一种汽车零部件加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车零部件加工用注塑模具，包括架体，所述架体的表面固定有控制按钮，所述架体的表面固定有支撑板，所述注塑管的表面设置有安装机构，所述下模具的内部设置有取料机构，所述支撑板的底部设置有循环制冷机构。本实用新型专利技术不仅提高了注塑模具使用时的便利程度，提高了注塑模具使用时取料的便利性，而且能够保证对下模具的制冷效果，同时，能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象。用过程中出现水资源的浪费现象。用过程中出现水资源的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用注塑模具


[0001]本技术涉及汽车零部件
，具体为一种汽车零部件加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具在使用时需要通过注塑管向磨具的内部进行注塑，在注塑时需要对注塑管进行安装，使得注塑工序能够顺利完成，然而，在对注塑管安装时往往较为繁琐，从而严重的影响了长使用时的便利程度；注塑模具在注塑完成后需要进行取料，而取料时往往需要操作人员来完成，从而大大降低了注塑模具使用时取料的便利性；注塑模具在使用时需要对下磨具进行制冷，从而保证对零部件的注塑效果，从而不能够保证对下模具的制冷效果，同时，不能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零部件加工用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出注塑模具使用时的在注塑时需要对注塑管进行安装，使得注塑工序能够顺利完成，然而，在对注塑管安装时往往较为繁琐，注塑模具在注塑完成后需要进行取料，而取料时往往需要操作人员来完成，从而大大降低了注塑模具使用时取料的便利性，以及注塑模具在使用时需要对下磨具进行制冷，从而保证对零部件的注塑效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用注塑模具，包括架体，所述架体的表面固定有控制按钮，所述架体的表面固定有支撑板，且支撑板的表面固定有框体，并且框体的内部安装有下模具，同时，下模具的内部设置有出料板，所述架体的表面安装有注塑管，且注塑管的一端贯穿架体并延伸至上模具的内部，所述注塑管的表面设置有安装机构，且安装机构的内部分别包含有固定盘、安装盘与安装部，所述下模具的内部设置有取料机构，且取料机构由滑块、第二电动推杆与取料部构成，所述支撑板的底部设置有循环制冷机构，且循环制冷机构的内部包含有吸水泵、制冷器与制冷部。
[0006]优选的，所述架体的表面皆安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且第一电动推杆的输出端安装有上模具，同时，上模具与下模具相互配合。
[0007]优选的，所述安装部由卡块、紧固螺柱与螺母构成，所述注塑管的表面固定有固定盘，且固定盘顶部位置处的表面设置有安装盘，所述安装盘底部位置处的表面皆固定有卡块，且卡块与固定盘相互卡接配合，所述安装盘的表面皆螺纹连接有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端依次贯穿安装盘与固定盘并延伸至固定盘的下方，所述紧固螺柱的表面螺纹套设有螺母，且螺母的表面与固定盘的表面相贴合。
[0008]优选的，所述取料部的内部包含有加强筋、滑槽与连接块，所述下模具两侧的内壁
皆开设有固定槽，且固定槽的内部安装有第二电动推杆，并且第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第二电动推杆的输出端固定有滑块，且滑块的表面与出料板的表面相固定，并且滑块与固定槽相互滑动配合，所述滑块的表面固定有滑槽，所述下模具的内部皆开设有连接块，且连接块与滑槽相互滑动配合，所述第二电动推杆输出端的表面固定有加强筋，且加强筋的一端与出料板底部位置处的表面相固定。
[0009]优选的，所述制冷部的内部包含有水箱、泵体与出水管，所述支撑板的底部固定有水箱，且水箱的表面安装有吸水泵，并且吸水泵的输入端与控制按钮的输出端电性连接，同时，吸水泵的输出端延伸至水箱的内部，吸水泵的输入端贯穿支撑板并延伸至框体的内部，同时，吸水泵的输出端的内壁安装有过滤网，所述水箱的内部皆安装有制冷器，且制冷器的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述水箱的表面安装有泵体，且泵体的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述泵体的输出端安装有出水管，且出水管的一端贯穿支撑板并延伸至框体的内部，并且泵体的输入端延伸至水箱的内部，同时，水箱的内部安装有水位监测器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车零部件加工用注塑模具不仅提高了注塑模具使用时的便利程度，提高了注塑模具使用时取料的便利性，而且能够保证对下模具的制冷效果，同时，能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象；
