【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物流运输，具体涉及一种物流输送线和环形输送装置。
技术介绍
1、目前，一个产品在成型前需要经过多项工序，在产品结束上一项工序，流转到下一工位进行下一工序时，操作员往往要取下产品，工序完成后再将产品放回流水线，如此，可能造成产品位置偏移而影响良率，同时也使工作效率不能达到理想状态。
2、现有技术对上述情况所采取的方案为，使用曲型滚筒输送线环环相接从而实现环形输送的目的，有的使用曲形传动带输送线，这样做的好处在于承载治具能够达到预设工位位置，方便产品在工位上加工，方便加工操作，提高加工效率。
3、而无论是曲形滚筒输送线还是曲形传动带输送线，虽然能够实现环形输送的目的，但是还是整体框架是固定不变的，小型物流件的输送装置是无法对大型物流件进行传输的，而大型物流件的输送线长度过长，占地面积过大，并不适合中小厂房使用。
技术实现思路
1、本技术提供一种物流输送线和环形输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种物流输送线和环形输送装置，包括底板，所述底板左右两端对称分布有环形输送单元，两个所述环形输送单元左右之间设有伸缩输送单元，所述伸缩输送单元与环形输送单元固定连接；
4、所述伸缩输送单元包括支撑滑杆，所述支撑滑杆上设有伸缩滑块，所述伸缩滑块上设有固定轴，所述固定轴上设有一号铰接杆，所述一号铰接杆中部设有一号铰接轴，所述一号铰接轴上设有二号铰接杆，所述二号铰接杆一
5、本技术对于平行摆放的输送装置所采取的伸缩方式类似于剪刀式液压支架，通过伸缩滑块在支撑滑杆上滑动的方式，使得伸缩滑块上的一号铰接杆被拽动，从而一号铰接杆通过一号铰接轴与二号铰接杆连接的缘故，一号铰接杆和二号铰接杆支架的夹角变大或变小，以此一号铰接杆另一端上的三号铰接杆以及四号铰接杆通过相同的方式伸缩，从而使得整体装置在水平反向进行伸缩，因为一号传动辊和二号传动辊与四个铰接杆均是铰接的状态，故而一号传动辊和二号传动辊在伸缩后与电机连接，依旧完成传动，从而将整体装置对小型物流件或大型物流件均能够做到适配的长度，以此极大扩大该装置的适用范围。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑滑杆竖直安装于底板上，所述支撑滑杆与伸缩滑块滑动连接，所述固定轴通过紧固件固定安装于伸缩滑块上，所述固定轴与一号铰接杆铰接，且所述一号铰接杆与一号铰接轴通过紧固件连接，所述一号铰接轴通过紧固件与二号铰接杆连接，所述二号铰接杆与一号传动辊铰接，所述一号传动辊两端转动安装于支撑滑杆上，所述一号铰接杆与二号传动辊铰接，所述二号传动辊与三号铰接杆铰接，所述三号铰接杆通过紧固件与二号铰接轴连接，所述二号铰接轴通过紧固件与四号铰接杆连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述一号铰接杆、一号铰接轴、二号铰接杆、一号传动辊以及二号传动辊形成伸缩输送单元内基础输送组件，且所述基础输送组件至少为两组。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述一号传动辊和二号传动辊上至少设有三个传动轮，所述传动轮分别于一号传动辊和二号传动辊固定连接。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述环形输送单元包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有弧形安装壳，所述弧形安装壳分为一号传输部、二号传输部以及三号传输部，所述一号传输部和三号传输部对称分布于二号传输部两端，所述一号传输部、二号传输部和三号传输部上分别设有一号传动带、二号传动带和三号传动带，所述一号传动带和三号传动带内左右两端均设有一号动力辊和二号动力辊，所述一号动力辊上设有动力传输带，所述动力传输带另一端设有从动轴，所述从动轴安装于二号传输部内，所述从动轴设有两组，其中两个所述从动轴上均设有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮之间设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮连接有传动轴。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿竖直安装与底板上，所述弧形安装壳与支撑腿固定连接，所述一号传动带、二号传动带和三号传动带均安装于弧形安装壳凹槽内，所述一号动力辊和二号动力辊与一号传动带和三号传动带传动连接，所述一号动力辊和从动轴均与动力传输带传动连接，所述从动轴与二号传动带传动连接，所述从动轴通过从动锥齿轮和主动锥齿轮与传动轴传动连接，所述主动锥齿轮与主动锥齿轮传动连接。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供一种物流输送线和环形输送装置，通过设置伸缩输送单元使得整体装置能够在水平位置进行收缩，从而延长或缩短水平距离的传动距离，从而使得不同型号的物流件以及输送线均能够实现传输，适合中小型厂房的普遍推广。
13、2、本技术提供一种物流输送线和环形输送装置，通过伸缩输送单元和环形输送单元使得整体装置能够进行环形闭合式输送，从而产品在上个工序结束后能够直接传输到下一工序，避免了使用者的人工拿取，大大提高了工作效率。
