本实用新型专利技术涉及双臂混砂机技术领域,且公开了一种双臂树脂砂混砂机,包括底座,所述底座的内部开设有腔体,所述腔体的内部活动安装有活动座,所述腔体的内部固定安装有无杆气缸,所述活动座的上端固定安装有电动转台一,所述电动转台一的上端固定安装有一级搅笼的一端,所述一级搅笼的另一端下侧固定安装有电动转台二。该双臂树脂砂混砂机,底部设有底座和活动座,活动座可通过无杆气缸在底座内升降,实现双臂树脂砂混砂机的高度调节,在二级搅笼的外侧设置伸缩管,出料管位于伸缩管的底部,伸缩管可通过丝杆进行水平移动,实现双臂树脂砂混砂机的长度调节,提升双臂树脂砂混砂机的移动范围,调节起来更加灵活。调节起来更加灵活。调节起来更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种双臂树脂砂混砂机
[0001]本技术涉及双臂混砂机
,具体为一种双臂树脂砂混砂机。
技术介绍
[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备,其中双臂混砂机与普通的混砂机区别在于具有两个搅笼,可以改变方向,双臂混砂机主要用于树脂砂的加工。
[0003]现如今大部分的双臂树脂砂混砂机具备两个电动旋转机构,可以实现两个水平方向的角度调节,方便将树脂砂下料至不同位置,但无法随意改变双臂树脂砂混砂机的高度和长度,移动范围得不到提升。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种双臂树脂砂混砂机,以解决上述
技术介绍
中提出大部分的双臂树脂砂混砂机具备两个电动旋转机构,可以实现两个水平方向的角度调节,方便将树脂砂下料至不同位置,但无法随意改变双臂树脂砂混砂机的高度和长度,移动范围得不到提升的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双臂树脂砂混砂机,包括底座,所述底座的内部开设有腔体,所述腔体的内部活动安装有活动座,所述腔体的内部固定安装有无杆气缸,所述活动座的上端固定安装有电动转台一,所述电动转台一的上端固定安装有一级搅笼的一端,所述一级搅笼的另一端下侧固定安装有电动转台二,所述电动转台二的下端固定安装有支撑座,所述支撑座的外侧固定安装有二级搅笼和加料管,所述二级搅笼的外侧固定安装有支撑板,所述二级搅笼的外侧活动安装有伸缩管,所述支撑板的一侧转动安装有丝杆,所述支撑板的另一端固定安装有电机,所述伸缩管的外侧活动安装有支撑套筒,所述伸缩管的下端固定安装有凸块,所述伸缩管的下端固定安装有出料管。
[0008]优选的,所述底座为直角梯形结构,所述无杆气缸的滑块与活动座固定连接,所述活动座为圆筒结构,无杆气缸可带动活动座上下移动,实现混砂机的高度调节。
[0009]优选的,所述一级搅笼为倾斜结构,所述二级搅笼垂直于活动座,所述加料管与二级搅笼的内部相互接通,电动转台一对一级搅笼的水平角度进行调节,型砂从进料口输送至一级搅笼的内部,电动转台二对二级搅笼的水平角度进行调节。
[0010]优选的,所述电机的输出端与丝杆固定连接,所述丝杆位于二级搅笼的下方,电机带动丝杆旋转。
[0011]优选的,所述伸缩管位于二级搅笼远离支撑座的一端,所述丝杆与凸块为螺纹连接,丝杆带动伸缩管在二级搅笼的外侧水平移动。
[0012]优选的,所述出料管位于伸缩管远离二级搅笼的一侧,所述支撑套筒与丝杆为转动连接,混合完毕的树脂砂从出料管排出。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双臂树脂砂混砂机,底部设置有底座和活动座,活动座可通过无杆气缸在底座内升降,实现双臂树脂砂混砂机的高度调节,在二级搅笼的外侧设置伸缩管,出料管位于伸缩管的底部,伸缩管可通过丝杆进行水平移动,实现双臂树脂砂混砂机的长度调节,提升双臂树脂砂混砂机的移动范围,调节起来更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术正视结构示意图;