[0012]1、通过设置有安装机构，将安装盘放在固定盘的表面，使得安装盘插至注塑管的内部，此时，安装盘带动卡块卡至固定盘的内部，随后，将紧固螺柱的一端插入至安装盘和固定盘的内部，再将螺母的套装在紧固螺柱的表面，转动螺母，在螺母与紧固螺柱的螺纹配合下将安装盘与固定盘固定住，实现了注塑模具便于安装安装盘的功能，从而提高了注塑模具使用时的便利程度；
[0013]2、通过设置有取料机构，控制第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动滑块在固定槽的内部滑动，从而带动出料板向上运动，当滑块运动时，滑块带动滑槽在连接块的内部滑动，出料板带动零部件运动至下模具的表面，从而使得在对注塑零部件取出时更加方便，实现了注塑模具快速取料的功能，从而提高了注塑模具使用时取料的便利性；
[0014]3、通过设置有循环制冷机构，控制泵体工作，在泵体的作用下将水箱内部的冷水通过出水管导至框体的内部，对下模具进行快速降温，当冷水在框体的内部使用一段时间后，框体内部的冷水的温度会升高，使得对下模具的制冷效率降低，此时，再操作控制按钮，使控制按钮控制吸水泵工作，在吸水泵的作用下将框体内部的水吸至水箱的内部，再次对水进行制冷，在吸水泵的输出端内部的过滤网的作用下对水进行过滤，实现了注塑模具循环制冷的功能，从而能够保证对下模具的制冷效果，同时，能够避免注塑模具使用过程中出现水资源的浪费现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中安装机构的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中取料机构的放大结构示意图。
[0019]图中：1、架体；101、支撑板；102、框体；103、上模具；104、注塑管；105、控制按钮；
106、出料板；107、下模具；108、第一电动推杆；2、安装机构；201、固定盘；202、安装盘；203、安装部；2031、卡块；2032、紧固螺柱；2033、螺母；3、取料机构；301、滑块；302、第二电动推杆；303、取料部；3031、加强筋；3032、滑槽；3033、连接块；4、循环制冷机构；401、吸水泵；402、制冷器；403、制冷部；4031、水箱；4032、泵体；4033、出水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用注塑模具，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的表面固定有控制按钮(105)，所述架体(1)的表面固定有支撑板(101)，且支撑板(101)的表面固定有框体(102)，并且框体(102)的内部安装有下模具(107)，同时，下模具(107)的内部设置有出料板(106)，所述架体(1)的表面安装有注塑管(104)，且注塑管(104)的一端贯穿架体(1)并延伸至上模具(103)的内部，所述注塑管(104)的表面设置有安装机构(2)，且安装机构(2)的内部分别包含有固定盘(201)、安装盘(202)与安装部(203)，所述下模具(107)的内部设置有取料机构(3)，且取料机构(3)由滑块(301)、第二电动推杆(302)与取料部(303)构成，所述支撑板(101)的底部设置有循环制冷机构(4)，且循环制冷机构(4)的内部包含有吸水泵(401)、制冷器(402)与制冷部(403)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用注塑模具，其特征在于：所述架体(1)的表面皆安装有第一电动推杆(108)，且第一电动推杆(108)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，并且第一电动推杆(108)的输出端安装有上模具(103)，同时，上模具(103)与下模具(107)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用注塑模具，其特征在于：所述安装部(203)由卡块(2031)、紧固螺柱(2032)与螺母(2033)构成，所述注塑管(104)的表面固定有固定盘(201)，且固定盘(201)顶部位置处的表面设置有安装盘(202)，所述安装盘(202)底部位置处的表面皆固定有卡块(2031)，且卡块(2031)与固定盘(201)相互卡接配合，所述安装盘(202)的表面皆螺纹连接有紧固螺柱(2032)，且紧固螺柱(2032)的一端依次贯穿安装盘(202)与固定盘(201)并延伸至固定盘(201)的下方，所述紧固螺柱(2032)的表面螺纹套设有螺母(2033)，且螺母(2033)的表面与固定盘(201)的表面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小宁，
申请(专利权)人：珠海先创百利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：