一种刹车盘打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38110193 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-07 22:44
本申请涉及一种刹车盘打磨装置,涉及打磨装置的技术领域,其包括工作台,工作台中间设有用于稳定刹车盘的安装机构,安装机构与工作台转动连接,工作台两侧设有打磨机构,所打磨机构包括支撑架与底座,支撑架与工作台侧面固定连接,支撑架固设有使底座升降的第一液压缸,底座沿水平方向滑动连接有滑动块,滑动块相对一侧设有打磨块,打磨块设为U型,打磨块中心开口大于刹车盘边缘厚度且开口朝向刹车盘设置。本申请具有无需停机翻转能够对刹车盘两侧进行打磨并提高打磨效率的效果。侧进行打磨并提高打磨效率的效果。侧进行打磨并提高打磨效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘打磨装置


[0001]本申请涉及打磨装置的
,尤其是涉及一种刹车盘打磨装置。

技术介绍

[0002]刹车盘是汽车制动系统中的重要部件,是在汽车行进时发生转动的一个圆盘,刹车盘在生产工程中需要进行打磨。
[0003]相关技术可参考公告号为CN217668514U的中国专利,公开了一种刹车盘打磨装置,其包括撑板,撑板的顶端设有固定机构,且固定机构的内侧可拆卸设有刹车盘本体,撑板的顶端固定安装有对称设置的L型板,且L型板之间设有与刹车盘本体配合使用的处理机构。
[0004]针对上述中的相关技术,上述刹车盘打磨装置打磨完刹车盘一侧时需要停机翻转后才能对另一侧进行打磨,增加工作人员工作量的同时影响打磨效率。