[0016]图3为本技术内部结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]其中:1、底座;2、腔体;3、活动座;4、无杆气缸;5、电动转台一;6、一级搅笼;7、电动转台二;8、支撑座;9、二级搅笼;10、加料管;11、支撑板;12、伸缩管;13、丝杆;14、电机;15、支撑套筒;16、凸块;17、出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种双臂树脂砂混砂机,包括底座1,底座1的内部开设有腔体2,腔体2的内部活动安装有活动座3,腔体2的内部固定安装有无杆气缸4,底座1为直角梯形结构,无杆气缸4的滑块与活动座3固定连接,活动座3为圆筒结构,无杆气缸4可带动活动座3上下移动,实现混砂机的高度调节;
[0021]活动座3的上端固定安装有电动转台一5,电动转台一5的上端固定安装有一级搅笼6的一端,一级搅笼6的另一端下侧固定安装有电动转台二7,电动转台二7的下端固定安装有支撑座8,支撑座8的外侧固定安装有二级搅笼9和加料管10,一级搅笼6为倾斜结构,二级搅笼9垂直于活动座3,加料管10与二级搅笼9的内部相互接通,电动转台一5对一级搅笼6的水平角度进行调节,型砂从进料口输送至一级搅笼6的内部,电动转台二7对二级搅笼9的水平角度进行调节;
[0022]二级搅笼9的外侧固定安装有支撑板11,二级搅笼9的外侧活动安装有伸缩管12,支撑板11的一侧转动安装有丝杆13,支撑板11的另一端固定安装有电机14,电机14的输出端与丝杆13固定连接,丝杆13位于二级搅笼9的下方,伸缩管12的外侧活动安装有支撑套筒15,伸缩管12的下端固定安装有凸块16,伸缩管12位于二级搅笼9远离支撑座8的一端,丝杆13与凸块16为螺纹连接,伸缩管12的下端固定安装有出料管17,出料管17位于伸缩管12远离二级搅笼9的一侧,支撑套筒15与丝杆13为转动连接,电机14带动丝杆13旋转,丝杆13带动伸缩管12在二级搅笼9的外侧水平移动,混合完毕的树脂砂从出料管17排出。
[0023]工作原理:首先,型砂从进料口输送至一级搅笼6的内部,一级搅笼6内部的搅笼轴转动,对型砂初步混合并输送至二级搅笼9中,二级搅笼9再次对型砂进行混合,固化剂和树脂通过加料管10注入二级搅笼9中,与型砂混合后从出料管17排出,需要改变混砂机的高度时,开启无杆气缸4带动活动座3上下移动,实现高度调节,需要改变混砂机的朝向时,开启电动转台一5对一级搅笼6的水平角度进行调节,开启电动转台二7对二级搅笼9的水平角度进行调节,需要改变二级搅笼9的长度时,开启电机14带动丝杆13旋转,丝杆13带动伸缩管12在二级搅笼9的外侧水平移动,出料管17随之移动,不需要调节底部位置即可将树脂砂下料至更远处,调节起来更加灵活。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双臂树脂砂混砂机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有腔体(2),所述腔体(2)的内部活动安装有活动座(3),所述腔体(2)的内部固定安装有无杆气缸(4),所述活动座(3)的上端固定安装有电动转台一(5),所述电动转台一(5)的上端固定安装有一级搅笼(6)的一端,所述一级搅笼(6)的另一端下侧固定安装有电动转台二(7),所述电动转台二(7)的下端固定安装有支撑座(8),所述支撑座(8)的外侧固定安装有二级搅笼(9)和加料管(10),所述二级搅笼(9)的外侧固定安装有支撑板(11),所述二级搅笼(9)的外侧活动安装有伸缩管(12),所述支撑板(11)的一侧转动安装有丝杆(13),所述支撑板(11)的另一端固定安装有电机(14),所述伸缩管(12)的外侧活动安装有支撑套筒(15),所述伸缩管(12)的下端固定安装有凸块(16),所述伸缩管(12)的下端固定安装有出料管(17)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:付丛丛,付宗刚,王明,
申请(专利权)人:青岛隆信达铸造机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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