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1.一种物流输送线和环形输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左右两端对称分布有环形输送单元，两个所述环形输送单元左右之间设有伸缩输送单元，所述伸缩输送单元与环形输送单元固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种物流输送线和环形输送装置，其特征在于：所述支撑滑杆(201)竖直安装于底板(1)上，所述支撑滑杆(201)与伸缩滑块(202)滑动连接，所述固定轴(203)通过紧固件固定安装于伸缩滑块(202)上，所述固定轴(203)与一号铰接杆(204)铰接，且所述一号铰接杆(204)与一号铰接轴(205)通过紧固件连接，所述一号铰接轴(205)通过紧固件与二号铰接杆(206)连接，所述二号铰接杆(206)与一号传动辊(207)铰接，所述一号传动辊(207)两端转动安装于支撑滑杆(201)上，所述一号铰接杆(204)与二号传动辊(208)铰接，所述二号传动辊(208)与三号铰接杆(209)铰接，所述三号铰接杆(209)通过紧固件与二号铰接轴(210)连接，所述二号铰接轴(210)通过紧固件与四号铰接杆(211)连接。
3.根据权利要求2所述的一种物流
4.根据权利要求3所述的一种物流输送线和环形输送装置，其特征在于：所述一号传动辊(207)和二号传动辊(208)上至少设有三个传动轮(212)，所述传动轮(212)分别于一号传动辊(207)和二号传动辊(208)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种物流输送线和环形输送装置，其特征在于：所述环形输送单元包括支撑腿(301)，所述支撑腿(301)顶部设有弧形安装壳(302)，所述弧形安装壳(302)分为一号传输部、二号传输部以及三号传输部，所述一号传输部和三号传输部对称分布于二号传输部两端，所述一号传输部、二号传输部和三号传输部上分别设有一号传动带(303)、二号传动带(304)和三号传动带(305)，所述一号传动带(303)和三号传动带(305)内左右两端均设有一号动力辊(306)和二号动力辊(307)，所述一号动力辊(306)上设有动力传输带(308)，所述动力传输带(308)另一端设有从动轴(309)，所述从动轴(309)安装于二号传输部内，所述从动轴(309)设有两组，其中两个所述从动轴(309)上均设有从动锥齿轮(310)，两个所述从动锥齿轮(310)之间设有主动锥齿轮(311)，所述主动锥齿轮(311)连接有传动轴(312)。
6.根据权利要求5所述的一种物流输送线和环形输送装置，其特征在于：所述支撑腿(301)竖直安装与底板(1)上，所述弧形安装壳(302)与支撑腿(301)固定连接，所述一号传动带(303)、二号传动带(304)和三号传动带(305)均安装于弧形安装壳(302)凹槽内，所述一号动力辊(306)和二号动力辊(307)与一号传动带(303)和三号传动带(305)传动连接，所述一号动力辊(306)和从动轴(309)均与动力传输带(308)传动连接，所述从动轴(309)与二号传动带(304)传动连接，所述从动轴(309)通过从动锥齿轮(310)和主动锥齿轮(311)与传动轴(312)传动连接，所述主动锥齿轮(311)与主动锥齿轮(311)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种物流输送线和环形输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左右两端对称分布有环形输送单元，两个所述环形输送单元左右之间设有伸缩输送单元，所述伸缩输送单元与环形输送单元固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种物流输送线和环形输送装置，其特征在于：所述支撑滑杆(201)竖直安装于底板(1)上，所述支撑滑杆(201)与伸缩滑块(202)滑动连接，所述固定轴(203)通过紧固件固定安装于伸缩滑块(202)上，所述固定轴(203)与一号铰接杆(204)铰接，且所述一号铰接杆(204)与一号铰接轴(205)通过紧固件连接，所述一号铰接轴(205)通过紧固件与二号铰接杆(206)连接，所述二号铰接杆(206)与一号传动辊(207)铰接，所述一号传动辊(207)两端转动安装于支撑滑杆(201)上，所述一号铰接杆(204)与二号传动辊(208)铰接，所述二号传动辊(208)与三号铰接杆(209)铰接，所述三号铰接杆(209)通过紧固件与二号铰接轴(210)连接，所述二号铰接轴(210)通过紧固件与四号铰接杆(211)连接。
3.根据权利要求2所述的一种物流输送线和环形输送装置，其特征在于：所述一号铰接杆(204)、一号铰接轴(205)、二号铰接杆(206)、一号传动辊(207)以及二号传动辊(208)形成伸缩输送单元内基础输送组件，且所述基础输送组件至少为两组。
4.根据权利要求3所述的一种物流输送线和环形输送装置，其特征在于：所述一号传动辊(207)和二号传动辊(208)上至少设有三个传动轮(212)，所述传动轮(212)分别于一号传动辊(207)和二号传动辊(208)固定连接。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦浩清，浦喻钒，
申请(专利权)人：无锡科维智能物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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