一种模具冷却设备制造技术

技术编号:38280195 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-27 10:29
本实用新型专利技术提供一种模具冷却设备,涉及冷却降温领域。该模具冷却设备,包括安装板,所述安装板底部设置有支撑板,所述支撑板与安装板之间设置有多个液压缸和制冷器,所述支撑板底部设置有支撑底板。该模具冷却设备,多个支撑竖板和支撑底板配合形成一个具有多个独立空间的架子,将模具放置到支撑竖板和支撑底板形成的空间内部,随后向安装板顶部喷淋冷却液,一部分冷却液通过导流槽进入换热管道内部,贯穿制冷器的换热管道与工作的制冷器发生热交换,对通过换热管道内部向模具顶部流动的冷却液进行降温,可以一次性对多个模具进行降温,保证制冷器工作产生的效益,并且制冷器的设置可以大大的提高降温的速度。可以大大的提高降温的速度。可以大大的提高降温的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却设备


[0001]本技术涉及一种冷却设备,具体为一种模具冷却设备,属于冷却降温


技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其按照材质可以分为五金模具和塑胶模具,模具冷却时需要采用专用的冷却设备进行冷却。
[0003]现有专利申请号:202121342121.6的技术提供了一种模具冷却设备,其不通过冷却水直接冷却的方式,避免了模具接触水,冷却后的模具可以直接使用,提高了冷却效率。其包括冷却箱,所示冷却箱安装于底座上,冷却箱的顶部设有冷却口,模具通过安装座安装于冷却箱的上端,冷却箱内顶壁上设有与冷却口相对应的冷却盘管座,冷却盘管座的进水端及出水端通过水管分别连接底座上的冷却机构,冷却箱的内部还设有冷却喷头,冷却喷头的底座连接轴向滑移机构的输出端,轴向滑移机构通过伺服电缸与冷却箱的底部固定连接,冷却喷头的进气端通过通风管连接换热器的输出端,换热器的输入端连接高压风泵的输出端。
[0004]上述技术在应用的过程中,只能够通过喷吹一种方式进行模具冷却工作,不能够灵活的调整冷却降温方式,并且一次只能够对一个模具进行冷却降温,大批量模具冷却降温需要时,速度较慢。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具冷却设备,以解决现有技术中只能够通过喷吹一种方式进行模具冷却工作,不能够灵活的调整冷却降温方式,并且一次只能够对一个模具进行冷却降温,大批量模具冷却降温需要时,速度较慢的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种模具冷却设备,包括安装板,所述安装板底部设置有支撑板,所述支撑板与安装板之间设置有多个液压缸和制冷器,所述支撑板底部设置有支撑底板,所述支撑底板与支撑板之间固定连接有多个支撑竖板,可以一次性对多个模具进行降温,保证制冷器工作产生的效益,并且制冷器的设置可以大大的提高降温的速度,所述制冷器固定连接有多个换热管道。
[0009]优选地,多个所述换热管道顶部均设置有导流槽,所述导流槽开设于安装板顶部,一部分冷却液通过导流槽进入换热管道内部,贯穿制冷器的换热管道与工作的制冷器发生热交换,对通过换热管道内部向模具顶部流动的冷却液进行降温。
[0010]优选地,所述支撑板顶部一侧固定连接有两个侧板,两个所述侧板之间固定连接有导热板,作人员通过触摸测量导热板的温度,可以对支撑竖板和支撑底板支撑的模具温
度进行检查,方便工作人员在合适的时候取出模具。
[0011]优选地,所述液压缸顶部和底部均固定连接有垫片,多个所述垫片分别与支撑板和安装板固定连接,在安装板与支撑板之间通过多个垫片固定连接有多个液压缸,控制控制多个液压缸工作,工作的液压缸推动支撑板进行移动。
[0012]优选地,所述安装板底部固定连接有多个限位管,所述支撑板顶部固定连接有多个T形杆,多个所述T形杆一端分别延伸入多个限位管内部,支撑板与安装板之间设置有限位管和T形杆,通过限位管和T形杆的配合,对支撑板的移动进行限位,保证支撑板对模具运输的稳定。
[0013]优选地,所述安装板顶部开设有多个安装螺纹孔,所述制冷器设置于多个液压缸之间,多个安装螺纹孔与螺栓配合,将安装板固定在液体池子上部,完成模具冷却设备进行安装。
[0014]优选地,所述支撑底板顶部开设有多个底槽,所述底槽设置于支撑竖板一侧底部,底槽减少支撑底板重量的同时,底槽使液体池子内部液体快速与模具接触。
