一种树脂加工用废液净化过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40167923 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术涉及废液净化技术领域,且公开了一种树脂加工用废液净化过滤装置,包括废液净化箱,所述废液净化箱,所述废液净化箱的侧面设置有入液口,所述废液净化箱的内部侧面对应入液口的位置设置有圆弧连接板。本技术具备提高了装置移动的便捷性,通过旋转的滤筒增大树脂与滤筒的接触面积,加快了过滤的效率,能够防止杂质堆积在一起造成滤筒堵塞,滤筒能够反复使用,提高了滤筒拆装清理的便捷性,利用电加热棒防止树脂凝固在滤筒内部从而影响过滤效果,通过电加热板防止树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出,保证了过滤效果和排液效果,通过活性炭滤板对废气进行过滤,从而防止了废气对环境的污染,提高了环保性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废液净化,具体为一种树脂加工用废液净化过滤装置


技术介绍

1、树脂有天然树脂和合成树脂之分,天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,天然树脂常温下为固态或半固态,且天然树脂存在杂质,需要对其进行除杂。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn209173542u,公开了一种树脂加工用过滤装置,本技术设计巧妙,结构合理,快速压迫树脂进行过滤,提高过滤效率,降低环境对过滤的影响,提高工作效率,实用性强,适合推广,但是该装置在使用过程中依然存在缺陷,不方便取出过滤网对杂质进行清理,无法对树脂加热过程中产生的废气进行净化,通过压迫树脂加快过滤效率容易导致杂质堆积在一起造成过滤网堵塞,另外由于该装置过于复杂,重量过大,所以在移动时需要人员进行搬运,非常浪费人力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种树脂加工用废液净化过滤装置,具备提高了装置移动的便捷性,通过旋转的滤筒增大树脂与滤筒的接触面积,加快了过滤的效率,并且能够防止过滤后的杂质堆积在一起造成滤筒的堵塞,滤筒能够反复使用,提高了滤筒拆装清理的便捷性,利用电加热棒防止树脂凝固在滤筒的内部从而影响过滤效果,并且通过电加热板防止树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出,保证了过滤效果和排液效果,通过活性炭滤板对废气进行过滤,从而防止了废气对环境的污染,提高了环保性的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂加工用废液净化过滤装置,包括废液净化箱,所述废液净化箱,所述废液净化箱的侧面设置有入液口,所述废液净化箱的内部侧面对应入液口的位置设置有圆弧连接板,所述圆弧连接板的一端焊接有限位圆板,所述限位圆板的侧面中间设置有电动辊,所述电动辊的一端设置有转盘;

5、所述转盘的侧面两边对应入液口的位置对称设置有圆弧限位板两个,所述圆弧限位板的侧边呈等间距设置有固定孔若干,所述入液口的内部设置有连接圈,所述连接圈的侧面对应固定孔的位置对称设置有连接孔若干,所述废液净化箱的内部顶端设置有风机,所述废液净化箱的顶部设置有废气净化盒。

6、优选的,所述废液净化箱的另一侧面顶部焊接有推手,所述废液净化箱的底部四角处对称设置有万向滑轮,所述废液净化箱的底部侧边设置有排液管。

7、通过上述技术方案,在人员需要将装置移动至指定位置时,只需人员握住推手推动废液净化箱,通过万向滑轮的滑动即可带动废液净化箱进行移动,提高了装置移动的便捷性。

8、优选的,所述电动辊通过焊接在转盘的侧面,所述连接圈的另一侧面设置有滤筒,所述滤筒卡入两个圆弧限位板的中间。

9、通过上述技术方案,当树脂从入液口进入滤筒内部时,电动辊通过圆弧限位板带动连接圈进行旋转,而连接圈则带动滤筒进行旋转,从而增大树脂与滤筒的接触面积,加快了过滤的效率,并且能够防止过滤后的杂质堆积在一起造成滤筒的堵塞。

10、优选的,所述连接圈通过螺栓贯穿连接孔后旋入固定孔的内部与圆弧限位板固定。

11、通过上述技术方案,在人员需要对滤筒内的杂质进行清理时,首先将连接圈上的螺栓取下,然后通过连接圈将滤筒从两个圆弧限位板的中间抽出,这样即可对滤筒内的杂质进行清理,使其滤筒能够反复使用,提高了滤筒拆装清理的便捷性。

12、优选的,所述转盘的侧面中间设置有电加热棒,所述废液净化箱的内部四侧面对称设置有电加热板。

13、通过上述技术方案,通过电加热棒对进入滤筒内的树脂进行加热,防止因为环境温度树脂凝固在滤筒的内部从而影响过滤效果,并且通过电加热板对过滤后的树脂进行加热,防止因为环境温度树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出,保证了过滤效果和排液效果。

