一种型砂混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型砂混合设备，其包括箱体，箱体固定连接有滑板，滑板滑动连接有搅拌筒，箱体固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆穿设搅拌筒且与滑板转动连接；搅拌杆沿周向固定连接有若干搅板，搅板位于搅拌筒内；搅拌杆靠近第一电机的一端设有用于驱动搅拌筒转动的转动机构，箱体的一侧设有水泵，水泵连接有输水管，输水管穿设箱体和滑板却固定连接有喷水头，搅拌筒开设有通口，搅拌筒设有用于开闭通口的驱动机构，箱体设有用于向通口注入型砂的注料机构。本申请具有对搅拌筒清理的效果。本申请具有对搅拌筒清理的效果。本申请具有对搅拌筒清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂混合设备


[0001]本技术涉及铸造业的砂处理装置的领域，尤其是涉及一种型砂混合设备。

技术介绍

[0002]型砂的作用是造型时上下箱容易分离，造型容易，方便取模。型砂是在铸造中用来造型的材料。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，通过混砂机将型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。
[0003]相关技术可参考公告号为CN205380252U的中国专利公开了一种型砂混合运输设备，底座平行于水平面进行布置，底座的下端面安装有调节脚，底座上端面的中间位置安装有固定架，固定架垂直于底座的上端面进行布置，固定架上端安装有固定轴，固定轴与筒体连接在一起，筒体为圆柱形结构，筒体上端面的左端开设有进料口，筒体的上端安装有驱动电机。
[0004]针对上述中的相关技术，驱动电机带动转动轴转动，使转动轴上的螺旋片对筒体内的型砂进行混合，部分型砂会附着在螺旋片和筒体内壁上，对筒体和螺旋上附着的型砂进行清理较为不便。

