一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机制造技术

技术编号:38278804 阅读:20 留言:0更新日期:2023-07-27 10:28
本实用新型专利技术涉及粘土砂生产技术领域,且公开了一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机,包括本体,所述本体的外侧固定安装有下料引导板,所述下料引导板的内侧滑动安装有挡板,所述本体的外侧开设有下料口,所述本体的下端固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装有转轴一,所述转轴一的上端开设有凹槽,所述凹槽的内侧滑动安装有凸块,所述凸块的外侧固定安装有叶轮。该粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机后侧设置有自动上料机构,只需将料放进上料斗,电机二与螺杆配合将料顺着送料管从进料口送入装置内,使装置使用方便,无需人工上料,而且内部的零件设有装配结构,可以将零件单独拆卸下来进行维护与清理,增加了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机


[0001]本技术涉及粘土砂生产
,具体为一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备,混砂机作为铸造工艺中的重点设备,是控制型砂质量、成本的关键因素。
[0003]根据对比文件(专利名称一种新型转子式混砂机,授权公告号为CN 212857617U,申请号为202021728181.7)该新型转子式混砂机外侧没有设置自动上料机构在使用时需要将物料送至上方,使用起来非常的麻烦,而且内部没有拆分结构,机器内部零件损坏时不便于修理,降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机,以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机,包括本体,所述本体的外侧固定安装有下料引导板,所述下料引导板的内侧滑动安装有挡板,所述本体的外侧开设有下料口,所述本体的下端固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装有转轴一,所述转轴一的上端开设有凹槽,所述凹槽的内侧滑动安装有凸块,所述凸块的外侧固定安装有叶轮,所述转轴一的上端螺纹安装有固定帽,所述本体的下端固定安装有底部支撑,所述本体的外侧固定安装有送料管,所述送料管的外侧固定安装有管道支撑,所述送料管的外侧固定安装有上料斗,所述送料管远离本体的一端固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装有螺杆,所述本体的外侧开设有进料口,所述本体的上端通过螺栓固定安装有顶板,所述顶板的上端固定安装有电机三,所述电机三的输出端固定安装有转轴二,所述转轴二的顶端外侧固定安装有传动轮,所述传动轮的外侧固定安装有传动带,所述转轴二的下端外侧通过螺纹固定安装有搅拌爪,所述转轴二远离电机的一端通过螺纹固定安装有固定螺母,所述顶板的上端固定安装有进水管,所述进水管的下端固定安装有喷头,所述顶板的下端通过螺纹固定安装有固定杆,所述固定杆的下端外侧通过螺栓固定安装有导流板。
[0008]优选的,所述转轴一的上端设置有螺纹,所述转轴一上端的螺纹与固定帽相适配,方便了叶轮的拆卸,使叶轮方便维护。
[0009]优选的,所述凹槽和凸块呈“T”字形,并且凹槽和凸块相适配,叶轮的拆卸结构,简单实用。
[0010]优选的,所述叶轮和导流板均设置有四个,且呈“十”字安装,所述搅拌爪设置用两个,呈左右对称安装,设置多个使搅拌均匀。
[0011]优选的,所述本体和送料管之间的夹角呈60
°
,所述上料斗平行安装在送料管上,使物料可以被送料装置自动送进本体。
[0012]优选的,所述下料引导板内侧开设的槽与挡板相适配,方便了物料完成加工后的排出。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机,具备以下有益效果:该粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机后侧设置有自动上料机构,只需将料放进上料斗,电机二与螺杆配合将料顺着送料管从进料口送入装置内,使装置使用方便,无需人工上料,而且内部的零件设有装配结构,可以将零件单独拆卸下来进行维护与清理,增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术半剖结构示意图;
[0016]图3为本技术拆分结构示意图一;