14、优选的,所述废液净化箱的顶部对应风机的位置设置有风管,所述风管的一端与废气净化盒的侧面连接,所述废气净化盒的内部中间设置有活性炭滤板,所述废气净化盒的另一侧面设置有排风口。

15、通过上述技术方案,当电加热棒和电加热板对树脂进行加热时会产生大量废气,这时通过风机将废液净化箱内的废气抽出,再经由风管传输至废气净化盒的内部,经过活性炭滤板的过滤后从排风口排出,从而防止了废气对环境的污染,提高了环保性。

16、与现有技术相比,本技术提供了一种树脂加工用废液净化过滤装置,具备以下有益效果:

17、1、本技术在人员需要将装置移动至指定位置时,只需人员握住推手推动废液净化箱,通过万向滑轮的滑动即可带动废液净化箱进行移动,提高了装置移动的便捷性,当树脂从入液口进入滤筒内部时,电动辊通过圆弧限位板带动连接圈进行旋转,而连接圈则带动滤筒进行旋转,从而增大树脂与滤筒的接触面积,加快了过滤的效率,并且能够防止过滤后的杂质堆积在一起造成滤筒的堵塞,在人员需要对滤筒内的杂质进行清理时,首先将连接圈上的螺栓取下,然后通过连接圈将滤筒从两个圆弧限位板的中间抽出,这样即可对滤筒内的杂质进行清理,使其滤筒能够反复使用,提高了滤筒拆装清理的便捷性。

18、2、本技术利用电加热棒对进入滤筒内的树脂进行加热,防止因为环境温度树脂凝固在滤筒的内部从而影响过滤效果,并且通过电加热板对过滤后的树脂进行加热,防止因为环境温度树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出,保证了过滤效果和排液效果,当电加热棒和电加热板对树脂进行加热时会产生大量废气,这时通过风机将废液净化箱内的废气抽出,再经由风管传输至废气净化盒的内部,经过活性炭滤板的过滤后从排风口排出,从而防止了废气对环境的污染,提高了环保性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂加工用废液净化过滤装置,包括废液净化箱(1),其特征在于:所述废液净化箱(1),所述废液净化箱(1)的侧面设置有入液口(5),所述废液净化箱(1)的内部侧面对应入液口(5)的位置设置有圆弧连接板(6),所述圆弧连接板(6)的一端焊接有限位圆板(7),所述限位圆板(7)的侧面中间设置有电动辊(8),所述电动辊(8)的一端设置有转盘(9);

2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置,其特征在于:所述废液净化箱(1)的另一侧面顶部焊接有推手(2),所述废液净化箱(1)的底部四角处对称设置有万向滑轮(3),所述废液净化箱(1)的底部侧边设置有排液管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置,其特征在于:所述电动辊(8)通过焊接在转盘(9)的侧面,所述连接圈(12)的另一侧面设置有滤筒(14),所述滤筒(14)卡入两个圆弧限位板(10)的中间。

4.根据权利要求3所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置,其特征在于:所述连接圈(12)通过螺栓贯穿连接孔(13)后旋入固定孔(11)的内部与圆弧限位板(10)固定。

5.根据权利要求4所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置,其特征在于:所述转盘(9)的侧面中间设置有电加热棒(15),所述废液净化箱(1)的内部四侧面对称设置有电加热板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置,其特征在于:所述废液净化箱(1)的顶部对应风机(17)的位置设置有风管(19),所述风管(19)的一端与废气净化盒(18)的侧面连接,所述废气净化盒(18)的内部中间设置有活性炭滤板(20),所述废气净化盒(18)的另一侧面设置有排风口(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种树脂加工用废液净化过滤装置,包括废液净化箱(1),其特征在于:所述废液净化箱(1),所述废液净化箱(1)的侧面设置有入液口(5),所述废液净化箱(1)的内部侧面对应入液口(5)的位置设置有圆弧连接板(6),所述圆弧连接板(6)的一端焊接有限位圆板(7),所述限位圆板(7)的侧面中间设置有电动辊(8),所述电动辊(8)的一端设置有转盘(9);

2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置,其特征在于:所述废液净化箱(1)的另一侧面顶部焊接有推手(2),所述废液净化箱(1)的底部四角处对称设置有万向滑轮(3),所述废液净化箱(1)的底部侧边设置有排液管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置,其特征在于:所述电动辊(8)通过焊接在转盘(9)的侧面,所述连接圈(12)的另一侧面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:付丛丛付宗刚王明
申请(专利权)人:青岛隆信达铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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