技术实现思路

[0005]为了便于对型砂进行清理，本申请提供一种型砂混合设备。
[0006]本申请提供一种型砂混合设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种型砂混合设备，包括箱体，所述箱体固定连接有滑板，滑板滑动连接有搅拌筒，箱体固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆穿设搅拌筒且与滑板转动连接；搅拌杆沿周向固定连接有若干搅板，搅板位于搅拌筒内；搅拌杆靠近第一电机的一端设有用于驱动搅拌筒转动的转动机构，箱体的一侧设有水泵，水泵连接有输水管，输水管穿设箱体和滑板却固定连接有喷水头，搅拌筒开设有通口，搅拌筒设有用于开闭通口的驱动机构，箱体设有用于向通口注入型砂的注料机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过注料机构将待混合的型砂注入搅拌筒中，驱动机构通口闭合，第一电机驱动搅板和搅拌筒转动，转动机构使搅板和搅拌筒的旋转方向相反，提升对型砂的搅板效果，完成搅板后，型砂从通口排出，驱动机构使通口闭合，水泵向搅拌筒内注水，第一电机使搅拌筒和搅板配合转动，有利于实现对搅拌筒清理的效果。
[0009]可选的，所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮和转动板，第一齿轮与搅拌杆固定连接，第二齿轮与箱体转动连接且与第一齿轮相啮合，转动板与搅拌筒固定连接，转动板开设有与第二齿轮相啮合的第一齿槽。
[0010]通过采用上述技术方案，第一齿轮通过第二齿轮带动转动板旋转，第一齿轮与转动板的旋向相反，进而提升搅板与搅拌筒之间的相对转速，有利于提升对型砂的混合效果。
[0011]可选的，所述驱动机构包括支撑板、挡块和第一气缸，支撑板与搅拌筒固定连接，支撑板固定连接有直角板，直角板和支撑板均开设有与通口相连通的进料口，挡块与直角
板和支撑板滑动连接，第一气缸与支撑板固定连接，第一气缸的输出端与挡块固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一气缸的输出端伸缩带动挡块运动，实现控制通口开闭的效果。
[0013]可选的，所述注料机构包括注料斗和套管，套管穿设箱体且与箱体滑动连接，注料斗套设套管且与箱体固定连接，注料斗开设有滑槽，套管固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第一气缸拉动挡块打开通口，推动滑块带动套管与直角板相抵触，使进料口与套管内腔相连通，注料斗和套管配合使得向搅拌筒中注入型砂较为便捷。
[0015]可选的，所述滑块转动连接有直角杆，注料斗固定连接有挡杆，直角杆与挡杆相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，完成注砂后，人手转动直角杆使直角杆与挡杆抵触，有利于防止套管下落，实现对套管限位的效果。
[0017]可选的，所述箱体设有收集盒，收集盒固定连接有万向轮，收集盒固定连接有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌筒与搅板配合对型砂进行搅拌后，使通口与收集盒相对应，完成混合的型砂经通口下落至收集盒中，有利于实现对型砂的收集，把手与万向轮配合，便于对型砂进行转运。
[0019]可选的，所述箱体设有鼓风机，鼓风机连接有输气管，输气管穿设箱体和滑板且与搅拌筒内腔相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，完成搅拌筒和搅板的清洗后，使通口与外部水管接通，将水排净，鼓风机向搅拌筒内注入气流，有利于提升搅拌筒和搅板的干燥速度。
[0021]可选的，所述箱体固定连接有密封环，密封环与搅拌杆适配。
[0022]通过采用上述技术方案，密封环防止水从搅拌筒内泄漏，有利于提升搅拌杆与箱体之间的密封性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过注料机构将待混合的型砂注入搅拌筒中，驱动机构通口闭合，第一电机驱动搅板和搅拌筒转动，转动机构使搅板和搅拌筒的旋转方向相反，提升对型砂的搅拌效果，完成搅拌后，型砂从通口排出，驱动机构使通口闭合，水泵向搅拌筒内注水，第一电机使搅拌筒和搅板配合转动，有利于实现对搅拌筒清理的效果；
[0025]2.第一齿轮通过第二齿轮带动转动板旋转，第一齿轮与转动板的旋向相反，进而提升搅板与搅拌筒之间的相对转速，有利于提升对型砂的混合效果；
[0026]3.第一气缸拉动挡块打开通口，推动套管与直角板相抵触，使通口与注料通槽相连通，注料斗和套管配合使得向搅拌筒中注入型砂较为便捷。
附图说明
[0027]图1是一种型砂混合设备的整体结构示意图。
[0028]图2旨在突显箱体内部的结构示意图。
[0029]图3旨在突显滑块与滑槽的位置示意图。
[0030]图4旨在突显第一齿轮与第二齿轮的位置示意图。
[0031]附图标记说明：1、箱体；2、滑板；3、第一电机；4、转动机构；5、驱动机构；6、注料机构；7、鼓风机；11、水泵；12、输水管；13、喷水头；14、收集盒；15、万向轮；16、把手；21、搅拌筒；22、通口；31、搅拌杆；32、搅板；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、转动板；44、第一齿槽；51、支撑板；52、挡块；53、第一气缸；54、直角板；55、进料口；61、注料斗；62、套管；63、滑槽；64、滑块；65、直角杆；66、挡杆；71、输气管。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种型砂混合设备。
[0034]参照图1和图2，一种型砂混合设备，包括箱体1，所述箱体1固定连接有滑板2，滑板2滑动连接有搅拌筒21，搅拌筒21开设有通口22，搅拌筒21设有驱动机构5。驱动机构5包括支撑板51、挡块52和第一气缸53，支撑板51与搅拌筒21固定连接，第一气缸53与支撑板51固定连接，第一气缸53的输出端与挡块52固定连接，第一气缸53的输出端收缩支撑板51固定连接有直角板54，挡块52与直角板54和支撑板51滑动连接，直角板54对滑块64进行限位，第一气缸53拉动挡块52在直角板54和支撑板51之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型砂混合设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)固定连接有滑板(2)，滑板(2)滑动连接有搅拌筒(21)，箱体(1)固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴固定连接有搅拌杆(31)，搅拌杆(31)穿设搅拌筒(21)且与滑板(2)转动连接；搅拌杆(31)沿周向固定连接有若干搅板(32)，搅板(32)位于搅拌筒(21)内；搅拌杆(31)靠近第一电机(3)的一端设有用于驱动搅拌筒(21)转动的转动机构(4)，箱体(1)的一侧设有水泵(11)，水泵(11)连接有输水管(12)，输水管(12)穿设箱体(1)和滑板(2)且固定连接有喷水头(13)，搅拌筒(21)开设有通口(22)，搅拌筒(21)设有用于开闭通口(22)的驱动机构(5)，箱体(1)设有用于向通口(22)注入型砂的注料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种型砂混合设备，其特征在于：所述转动机构(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)和转动板(43)，第一齿轮(41)与搅拌杆(31)固定连接，第二齿轮(42)与箱体(1)转动连接且与第一齿轮(41)相啮合，转动板(43)与搅拌筒(21)固定连接，转动板(43)开设有与第二齿轮(42)相啮合的第一齿槽(44)。3.根据权利要求1所述的一种型砂混合设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括支撑板(51)、挡块(52)和第一气缸(53)，支撑板(51)与搅拌筒(21)固定连接，支撑板(51)固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙维东，王英杰，吕洪顺，郎咸乐，
申请(专利权)人：山东宏源机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：