一种控制面板用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制面板用注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑底板的顶部安装有下模具，所述下模具的正面设置有定位组件，所述定位组件包括安装在下模具正面的L型安装板，所述L型安装板的正面通过螺纹连接有固定螺栓。本实用新型专利技术所述的一种控制面板用注塑模具，通过设置的定位组件进行对下模具与上模具的限位作用，通过设置的的定位螺栓插接在两个螺纹槽的内部进行对两组L型安装板的限位固定作用，从而达到对下模具与上模具的限位作用，防止在注塑的过程中发生偏移，影响注塑效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种控制面板用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种控制面板用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]在公开号为CN 215095224 U的专利中提到的一种洗衣机控制面板用注塑模具，该专利中将冷却水分别通入第一冷却槽和第二冷却槽内就可以快速对成型槽内的注塑制品进行冷却，加速了注塑制品在成型槽内冷却成型，从而极大地提升了洗衣机控制面板的加工速率，实用效果好。但是该专利中还存在以下问题：
[0004]在注塑结束后，无法进行对成型产品的顶出作用，在取出的过程中，容易对成模具造成一定的损伤，影响装置的使用效果，因此需要一种控制面板用注塑模具来解决问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种控制面板用注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种控制面板用注塑模具，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑底板的顶部安装有下模具，所述下模具的正面设置有定位组件；
[0008]所述定位组件包括安装在下模具正面的L型安装板，所述L型安装板的正面通过螺纹连接有固定螺栓，所述L型安装板通过固定螺栓安装在下模具的正面，所述L型安装板的底部中间焊接有安装环，所述安装环的中间开设有螺纹槽，所述安装环与螺纹槽对应设置，所述安装环与L型安装板对应设置，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有定位螺栓，所述L型安装板有两组，分别通过固定螺栓安装在下模具的正面与上模具的正面，所述定位螺栓连接两组L型安装板，两组所述L型安装板在下模具与上模具的正面与背面相对设置。
[0009]优选的，所述下模具的底部安装有顶出组件，所述顶出组件包括安装在支撑底板底部的安装框，所述安装框的顶部通过螺栓安装在支撑底板的底部，所述安装框的内部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部中间安装有顶出杆，所述支撑柱与顶出杆对应设置，所述顶出杆的顶部通过螺栓安装有顶出板，所述顶出板与顶出杆对应设置。
[0010]优选的，所述支撑柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上通过螺栓安装有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机，所述安装板的顶部中间安装有安装轴承，所述安装轴承的外壁卡接在安装板的中间位置，所述安装轴承的内壁卡接有螺旋杆。
[0011]优选的，所述螺旋杆的底部通过安装轴承与驱动电机连接，所述驱动电机的底部通过螺栓安装在支撑柱的底部内壁上，所述螺旋杆的顶部焊接有限位块，所述限位块设置
在顶出杆的中间位置，所述顶出杆套设在支撑柱的内部，所述螺旋杆的外壁上套设有移动块，所述移动块的顶部通过螺栓与顶出杆的底部连接。
[0012]优选的，所述移动块的外壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部插接有限位滑轨，所述限位滑轨的侧壁焊接在支撑柱的内壁上，所述限位滑轨有两组，分别安装在支撑柱的内部靠近左侧和右侧的位置。
[0013]优选的，所述支撑架的顶部通过螺栓安装有安装顶板，所述支撑架有两个，分别安装在支撑底板的顶部靠近左侧和右侧的位置，所述安装顶板的底部安装有升降组件，所述升降组件的底部通过螺栓安装有连接板，所述连接板的底部通过螺栓安装有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具与上模具对应设置，所述支撑架的右侧安装有控制终端。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过设置的定位组件进行对下模具与上模具的限位作用，通过设置的的定位螺栓插接在两个螺纹槽的内部进行对两组L型安装板的限位固定作用，从而达到对下模具与上模具的限位作用，防止在注塑的过程中发生偏移，影响注塑效果。
