一种便于脱模的塑料制品生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的塑料制品生产用模具，涉及塑料制品生产领域，包括废料座，所述废料座顶部的四周对称固定连接有支撑柱，正面和背面支撑柱的顶部对称固定连接有驱动座，两个驱动座相背一侧的正中对称转动连接有转柄，两个驱动座相对一侧的底部设置有冲压板，两个限位座相对一侧的右侧对称活动连接有脱模组件，两个脱模组件相对一侧的底部固定连接有伸缩杆，固定座的顶部设置有冲压模具，冲压模具顶部的正中固定连接有液压升降杆，液压升降杆的底部螺纹连接模具板。本实用新型专利技术所述的一种便于脱模的塑料制品生产用模具，此模具方便脱模，同时便于对废料进行收集，方便后续回收利用。续回收利用。续回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的塑料制品生产用模具


[0001]本技术涉及塑料制品生产领域，特别涉及一种便于脱模的塑料制品生产用模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，现有的塑料制品生产用模具大多不具备废料收集结构，会产生材料的浪费现象。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202023244185.0中公开了一种自动脱模的塑料制品模具，所述下模具的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的顶端设置有安装槽，且安装槽设置有两个，两个所述安装的内部均安装有顶针，两个所述顶针之间的下方安装有连接杆，所述连接杆的中间位置处设置有固定套，所述固定套的内侧安装有丝杆，所述连接杆的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外部设置有固定架，所述下模具的前方安装有温控器，所述安装槽的顶端设置有成型槽，所述下模具的上方安装有上模具，此模具不方便对加工后的废料进行收集，同时适配性较低，不能对多数尺寸的材料进行制模工作。
[0004]因此，提出一种便于脱模的塑料制品生产用模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种便于脱模的塑料制品生产用模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种便于脱模的塑料制品生产用模具，包括废料座，所述废料座顶部的四周对称固定连接有支撑柱，正面和背面所述支撑柱的顶部对称固定连接有驱动座，两个所述驱动座相背一侧的正中对称转动连接有转柄，两个所述驱动座相对的一侧对称活动连接有限位座，两个所述驱动座相对一侧的底部设置有冲压板；
[0008]两个所述限位座相对一侧的右侧对称活动连接有脱模组件，两个所述脱模组件相对一侧的底部固定连接有伸缩杆，两个所述驱动座顶部的正中对称固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有冲压模具，所述冲压模具顶部的正中固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的底部螺纹连接模具板。
[0009]优选的，所述废料座为空腔结构，所述冲压板的顶部开设有适配槽，所述适配槽与废料座的内腔相通，所述冲压板的正和背面对称插接在两个驱动座相对一侧底部的内腔。
[0010]优选的，两个所述限位座对称活动连接在两个驱动座内腔的顶部，两个所述限位座相背一侧的正中对称转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相背的一侧对称固定连接在两个转柄相对一侧的正中。
[0011]优选的，两个所述限位座相对一侧的顶部对称开设有第一活动槽，背面所述第一
活动槽的内腔中转动连接有第一螺纹柱，正面所述第一活动槽的内腔中固定连接有导向柱，所述第一螺纹柱的右侧通过第一转轴固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在背面驱动座内腔的右侧，所述螺纹杆螺纹连接在驱动座的内腔中。
[0012]优选的，两个所述脱模组件相背一侧的顶部对称固定连接有活动块，背面所述活动块活动连接在背面第一活动槽的内腔中并螺纹连接在第一螺纹柱的外壁，正面所述活动块活动连接在正面第一活动槽的内腔中并活动连接在导向柱的外壁，所述伸缩杆的底部贴合在冲压板的顶部。
[0013]优选的，两个所述固定座顶部的正中对称开设有第二活动槽，背面所述第二活动槽的内腔中转动连接第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的右侧通过第二转轴固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在背面固定座右侧的正中，所述冲压模具底部的正面和背面对称活动连接在两个第二活动槽的内腔中，所述冲压模具底部的背面螺纹连接在第二螺纹柱的外壁。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该便于脱模的塑料制品生产用模具，通过可拆卸的冲压板和模具板，能根据塑料制品的尺寸对其进行更换，以此方便对其进行制模工作，通过设置的废料座，能接收制模完成后的废料并将其统一收集，方便后续对其进行回收利用。
