一种拱桥预埋拱脚系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种拱桥预埋拱脚系统，包括两个拱脚构件，两个拱脚构件固定安在底座上，所述拱脚构件包括第一拱脚预埋段和第二拱脚预埋段，第一拱脚预埋段和第二拱脚预埋段间通过定位连接板固定连接；所述底座包括分设在两端的主体架和连接在两个主体架之间的横撑组件，两个主体架整体呈八字型；所述主体架包括承力架和安在承力架上的支撑架。该系统采用分段制作拱脚预埋段的方式解决当拱脚预埋段设计尺寸过大而存在的运输不便的难题，并为拱脚预埋段提供了一个牢靠、稳固的底座作为支撑，保证了施工时的精准定位。保证了施工时的精准定位。保证了施工时的精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种拱桥预埋拱脚系统


[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体涉及一种拱桥预埋拱脚系统。

技术介绍

[0002]拱脚作为拱圈的基础，直接影响钢管拱的合拢，需要反复丈量、检查、核对后才能正式定位，施工时又需严格按照设计及规范标准执行，因此对拱脚预埋件的尺寸和方向要求十分苛刻，当拱脚预埋段设计尺寸过大，会存在无法运输的难题，在预埋施工时为保证钢拱管预埋段的精准、牢靠定位，则需要一个牢靠、稳固的底座为拱脚预埋段提供支撑。
[0003]现有拱桥的拱脚预埋于基础时通过大、小支架支撑，拱脚之间没有连接或通过定位板连接，公开号为CN212270701U的中国技术公开了一种预埋拱脚定位装置，包括大支架、小支架以及管间定位板，安装时主拱肋拱脚与副拱肋拱脚预先通过管间定位板相互固定形成待安装整体，然后再对待安装整体进行安装。但该装置适用于倒三角形钢管拱桥三拱肋，安装后整体稳定性强，定位精度高。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种拱桥预埋拱脚系统，该系统解决了拱脚预埋段设计尺寸过大时所存在的无法运输的难题，同时也为拱脚预埋段提供了一个牢靠、稳固的底座。
[0005]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0006]一种拱桥预埋拱脚系统，包括两个拱脚构件，两个拱脚构件固定安在底座上，所述拱脚构件包括第一拱脚预埋段和第二拱脚预埋段，第一拱脚预埋段和第二拱脚预埋段间通过定位连接板固定连接；
[0007]所述底座包括分设在两端的主体架和连接在两个主体架之间的横撑组件；
[0008]所述主体架包括承力架和安在承力架上的支撑架。
[0009]优选的，所述第一拱脚预埋段包括第一上弦管和第一下弦管，第一上弦管和第一下弦管长度和直径均一致，第一上弦管和第一下弦管间通过第一左腹板和第一右腹板固定连接。
[0010]优选的，所述第二拱脚预埋段包括第二上弦管和第二下弦管，第一上弦管、第二上弦管和第二下弦管直径一致，第二上弦管长度为第一下弦管长度的2～3倍，第二上弦管和第二下弦管间通过第二左腹板和第二右腹板固定连接。
[0011]优选的，所述第一左腹板、第一右腹板、第二左腹板和第二右腹板均是由钢板制成的平板、且宽度一致，固定连接后的第一上弦管和第一下弦管的间距与固定连接后的第二上弦管和第二下弦管的间距一致。
[0012]优选的，所述定位连接板包括定位板和多个连接脚，定位板上设有与第一拱脚预埋段以及第二拱脚预埋段相适配的定位接头，第一拱脚预埋段和第二拱脚预埋段穿入定位接头内对接、且均与定位板固定连接，多个连接脚等间距布置在定位板底面的周边。
[0013]优选的，所述连接脚是由钢筋折弯而成的U型件。
[0014]优选的，所述承力架由长方体框架以及连接在长方体框架内部的横支撑杆、纵支撑杆和斜支撑杆组成，所述长方体框架、横支撑杆和纵支撑杆由方钢管或槽钢制成，斜支撑杆由圆杆制成。
[0015]优选的，所述支撑架包括第一胎架、第二胎架、第三胎架、第四胎架和斜定位架，所述第一胎架、第二胎架、第三胎架和第四胎架由高到低呈阶梯状间隔布置、且宽度一致，斜定位架是倾斜设在第一胎架和第二胎架间的矩形框、且一端固定安在长方体框架上，第一胎架固定支撑在第一下弦管下侧，第二胎架固定支撑在第二下弦管下侧，第三胎架固定支撑在第二上弦管下侧，第四胎架顶接在第二左腹板和第二右腹板一端，斜定位架底面与定位板顶面固定连接。
[0016]优选的，所述第一胎架、第二胎架、第三胎架和第四胎架的主体呈H型、且与长方体框架间均连接有一根或多根斜拉杆。
[0017]优选的，所述横撑组件包括至少两根横梁和两根斜撑杆，横梁底面设有用于支撑的纵梁，斜撑杆一端固定安在横梁上、另一端与第一拱脚预埋段固定连接。
[0018]本技术中，将拱脚预埋段分为第一拱脚预埋段和第二拱脚预埋段，有效解决了当拱脚预埋段设计尺寸过大时存在的运输不便的难题；依据拱桥安装要求，设计了用于支撑拱脚预埋段的底座，保证拱脚预埋段的安装定位精度，其中底座中的支撑架用于拱脚预埋段的安装角度定位，底座中的承力架，用于稳固支撑拱脚预埋件，搭建完整个系统后，在底座上安装模板浇筑水泥作为拱桥的基座，整体结构牢靠、稳固；水泥浇筑完成后，连接脚固定连接在浇筑的水泥中，增大了预埋拱脚的连接强度。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术部分结构示意图；
