一种带有感应器的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种带有感应器的模具，包括模具本体，所述模具本体的表面安装有产品检测件，所述模具本体表面的拐角位置处皆固定有导向柱，且导向柱的表面套设有导向筒，所述模具本体表面的两侧设置有感应机构，且耐高温检测传感器和对射检测传感器组成，所述导向柱与导向筒之间设置有省力机构，且省力机构由省力组件、弹性卡件和卡槽组成。本实用新型专利技术不仅减少了安装体积，检测响应快，而且提高了模具使用时的工作效率。而且提高了模具使用时的工作效率。而且提高了模具使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有感应器的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种带有感应器的模具。

技术介绍

[0002]随着模具行业的发展，模具的自动化生产就成了一种趋势，而由于金属件和模具的特性无倒角及配合紧密，自动化上料时容易时产品上料不到位，造成模具损伤增加耐高温传感器，以检测金属件是否到位，减少安装体积，检测响应快；上模具和下模具之间一般通过导向杆和导向筒进行定位，而由于导向杆和导向筒之间的摩擦力，在一定程度上降低了模具定位时的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有感应器的模具，以解决上述
技术介绍
中提出模具使用时容易造成模具损伤，以及工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有感应器的模具，包括模具本体，所述模具本体的表面安装有产品检测件，所述模具本体表面的拐角位置处皆固定有导向柱，且导向柱的表面套设有导向筒，所述模具本体表面的两侧设置有感应机构，且耐高温检测传感器和对射检测传感器组成，所述导向柱与导向筒之间设置有省力机构，且省力机构由省力组件、弹性卡件和卡槽组成。
[0005]优选的，所述模具本体表面的两侧皆安装有耐高温检测传感器，所述产品检测件的表面安装有对射检测传感器。
[0006]优选的，所述省力组件由套筒和滚珠组成，所述导向筒的表面固定有套筒，且套筒的内壁沿周向嵌入设置有滚珠。
[0007]优选的，所述导向筒两端的表面皆开设有卡槽，所述套筒的表面固定有弹性卡件，且弹性卡件与卡槽相互卡接配合。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有感应器的模具不仅减少了安装体积，检测响应快，而且提高了模具使用时的工作效率；
[0009]1、通过设置有感应机构，在耐高温检测传感器的作用下，检测金属件是否到位，在对射检测传感器的作用下，便于产品检测件检测，从而减少了安装体积，检测响应快；
[0010]2、通过设置有省力机构，将导向筒固定在下磨具的拐角位置处，当模具本体与下磨具对接时，使导向柱插入导向筒的内部，此时在套筒表面滚珠的作用下，可减少导向柱与导向筒之间的摩擦力，在弹性卡件和卡槽的卡合作用下，将套筒固定在导向筒的内部，以实现模具的省力导向功能，从而提高了模具使用时的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术的省力机构放大结构示意图。
[0015]图中：1、模具本体；101、产品检测件；102、导向柱；103、导向筒；2、感应机构；201、耐高温检测传感器；202、对射检测传感器；3、省力机构；301、省力组件；3011、套筒；3012、滚珠；302、弹性卡件；303、卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供的一种带有感应器的模具的结构如图1和图2所示，包括模具本体1，模具本体1的表面安装有产品检测件101，模具本体1表面的拐角位置处皆固定有导向柱102，且导向柱102的表面套设有导向筒103，模具本体1表面的两侧设置有感应机构2，且耐高温检测传感器201和对射检测传感器202组成，模具本体1表面的两侧皆安装有耐高温检测传感器201，该耐高温检测传感器201的型号可选用PT系列，产品检测件101的表面安装有对射检测传感器202，该对射检测传感器202的型号可选用PSPU系列。
[0018]使用时，在耐高温检测传感器201的作用下，检测金属件是否到位，在对射检测传感器202的作用下，便于产品检测件101检测，从而减少了安装体积，检测响应快。
[0019]进一步地，如图3和图4所示，导向柱102与导向筒103之间设置有省力机构3，且省力机构3由省力组件301、弹性卡件302和卡槽303组成，省力组件301由套筒3011和滚珠3012组成，导向筒103的表面固定有套筒3011，且套筒3011的内壁沿周向嵌入设置有滚珠3012，导向筒103两端的表面皆开设有卡槽303，套筒3011的表面固定有弹性卡件302，且弹性卡件302与卡槽303相互卡接配合。
[0020]使用时，将导向筒103固定在下磨具的拐角位置处，当模具本体1与下磨具对接时，使导向柱102插入导向筒103的内部，此时在套筒3011表面滚珠3012的作用下，可减少导向柱102与导向筒103之间的摩擦力，在弹性卡件302和卡槽303的卡合作用下，将套筒3011固定在导向筒103的内部，以实现模具的省力导向功能。
[0021]工作原理：使用时，此时，在耐高温检测传感器201的作用下，检测金属件是否到位，在对射检测传感器202的作用下，便于产品检测件101检测，从而减少了安装体积，检测响应快。
[0022]随后将导向筒103固定在下磨具的拐角位置处，当模具本体1与下磨具对接时，使导向柱102插入导向筒103的内部，此时在套筒3011表面滚珠3012的作用下，可减少导向柱102与导向筒103之间的摩擦力，在弹性卡件302和卡槽303的卡合作用下，将套筒3011固定在导向筒103的内部，以实现模具的省力导向功能，从而提高了模具使用时的工作效率，最
终完成模具的使用工作。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有感应器的模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的表面安装有产品检测件(101)，所述模具本体(1)表面的拐角位置处皆固定有导向柱(102)，且导向柱(102)的表面套设有导向筒(103)，所述模具本体(1)表面的两侧设置有感应机构(2)，且耐高温检测传感器(201)和对射检测传感器(202)组成，所述导向柱(102)与导向筒(103)之间设置有省力机构(3)，且省力机构(3)由省力组件(301)、弹性卡件(302)和卡槽(303)组成。2.根据权利要求1所述的一种带有感应器的模具，其特征在于：所述模具本体(1)表面的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小宁，
申请(专利权)人：珠海先创百利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：