[0017]图4为本技术拆分结构示意图二;
[0018]图5为本技术拆分结构示意图三;
[0019]图6为本技术拆分结构示意图四。
[0020]其中:1、本体;2、下料引导板;3、挡板;4、下料口;5、电机一;6、转轴一;7、凹槽;8、凸块;9、叶轮;10、固定帽;11、底部支撑;12、送料管;13、管道支撑;14、上料斗;15、电机二;16、螺杆;17、进料口;18、顶板;19、电机三;20、转轴二;21、传动轮;22、传动带;23、搅拌爪;24、固定螺母;25、进水管;26、喷头;27、固定杆;28、导流板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供如下技术方案:一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机,包括本体1,本体1的外侧固定安装有下料引导板2,下料引导板2的内侧滑动安装有挡板3,本体1的外侧开设有下料口4,本体1的下端固定安装有电机一5,电机一5的输出端固定安装有转轴一6,转轴一6的上端开设有凹槽7,凹槽7的内侧滑动安装有凸块8,凸块8的外侧固定安装有叶轮9,转轴一6的上端螺纹安装有固定帽10,本体1的下端固定安装有底部支撑11,本体1的外侧固定安装有送料管12,送料管12的外侧固定安装有管道支撑13,送料管12的外侧固定安装有上料斗14,送料管12远离本体1的一端固定安装有电机二15,电机二15的输出端固定安装有螺杆16,本体1的外侧开设有进料口17,凸块8与凹槽7相互配合使叶轮9便于拆卸与安装,使每片叶轮9都可以进行单独的拆卸与安装,方便叶轮9维护,进料机构使进料可以自动化方便了使用;
[0023]本体1的上端通过螺栓固定安装有顶板18,顶板18的上端固定安装有电机三19,电机三19的输出端固定安装有转轴二20,转轴二20的顶端外侧固定安装有传动轮21,传动轮21的外侧固定安装有传动带22,转轴二20的下端外侧通过螺纹固定安装有搅拌爪23,转轴二20远离电机的一端通过螺纹固定安装有固定螺母24,顶板18的上端固定安装有进水管25,进水管25的下端固定安装有喷头26,顶板18的下端通过螺纹固定安装有固定杆27,固定杆27的下端外侧通过螺栓固定安装有导流板28,电机三19与搅拌抓相配合辅助叶轮9进行搅拌,使搅拌更加的均匀,使用固定螺母24使搅拌爪23的拆装更加的简单,导流板28适量侧耳物料流向装置的中心;
[0024]转轴一6的上端设置有螺纹,转轴一6上端的螺纹与固定帽10相适配,凹槽7和凸块8呈“T”字形,并且凹槽7和凸块8相适配,叶轮9和导流板28均设置有四个,且呈“十”字安装,搅拌爪23设置用两个,呈左右对称安装,本体1和送料管12之间的夹角呈60
°
,上料斗14平行安装在送料管12上,下料引导板2内侧开设的槽与挡板3相适配,凹槽7与凸块8使搅拌叶的拆装更加的简单,没片的搅拌叶都可以进行单独的拆卸。
[0025]在使用时,先将进水管25连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的外侧固定安装有下料引导板(2),所述下料引导板(2)的内侧滑动安装有挡板(3),所述本体(1)的外侧开设有下料口(4),所述本体(1)的下端固定安装有电机一(5),所述电机一(5)的输出端固定安装有转轴一(6),所述转轴一(6)的上端开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内侧滑动安装有凸块(8),所述凸块(8)的外侧固定安装有叶轮(9),所述转轴一(6)的上端螺纹安装有固定帽(10),所述本体(1)的下端固定安装有底部支撑(11),所述本体(1)的外侧固定安装有送料管(12),所述送料管(12)的外侧固定安装有管道支撑(13),所述送料管(12)的外侧固定安装有上料斗(14),所述送料管(12)远离本体(1)的一端固定安装有电机二(15),所述电机二(15)的输出端固定安装有螺杆(16),所述本体(1)的外侧开设有进料口(17),所述本体(1)的上端通过螺栓固定安装有顶板(18),所述顶板(18)的上端固定安装有电机三(19),所述电机三(19)的输出端固定安装有转轴二(20),所述转轴二(20)的顶端外侧固定安装有传动轮(21),所述传动轮(21)的外侧固定安装有传动带(22),所述转轴二(20)的下端外侧通过螺纹固定安装有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:付丛丛付宗刚王明
申请(专利权)人:青岛隆信达铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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