[0021]图3为本技术第一拱脚预埋段结构示意图；
[0022]图4为本技术第二拱脚预埋段结构示意图。
[0023]图中：1、拱脚构件；2、底座；10、第一拱脚预埋段；11、第二拱脚预埋段；12、定位连接板；20、主体架；21、横撑组件；101、第一上弦管；102、第一下弦管；103、第一左腹板；104、第一右腹板；111、第二上弦管；112、第二下弦管；113、第二左腹板；114、第二右腹板；120、定位板；121、连接脚；201、承力架；202、支撑架；211、横梁；212、斜撑杆；213、纵梁；2021、第一胎架；2022、第二胎架；2023、第三胎架；2024、第四胎架；2025、斜定位架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术做进一步说明：
[0025]如图1、图2、图3和图4所示的一种拱桥预埋拱脚系统，包括两个拱脚构件1，两个拱脚构件通过焊接固定安装在底座2上，拱脚构件1包括第一拱脚预埋段10和第二拱脚预埋段11，第一拱脚预埋段10和第二拱脚预埋段11间通过定位连接板12固定连接，底座2包括分设置在两端的主体架20和连接在两个主体架之间的横撑组件21，主体架20包括承力架201和安在承力架201上的支撑架202。
[0026]第一拱脚预埋段10包括第一上弦管101和第一下弦管102，第一上弦管101和第一
下弦管102长度和直径均一致，第一上弦管101和第一下弦管102间通过焊接与第一左腹板103和第一右腹板104固定连接。
[0027]第二拱脚预埋段11包括第二上弦管111和第二下弦管112，第一上弦管101、第二上弦管111和第二下弦管112直径一致，第二上弦管111长度为第一下弦管102长度的2～3倍，第二上弦管111和第二下弦管112间通过焊接与第二左腹板113和第二右腹板114固定连接。
[0028]第一左腹板103、第一右腹板104、第二左腹板113和第二右腹板114均是由钢板制成的平板、且宽度一致，固定连接后的第一上弦管101和第一下弦管102的间距与固定连接后的第二上弦管111和第二下弦管112的间距一致。
[0029]定位连接板12包括定位板120和多个连接脚121，定位板120上设置有与第一拱脚预埋段10以及第二拱脚预埋段11相适配的定位接头，第一拱脚预埋段10和第二拱脚预埋段11穿入定位接头内对接、且均与定位板120通过焊接固定连接，多个连接脚121等间距布置在定位板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱桥预埋拱脚系统，包括两个拱脚构件（1），两个拱脚构件固定安在底座（2）上，其特征在于：所述拱脚构件（1）包括第一拱脚预埋段（10）和第二拱脚预埋段（11），第一拱脚预埋段（10）和第二拱脚预埋段（11）间通过定位连接板（12）固定连接；所述底座（2）包括分设在两端的主体架（20）和连接在两个主体架之间的横撑组件（21）；所述主体架（20）包括承力架（201）和安在承力架（201）上的支撑架（202）。2.根据权利要求1所述的拱桥预埋拱脚系统，其特征在于：所述第一拱脚预埋段（10）包括第一上弦管（101）和第一下弦管（102），第一上弦管（101）和第一下弦管（102）长度和直径均一致，第一上弦管（101）和第一下弦管（102）间通过第一左腹板（103）和第一右腹板（104）固定连接。3.根据权利要求2所述的拱桥预埋拱脚系统，其特征在于：所述第二拱脚预埋段（11）包括第二上弦管（111）和第二下弦管（112），第一上弦管（101）、第二上弦管（111）和第二下弦管（112）直径一致，第二上弦管（111）长度为第一下弦管（102）长度的2～3倍，第二上弦管（111）和第二下弦管（112）间通过第二左腹板（113）和第二右腹板（114）固定连接。4.根据权利要求3所述的拱桥预埋拱脚系统，其特征在于：所述第一左腹板（103）、第一右腹板（104）、第二左腹板（113）和第二右腹板（114）均是由钢板制成的平板、且宽度一致，固定连接后的第一上弦管（101）和第一下弦管（102）的间距与固定连接后的第二上弦管（111）和第二下弦管（112）的间距一致。5.根据权利要求1所述的拱桥预埋拱脚系统，其特征在于：所述定位连接板（12）包括定位板（120）和多个连接脚（121），定位板（120）上设有与第一拱脚预埋段（10）以及第二拱脚预埋段（11）相适配的定位接头，第一拱脚预埋段（10）和第二拱脚预埋段（11）穿入定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，王丰，宋琦，申帅帅，姚远，李文欢，左松，姜明达，毕超，刘志远，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：