电机用连体插片的注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机用连体插片的注塑模，包括前模芯、后模芯、后模镶件、第一顶针、第二顶针、第一顶针板、第二顶针板、扣机组件以及由上至下依次排列的面板、前模板、后模板、方铁块和底板，扣机组件包括第一扣机、第二扣机和第三扣机，第一扣机的一端固定在第二顶针板上，第二扣机的一端固定在方铁块上，第三扣机的一端设于第一顶针板内，第三扣机的另一端能够卡入卡口内。通过三个扣机的相互配合，在脱模时，可以实现第一顶针和第二顶针的共同第一次顶出，使得后模镶件和产品先脱离后模芯，然后第二顶针再次顶出，实现产品和水口的脱落，从而解决了产品结构倒斜度问题，以及避免出现产品粘后模现象，保证了产品的脱模质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
电机用连体插片的注塑模


[0001]本技术属于注塑模具领域，尤其是涉及一种电机用连体插片的注塑模。

技术介绍

[0002]空调电机和塑封电机等电机上用的连体插片(如图1所示)，由于产品比较细长，且产品的一侧设有倾斜面，因此，在脱模时，如果直接将产品顶出脱模，则容易出现产品粘后模现象，同时，也存在产品侧面顶白问题，产品的脱模效果不佳，产品脱模后的质量难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种电机用连体插片的注塑模。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种电机用连体插片的注塑模，包括前模芯、后模芯、后模镶件、第一顶针、第二顶针、第一顶针板、第二顶针板、扣机组件以及由上至下依次排列的面板、前模板、后模板、方铁块和底板，前模芯设于前模板上，后模芯设于后模板上，后模镶件设于后模芯上，前模芯与后模芯、后模镶件相对设置，第一顶针的一端固定在第一顶针板上，另一端与后模镶件相抵接，第二顶针的一端固定在第二顶针板上，另一端能够伸出后模芯，第一顶针板位于第二顶针板的下方，第一顶针板和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机用连体插片的注塑模，其特征在于，包括前模芯(1)、后模芯(2)、后模镶件(3)、第一顶针(4)、第二顶针(5)、第一顶针板(6)、第二顶针板(7)、扣机组件(8)以及由上至下依次排列的面板(9)、前模板(10)、后模板(20)、方铁块(30)和底板(40)，所述前模芯(1)设于前模板(10)上，所述后模芯(2)设于后模板(20)上，所述后模镶件(3)设于后模芯(2)上，所述前模芯(1)与后模芯(2)、后模镶件(3)相对设置，所述第一顶针(4)的一端固定在第一顶针板(6)上，另一端与后模镶件(3)相抵接，所述第二顶针(5)的一端固定在第二顶针板(7)上，另一端能够伸出后模芯(2)，所述第一顶针板(6)位于第二顶针板(7)的下方，所述第一顶针板(6)和第二顶针板(7)均位于方铁块(30)的内侧，所述扣机组件(8)包括第一扣机(81)、第二扣机(82)和第三扣机(83)，所述第一扣机(81)的一端固定在第二顶针板(7)上，所述第二扣机(82)的一端固定在方铁块(30)上，所述第三扣机(83)的一端设于第一顶针板(6)内，所述第一扣机(81)的内侧设有卡口(811)，所述第二扣机(82)的另一端贯穿第一扣机(81)后，与第三扣机(83)的另一端相抵接，所述第二扣机(82)上设有第一倾斜面(821)，所述第三扣机(83)上设有第二倾斜面(831)，所述第一倾斜面(821)与第二倾斜面(831)相抵接，所述第三扣机(83)的另一端能够卡入卡口(811)内。2.根据权利要求1所述的电机用连体插片的注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维，黄德兴，
申请(专利权)人：佛山市科硕精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：