一种水冷式模具制造技术

技术编号:38239107 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 18:03
本实用新型专利技术提供一种水冷式模具,涉及模具技术领域。该水冷式模具,包括支架,所述支架顶部固定连接有固定座,所述固定座顶部设置有顶板,所述顶板和固定座之间固定连接有多个固定柱,所述顶板底部固定连接有冲压板,所述顶板底部固定连接有多个液压缸,多个所述液压缸输出端均固定连接有固定套,所述固定座顶部设置有支撑板,所述支撑板外侧固定连接有多个固定块,多个所述固定块分别与多个固定套固定连接。该水冷式模具,使顶杆对工件进行支撑,对工件进行限位,使工件保持稳定性,方便进行冲压。方便进行冲压。方便进行冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式模具


[0001]本技术涉及一种模具,具体为一种水冷式模具,属于模具


技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]金属嵌件在模具中的位置精度,直接影响最终成形产品的质量,会导致产品产生壁厚不均匀,甚至导致金属嵌件损坏等缺陷。尤其是一些大型金属嵌件在模具中的精确定位,由于金属嵌件本身重量较大,在实际生产过程中,注塑机操作人员手工把金属嵌件放入注塑模具中,是否放置到正确位置,完全凭操作人员的实际工作经验决定,如果操作人员稍有疏忽,金属嵌件放置有偏差,注塑机合模后,会导致模具损坏,甚至整个模具报废,并且嵌件在取料时有时会遇到卡件,导致物料无法取出,降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水冷式模具,以解决现有技术中金属嵌件本身重量较大,在实际生产过程中,注塑机操作人员手工把金属嵌件放入注塑模具中,是否放置到正确位置,完全凭操作人员的实际工作经验决定,如果操作人员稍有疏忽,金属嵌件放置有偏差,注塑机合模后,会导致模具损坏,甚至整个模具报废,并且嵌件在取料时有时会遇到卡件,导致物料无法取出,降低工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种水冷式模具,包括支架,所述支架顶部固定连接有固定座,所述固定座顶部设置有顶板,所述顶板和固定座之间固定连接有多个固定柱,所述顶板底部固定连接有冲压板,所述顶板底部固定连接有多个液压缸,多个所述液压缸输出端均固定连接有固定套,所述固定座顶部设置有支撑板,所述支撑板外侧固定连接有多个固定块,多个所述固定块分别与多个固定套固定连接。
[0008]优选地,所述支撑板顶部两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板相对设置,所述固定座和顶板之间固定连接有多个限位杆,多个所述限位杆均贯穿支撑板并与支撑板滑动连接,有利于对支撑板进行限位,提高支撑板的稳定性。
[0009]优选地,所述固定座和顶板两侧均固定连接有多个吊环,多个所述吊环交错设置,有利于将模具吊起进行转移。
[0010]优选地,所述固定座一侧固定连接有固定杆,所述固定杆顶部一侧固定连接有支座,有利于对支座进行支撑。
[0011]优选地,所述支座内部滑动连接有顶杆,所述顶杆外侧套设有弹簧,所述顶杆两端
均固定连接有限位板,有利于对顶杆进行限位,顶杆对工件进行限位。
[0012]优选地,所述支架底部固定连接有底板,所述底板一侧固定连接有两个安装板,便于对底板进行固定。
[0013]优选地,所述固定座顶部另一侧固定连接有两个限位块,两个所述限位块相对设置,有利于对工件进行限位。
[0014]优选地,所述冲压板内部固定连接有多个水冷管,多个所述水冷管贯穿顶板并与顶板固定连接,有利于对冷却水进行传输,从而对模具进行水冷降温。
[0015]本技术提供了一种水冷式模具,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该水冷式模具,所述固定座一侧固定连接有固定杆,所述固定杆顶部一侧固定连接有支座,有利于对支座进行支撑,所述支座内部滑动连接有顶杆,所述顶杆外侧套设有弹簧,所述顶杆两端均固定连接有限位板,有利于对顶杆进行限位,顶杆对工件进行限位,所述固定座顶部另一侧固定连接有两个限位块,两个所述限位块相对设置,有利于对工件进行限位,通过将工件放入限位块内部,并将工件从限位块向支撑板和冲压板之间推送,并使顶杆对工件进支撑,从而对工件进行限位,使工件保持稳定性,方便进行冲压。
