈矩形，所述车斗(1)的壁厚不低于一毫米。3.根据权利要求1所述的一种落筒车检修推车，其特征在于：所述车斗(1)底部通过轴承与支架(2)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连生，
申请(专利权)人：无锡科维智能物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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