[0015]本技术提供了一种模具冷却设备,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该模具冷却设备,多个支撑竖板和支撑底板配合形成一个具有多个独立空间的架子,将模具放置到支撑竖板和支撑底板形成的空间内部,随后向安装板顶部喷淋冷却液,一部分冷却液通过导流槽进入换热管道内部,贯穿制冷器的换热管道与工作的制冷器发生热交换,对通过换热管道内部向模具顶部流动的冷却液进行降温,可以一次性对多个模具进行降温,保证制冷器工作产生的效益,并且制冷器的设置可以大大的提高降温的速度。
[0017]2、该模具冷却设备,工作的液压缸推动支撑板进行移动,使多个支撑竖板和支撑底板支撑的多个模具进行移动,使多个模具同时进入液体池子内部浸泡。并且支撑板通过两个侧板安装有导热板,工作人员通过触摸测量导热板的温度,可以对支撑竖板和支撑底板支撑的模具温度进行检查,方便工作人员在合适的时候取出模具。方便工作人员同时对多个模具进行降温,该通过导热性良好的安装板、支撑板、支撑竖板、支撑底板、换热管道、侧板、导热板等零件制成的模具冷却设备,可以减少工作人员工作量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术支撑板的结构示意图;
[0020]图3为本技术换热管道的结构示意图;
[0021]图4为本技术支撑竖板的结构示意图。
[0022]图中:1、安装板;2、支撑板;3、T形杆;4、限位管;5、液压缸;6、垫片;7、制冷器;8、侧板;9、导热板;10、导流槽;11、安装螺纹孔;12、支撑竖板;13、支撑底板;14、底槽;15、换热管道。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种模具冷却设备。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,包括安装板1,所述安装板1底部设置有支撑板2,所述安装板1底部固定连接有多个限位管4,所述支撑板2顶部固定连接有多个T形杆3,多个所述
T形杆3一端分别延伸入多个限位管4内部,所述支撑板2与安装板1之间设置有多个液压缸5和制冷器7,所述液压缸5顶部和底部均固定连接有垫片6,多个所述垫片6分别与支撑板2和安装板1固定连接,所述支撑板2底部设置有支撑底板13,述支撑底板13顶部开设有多个底槽14,所述底槽14设置于支撑竖板12一侧底部,所述支撑底板13与支撑板2之间固定连接有多个支撑竖板12,所述支撑板2顶部一侧固定连接有两个侧板8,两个所述侧板8之间固定连接有导热板9,所述制冷器7固定连接有多个换热管道15,多个所述换热管道15顶部均设置有导流槽10,所述导流槽10开设于安装板1顶部,所述安装板1顶部开设有多个安装螺纹孔11,所述制冷器7设置于多个液压缸5之间。
[0025]具体的,通过多个安装螺纹孔11与螺栓配合,将安装板1固定在液体池子上部,即可使通过导热性良好的安装板1、支撑板2、支撑竖板12、支撑底板13、换热管道15、侧板8、导热板9等零件制成的模具冷却设备进行安装。在支撑板2顶部固定连接有制冷器7,在支撑板2底部通过多个支撑竖板12固定连接有支撑底板13,使多个支撑竖板12和支撑底板13配合形成一个具有多个独立空间的架子,将模具放置到支撑竖板12和支撑底板13形成的空间内部,随后向安装板1顶部喷淋冷却液,一部分冷却液通过导流槽10进入换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)与安装板(1)之间设置有多个液压缸(5)和制冷器(7),所述支撑板(2)底部设置有支撑底板(13),所述支撑底板(13)与支撑板(2)之间固定连接有多个支撑竖板(12),所述制冷器(7)固定连接有多个换热管道(15)。2.根据权利要求1所述的一种模具冷却设备,其特征在于:多个所述换热管道(15)顶部均设置有导流槽(10),所述导流槽(10)开设于安装板(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种模具冷却设备,其特征在于:所述支撑板(2)顶部一侧固定连接有两个侧板(8),两个所述侧板(8)之间固定连接有导热板(9)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔忠明崔中轩张春山李江
申请(专利权)人:天津富民伟业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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