[0017]2、该便于脱模的塑料制品生产用模具，通过转动设置的转柄，能带动螺纹杆在驱动座的内腔中螺纹连接，以此可以带动两个限位座进行移动，以此可以根据材料的尺寸对其正面和背面进行限位处理，防止在冲压模具工作时材料出现移动的现象发生，通过启动设置的第一伺服电机，能带动第一螺纹柱进行转动，第一螺纹柱转动时，使得活动块可以在其外壁进行螺纹连接，此时脱模组件即可带动伸缩杆进行移动，在制模完成后可以将材料向左侧推动，以此完成脱模工作。
[0018]3、该便于脱模的塑料制品生产用模具，通过启动设置的第二伺服电机，能带动第二螺纹柱进行转动，使得冲压模具底部的背面能在其外壁进行螺纹连接，此时即可根据加工需求对冲压模具的位置进行调节，通过启动设置的液压升降杆即可进行制模工作。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术限位座的结构示意图；
[0021]图3是本技术伸缩杆的结构示意图；
[0022]图4是本技术图1中A处的放大图。
[0023]图中：1、废料座；2、支撑柱；3、驱动座；4、限位座；5、转柄；6、螺纹杆；7、冲压板；8、适配槽；9、第一活动槽；10、第一螺纹柱；11、第一伺服电机；12、脱模组件；13、伸缩杆；14、活动块；15、导向柱；16、固定座；17、第二活动槽；18、第二螺纹柱；19、第二伺服电机；20、冲压模具；21、液压升降杆；22、模具板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种便于脱模的塑料制品生产用模具，包括废料座1，废料座1顶部的四周对称固定连接有支撑柱2，正面和背面支撑柱2的顶部对称固定连接有驱动座3，两个驱动座3相背一侧的正中对称转动连接有转柄5，两个驱动座3相对的一侧对称活动连接有限位座4，两个驱动座3相对一侧的底部设置有冲压板7，两个限位座4相对一侧的右侧对称活动连接有脱模组件12，两个脱模组件12相对一侧的底部固定连接有伸缩杆13，两个驱动座3顶部的正中对称固定连接有固定座16，固定座16的顶部设置有冲压模具20，冲压模具20顶部的正中固定连接有液压升降杆21，液压升降杆21的底部螺纹连接模具板22，废料座1为空腔结构，冲压板7的顶部开设有适配槽8，适配槽8与废料座1的内腔相通，冲压板7的正和背面对称插接在两个驱动座3相对一侧底部的内腔，两个限位座4对称活动连接在两个驱动座3内腔的顶部，两个限位座4相背一侧的正中对称转动连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6相背的一侧对称固定连接在两个转柄5相对一侧的正中，两个限位座4相对一侧的顶部对称开设有第一活动槽9，背面第一活动槽9的内腔中转动连接有第一螺纹柱10，正面第一活动槽9的内腔中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑料制品生产用模具，包括废料座（1），其特征在于：所述废料座（1）顶部的四周对称固定连接有支撑柱（2），正面和背面所述支撑柱（2）的顶部对称固定连接有驱动座（3），两个所述驱动座（3）相背一侧的正中对称转动连接有转柄（5），两个所述驱动座（3）相对的一侧对称活动连接有限位座（4），两个所述驱动座（3）相对一侧的底部设置有冲压板（7）；两个所述限位座（4）相对一侧的右侧对称活动连接有脱模组件（12），两个所述脱模组件（12）相对一侧的底部固定连接有伸缩杆（13），两个所述驱动座（3）顶部的正中对称固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的顶部设置有冲压模具（20），所述冲压模具（20）顶部的正中固定连接有液压升降杆（21），所述液压升降杆（21）的底部螺纹连接模具板（22）。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述废料座（1）为空腔结构，所述冲压板（7）的顶部开设有适配槽（8），所述适配槽（8）与废料座（1）的内腔相通，所述冲压板（7）的正和背面对称插接在两个驱动座（3）相对一侧底部的内腔。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料制品生产用模具，其特征在于：两个所述限位座（4）对称活动连接在两个驱动座（3）内腔的顶部，两个所述限位座（4）相背一侧的正中对称转动连接有螺纹杆（6），两个所述螺纹杆（6）相背的一侧对称固定连接在两个转柄（5）相对一侧的正中，所述螺纹杆（6）螺纹连接在驱动座（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维，黄德兴，
申请(专利权)人：佛山市科硕精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：