[0016]2.本技术中，通过设置的顶出组件进行对成型后的模具的顶出作用，通过设置的驱动电机带动螺旋杆旋转，从而使移动块带动顶出杆进行对顶出板的顶出作用，从而达到对成型后的模具的顶出作用，方便进行对模具的取出作用，防止在取出的过程中对模具的的表面造成划痕，影响模具的质量，增加装置的使用实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0018]图2是本技术顶出组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术顶出组件内部的结构示意图；
[0020]图4是本技术定位组件的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、安装顶板；5、升降组件；6、连接板；7、上模具；8、下模具；9、定位组件；10、L型安装板；11、固定螺栓；12、安装环；13、螺纹槽；14、定位螺栓；15、顶出组件；16、安装框；17、支撑柱；18、顶出杆；19、顶出板；20、安装槽；21、安装板；22、驱动电机；23、安装轴承；24、螺旋杆；25、移动块；26、限位块；27、限位滑轨；28、控制终端。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1、图4所示，一种控制面板用注塑模具，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑底板1的顶部固定安装有支撑架3，支撑底板1的顶部安装有下模具8，下模具8的正面设置有定位组件9；
[0024]定位组件9包括安装在下模具8正面的L型安装板10，L型安装板10的正面通过螺纹连接有固定螺栓11，L型安装板10通过固定螺栓11安装在下模具8的正面，L型安装板10的底部中间焊接有安装环12，安装环12的中间开设有螺纹槽13，安装环12与螺纹槽13对应设置，
安装环12与L型安装板10对应设置，螺纹槽13的内部通过螺纹连接有定位螺栓14，L型安装板10有两组，分别通过固定螺栓11安装在下模具8的正面与上模具7的正面，定位螺栓14连接两组L型安装板10，两组L型安装板10在下模具8与上模具7的正面与背面相对设置，通过设置的定位组件9进行对下模具8与上模具7的限位作用，通过设置的的定位螺栓14插接在两个螺纹槽13的内部进行对两组L型安装板10的限位固定作用，从而达到对下模具8与上模具7的限位作用，防止在注塑的过程中发生偏移，影响注塑效果；
[0025]请参阅图1、图2、图3所示，下模具8的底部安装有顶出组件15，顶出组件15包括安装在支撑底板1底部的安装框16，安装框16的顶部通过螺栓安装在支撑底板1的底部，安装框16的内部安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部中间安装有顶出杆18，支撑柱17与顶出杆18对应设置，顶出杆18的顶部通过螺栓安装有顶出板19，顶出板19与顶出杆18对应设置，支撑柱17的内部开设有安装槽20，安装槽20的底部内壁上通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制面板用注塑模具，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述支撑底板（1）的顶部固定安装有支撑架（3），所述支撑底板（1）的顶部安装有下模具（8），所述下模具（8）的正面设置有定位组件（9）；所述定位组件（9）包括安装在下模具（8）正面的L型安装板（10），所述L型安装板（10）的正面通过螺纹连接有固定螺栓（11），所述L型安装板（10）通过固定螺栓（11）安装在下模具（8）的正面，所述L型安装板（10）的底部中间焊接有安装环（12），所述安装环（12）的中间开设有螺纹槽（13），所述安装环（12）与螺纹槽（13）对应设置，所述安装环（12）与L型安装板（10）对应设置，所述螺纹槽（13）的内部通过螺纹连接有定位螺栓（14），所述L型安装板（10）有两组，分别通过固定螺栓（11）安装在下模具（8）的正面与上模具（7）的正面，所述定位螺栓（14）连接两组L型安装板（10），两组所述L型安装板（10）在下模具（8）与上模具（7）的正面与背面相对设置。2.根据权利要求1所述的一种控制面板用注塑模具，其特征在于：所述下模具（8）的底部安装有顶出组件（15），所述顶出组件（15）包括安装在支撑底板（1）底部的安装框（16），所述安装框（16）的顶部通过螺栓安装在支撑底板（1）的底部，所述安装框（16）的内部安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的顶部中间安装有顶出杆（18），所述支撑柱（17）与顶出杆（18）对应设置，所述顶出杆（18）的顶部通过螺栓安装有顶出板（19），所述顶出板（19）与顶出杆（18）对应设置。3.根据权利要求2所述的一种控制面板用注塑模具，其特征在于：所述支撑柱（17）的内部开设有安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维，黄德兴，
申请(专利权)人：佛山市科硕精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：