[0017]2、该水冷式模具所述顶板底部固定连接有冲压板,所述顶板底部固定连接有多个液压缸,多个所述液压缸输出端均固定连接有固定套,所述固定座顶部设置有支撑板,所述支撑板外侧固定连接有多个固定块,多个所述固定块分别与多个固定套固定连接,通过液压缸启动带动固定套进行上升,在固定套上升时带动固定块进行移动,固定块移动带动支撑板进行移动,从而使支撑板带动工件上升并与冲压板相互靠近,对工件进行冲压成形。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构示意图;
[0020]图3为本技术侧视图;
[0021]图4为本技术冲压板的结构示意图。
[0022]图中:1、支架;2、固定座;3、顶板;4、固定柱;5、支撑板;6、冲压板;7、侧板;8、液压缸;9、固定套;10、固定块;12、吊环;13、固定杆;14、支座;15、顶杆;16、弹簧;17、底板;18、限位块;19、限位杆;20、水冷管。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种水冷式模具。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,包括支架1,支架1顶部固定连接有固定座2,固定座2顶部设置有顶板3,顶板3和固定座2之间固定连接有多个固定柱4,顶板3底部固定连接有冲压板6,顶板3底部固定连接有多个液压缸8,多个液压缸8输出端均固定连接有固定套9,固定座2顶部设置有支撑板5,支撑板5外侧固定连接有多个固定块10,多个固定块10分别与多个固定套9固定连接,支撑板5顶部两侧均固定连接有侧板7,两个侧板7相对设置,固定座2和顶板3之间固定连接有多个限位杆19,多个限位杆19均贯穿支撑板5并与支撑板5滑动连接,有利于对支撑板5进行限位,提高支撑板5的稳定性,固定座2和顶板3两侧均固定连接有多个吊环12,多个吊环12交错设置,有利于将模具吊起进行转移,固定座2一侧固定连接有固
定杆13,固定杆13顶部一侧固定连接有支座14,有利于对支座14进行支撑,支座14内部滑动连接有顶杆15,顶杆15外侧套设有弹簧16,顶杆15两端均固定连接有限位板,有利于对顶杆15进行限位,顶杆15对工件进行限位,支架1底部固定连接有底板17,底板17一侧固定连接有两个安装板,便于对底板17进行固定,固定座2顶部另一侧固定连接有两个限位块18,两个限位块18相对设置,有利于对工件进行限位,冲压板6内部固定连接有多个水冷管20,多个水冷管20贯穿顶板3并与顶板3固定连接,有利于对冷却水进行传输,从而对模具进行水冷降温。
[0025]具体的,固定座2一侧固定连接有固定杆13,固定杆13顶部一侧固定连接有支座14,有利于对支座14进行支撑,支座14内部滑动连接有顶杆15,顶杆15外侧套设有弹簧16,顶杆15两端均固定连接有限位板,有利于对顶杆15进行限位,顶杆15对工件进行限位,固定座2顶部另一侧固定连接有两个限位块18,两个限位块18相对设置,有利于对工件进行限位,通过将工件放入限位块18内部,并将工件从限位块18向支撑板5和冲压板6之间推送,并使顶杆15对工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式模具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)顶部设置有顶板(3),所述顶板(3)和固定座(2)之间固定连接有多个固定柱(4),所述顶板(3)底部固定连接有冲压板(6),所述顶板(3)底部固定连接有多个液压缸(8),多个所述液压缸(8)输出端均固定连接有固定套(9),所述固定座(2)顶部设置有支撑板(5),所述支撑板(5)外侧固定连接有多个固定块(10),多个所述固定块(10)分别与多个固定套(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水冷式模具,其特征在于:所述支撑板(5)顶部两侧均固定连接有侧板(7),两个所述侧板(7)相对设置,所述固定座(2)和顶板(3)之间固定连接有多个限位杆(19),多个所述限位杆(19)均贯穿支撑板(5)并与支撑板(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种水冷式模具,其特征在于:所述固定座(2)和顶板(3)两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔忠明崔中轩张春山李江
申请(专利权)人:天津富民伟业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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