技术实现思路

[0005]为了实现无需停机翻转对刹车盘两侧进行打磨提高打磨效率,本申请提供一种刹车盘打磨装置。
[0006]本申请提供的一种刹车盘打磨装置采用如下的技术方案:
[0007]一种刹车盘打磨装置,包括工作台,所述工作台中间设有用于稳定刹车盘的安装机构,所述安装机构与工作台转动连接,所述工作台两侧设有打磨机构,所述打磨机构包括支撑架与底座,所述支撑架与工作台侧面固定连接,所述支撑架固设有使底座升降的第一液压缸,所述底座沿水平方向滑动连接有滑动块,所述滑动块相对一侧设有打磨块,所述打磨块设为U型,所述打磨块中心开口大于刹车盘边缘厚度且开口朝向刹车盘设置。
[0008]通过采用上述技术方案,设置安装机构用于将刹车盘与底柱固定,在底柱转动时,刹车盘也随之转动,打磨机构用于对转动的刹车盘进行打磨,底座设置第一液压缸且滑动块与底座沿水平方向滑动能够调整打磨块与刹车盘之间的距离,打磨块设为U型且开口朝向刹车盘设置能够实现对刹车盘上下两侧进行打磨且无需翻转,同时设置两组还能够一边用于打磨上侧一边用于打磨下侧,进一步提高打磨效率。
[0009]可选的,所述安装机构包括底柱,底柱直径设为与刹车盘凹槽适配,所述底柱顶部设有沿竖直方向设置的螺纹杆,所述螺纹杆设为与刹车盘中心的通孔适配并设有固定螺母。
[0010]通过采用上述技术方案,能够将刹车盘的中心通孔穿进螺纹杆安装在底座上并通过固定螺母固定,从而实现将刹车盘与底柱固定。
[0011]可选的,所述固定螺母下方设有橡胶垫片。
[0012]通过采用上述技术方案,固定螺母下方设置橡胶垫片用于减小固定螺母与刹车盘接触部位的磨损,同时提高固定效果。
[0013]可选的,所述底柱内设有与刹车盘上圆孔适配的多根立柱。
[0014]通过采用上述技术方案,底柱内设置多根立柱用于使刹车盘安装的更稳定,在打磨过程中更加稳定。
[0015]可选的,所述立柱底部均设有第一齿轮,所述螺纹杆底部设有与第一齿轮适配的第二齿轮,所述底柱内设有驱动齿,所述第一齿轮与第二齿轮和底柱内侧均啮合连接。
[0016]通过采用上述技术方案,设置第一齿轮、第二齿轮和驱动齿使第一齿轮与第二齿轮和底柱内侧均啮合连接能够驱动立柱沿与底柱相反的方向转动,而刹车盘沿与底柱相同的方向转动,从而能够对刹车盘的圆孔进行打磨。
[0017]可选的,所述打磨块设为可拆卸。
[0018]通过采用上述技术方案,对刹车盘进行打磨会对打磨块磨损较快,打磨块设为可拆卸能够方便对进行打磨块进行更换。
[0019]可选的,所述打磨块一侧厚度大于刹车盘侧面的厚度。
[0020]通过采用上述技术方案,设置打磨块厚度大于刹车盘侧面厚度能够实现对刹车盘边缘进行打磨,使装置能够对刹车盘更加全方位的打磨。
[0021]可选的,所述工作台底部设有支撑腿,所述支撑腿底部设有减震垫。
[0022]通过采用上述技术方案,设置支撑腿用于对工作台进行支撑,设置减震垫用于减小装置的晃动同时减小噪音。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置安装机构用于将刹车盘与底柱固定,在底柱转动时,刹车盘也随之转动,底座设置第一液压缸且滑动块与底座沿水平方向滑动能够调整打磨块与刹车盘之间的距离,打磨块设为U型能够实现对刹车盘上下两侧进行打磨且无需翻转,设置两组能够一边用于打磨上侧一边用于打磨下侧,进一步提高打磨效率;
[0025]2.设置第一齿轮和驱动齿使立柱与底柱啮合能够驱动立柱沿与底柱相反的方向转动,而刹车盘沿与底柱相同的方向转动,从而能够对刹车盘的圆孔进行打磨;
[0026]3.设置支撑腿用于对工作台进行支撑,设置减震垫用于减小装置的晃动同时减小噪音。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的整体结构剖视图。
[0029]图3是本申请实施例的底柱内部结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、工作台;11、支撑腿;12、减震垫;13、驱动电机;2、支撑架;21、底座;22、第一液压缸;23、滑动块;24、打磨块;241、拆卸片;25、第二液压缸;3、底柱;31、螺纹杆;32、固定螺母;33、橡胶垫片;34、立柱;35、第一齿轮;36、第二齿轮;37、驱动齿。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种刹车盘打磨装置。参照图1,一种刹车盘打磨装置包括长方体工作台1,工作台1底部设有支撑腿11,支撑腿11底部设有减震垫12,打磨加工在工作台1
上进行,减震垫12用于减小振动和噪音。
[0034]参照图1,工作台1两侧设有打磨机构,打磨机构包括支撑架2,支撑架2由两块竖直的直角三角形板和中间水平的横板拼接而成,支撑架2直角边一侧与工作台1侧面固定连接,打磨机构还包括长方体底座21,支撑架2横板上固设有使底座21升降的第一液压缸22,第一液压缸22的输出轴与底座21底部固定连接,从而实现底座21高度的调节。
[0035]参照图1,底座21沿水平方向滑动连接有长方体滑动块23,底座21上设有第二液压缸25,第二液压缸25的输出轴与滑动块23固定连接,两个滑动块23相对一侧设有打磨块24,打磨块24设为U型,打磨块24中心开口大于刹车盘边缘厚度且开口朝向刹车盘设置,打磨块24一侧厚度大于刹车盘侧面的厚度,能够通过调节滑动块23以及底座21的高度使U型打磨块24对刹车盘上下两侧进行打磨。
[0036]参照图1,打磨块24设为可拆卸,打磨块24固设有与滑动块23之间用螺栓安装的拆卸片241,从而方便对磨损的打磨块24进行更换。
[0037]参照图1和图2,工作台1中间设有用于稳定刹车盘的安装机构,安装机构与工作台1转动连接,安装机构包括底柱3,工作台1内设有驱动电机13,驱动电机13的输出轴与底柱3底部中心固定连接并沿竖直方向延伸设置,底柱3直径设为与刹车盘凹槽适配,驱动电机13驱动底柱3转动。
[0038]参照图1和图2,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘打磨装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)中间设有用于稳定刹车盘的安装机构,所述安装机构与工作台(1)转动连接,所述工作台(1)两侧设有打磨机构,所述打磨机构包括支撑架(2)与底座(21),所述支撑架(2)与工作台(1)侧面固定连接,所述支撑架(2)固设有使底座(21)升降的第一液压缸(22),所述底座(21)沿水平方向滑动连接有滑动块(23),所述滑动块(23)相对一侧设有打磨块(24),所述打磨块(24)设为U型,所述打磨块(24)中心开口大于刹车盘边缘厚度且开口朝向刹车盘设置。2.根据权利要求1所述的一种刹车盘打磨装置,其特征在于:所述安装机构包括底柱(3),底柱(3)直径设为与刹车盘凹槽适配,所述底柱(3)设有沿竖直方向设置的螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)设为与刹车盘中心的通孔适配并设有固定螺母(32)。3.根据权利要求2所述的一种刹车盘打...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克娟张铁柱梁尔广王秋江
申请(专利权)人:山东宏源机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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