本实用新型专利技术公开了一种能够有效防焊渣的焊合装置，包括底板，所述底板上方一侧设置有第二支座，所述底板与第二支座通过螺栓固定连接，所述第二支座的上方设置有焊接块，所述第二支座与焊接块点焊固定，本实用新型专利技术中通过在防护杆的一侧靠近焊接块的方向设置有定位块，并且在焊接时，使得防护杆在第一支座的作用下旋转到焊接块的上方，并且定位块与焊接块内部的孔洞相互重合，这样在焊接的时候，通过定位块的作用下避免了焊渣不会进入到孔洞的内部，从而达到防护的作用。从而达到防护的作用。从而达到防护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种能够有效防焊渣的焊合装置
[0001]本技术属于焊接设备相关
，具体涉及一种能够有效防焊渣的焊合装置。
技术介绍
[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]现有的焊合装置在点焊之后，工人在清渣时，孔内的焊渣不好清理，焊渣较大时，易把工件打磨变形，存在外观质量隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够有效防焊渣的焊合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能够有效防焊渣的焊合装置，包括底板，所述底板上方一侧设置有第二支座，所述底板与第二支座通过螺栓固定连接，所述第二支座的上方设置有焊接块，所述第二支座与焊接块点焊固定，所述底板上方远离第二支座的一侧设置有第一支座，所述第一支座的上方设置有防护杆，所述防护杆远离第二支座的一侧与第一支座相交处设置有限位块，所述第一支座与防护杆相交的轴心处设置有紧固件。
[0007]优选的，所述限位块是由板体、防护垫与磁板组成，所述磁板安装在板体一侧，所述防护垫分别安装在板体靠近磁板一侧的两方。
[0008]优选的，所述防护杆是由连接孔、插接柱、定位块与第一竖杆组成，所述连接孔贯穿在插接柱内部轴心处，所述第一竖杆安装在插接柱的上方，所述定位块安装在第一竖杆上方的一侧。
[0009]优选的，所述第一支座是由第一侧板、第二侧板、第二竖杆与连接板组成，所述第一侧板安装在第二竖杆上方一侧，所述第一侧板与第二竖杆点焊连接，所述第二侧板安装在第二竖杆上方远离第一侧板的一侧，所述第二侧板与第二竖杆点焊连接，所述连接板安装在第二竖杆的下方，所述连接板与第二竖杆点焊连接。
[0010]优选的，所述第一侧板与第二侧板均为板状结构，所述第一侧板与第二侧板的内部轴心处均设置有圆形的孔洞，所述第一侧板与第二侧板分别安装在第二竖杆上方两侧。
[0011]优选的，所述防护垫均为条形的板状结构，所述防护垫分别安装在板体两侧，所述防护垫的长度小于板体的长度。
[0012]优选的，所述第一支座与第二支座分别通过螺栓安装在底板的上方两侧，所述第一支座的高度小于第二支座的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种能够有效防焊渣的焊合装置，具备以下
有益效果：
[0014](1)、本技术中通过在防护杆的一侧靠近焊接块的方向设置有定位块，并且在焊接时，使得防护杆在第一支座的作用下旋转到焊接块的上方，并且定位块与焊接块内部的孔洞相互重合，这样在焊接的时候，通过定位块的作用下避免了焊渣不会进入到孔洞的内部，从而达到防护的作用；
[0015](2)、本技术中在防护杆与第一支座相交处并且远离第二支座的一侧设置有限位块，在限位块靠近防护杆一侧轴心处设置有磁板，这样可以通过磁板使得防护杆与限位块相互连接紧密，避免了防护杆出现晃动的现象，而且在磁板的两侧设置有防护垫，从而在防护垫的作用下可以避免限位块与防护杆出现较大的摩擦。
附图说明
[0016]图1为本技术的能够有效防焊渣的焊合装置正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位块整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的防护杆正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一支座侧视结构示意图。
[0020]图中：1、限位块；11、板体；12、防护垫；13、磁板；2、防护杆；21、连接孔；22、插接柱；23、定位块；24、第一竖杆；3、第一支座；31、第一侧板；32、第二侧板；33、第二竖杆；34、连接板；4、焊接块；5、第二支座；6、底板；7、紧固件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种能够有效防焊渣的焊合装置，包括底板6，底板6上方一侧设置有第二支座5，底板6与第二支座5通过螺栓固定连接，第二支座5的上方设置有焊接块4，第二支座5与焊接块4点焊固定，底板6上方远离第二支座5的一侧设置有第一支座3，第一支座3与第二支座5分别通过螺栓安装在底板6的上方两侧，第一支座3的高度小于第二支座5的高度，第一支座3的上方设置有防护杆2，防护杆2远离第二支座5的一侧与第一支座3相交处设置有限位块1，第一支座3与防护杆2相交的轴心处设置有紧固件7。
[0025]通过采用上述技术方案：
[0026]限位块1是由板体11、防护垫12与磁板13组成，防护垫12均为条形的板状结构，防护垫12分别安装在板体11两侧，通过防护垫12的设置，从而可以使得限位块1与防护杆2不
会出现较大的摩擦，防护垫12的长度小于板体11的长度，磁板13安装在板体11一侧，防护垫12分别安装在板体11靠近磁板13一侧的两方。
[0027]通过采用上述技术方案：
[0028]防护杆2是由连接孔21、插接柱22、定位块23与第一竖杆24组成，连接孔21贯穿在插接柱22内部轴心处，第一竖杆24安装在插接柱22的上方，通过插接柱22的设置，这样可以使得防护杆2与第一支座3连接的更加紧密，定位块23安装在第一竖杆24上方的一侧。
[0029]通过采用上述技术方案：
[0030]第一支座3是由第一侧板31、第二侧板32、第二竖杆33与连接板34组成，第一侧板31安装在第二竖杆33上方一侧，第一侧板31与第二侧板32均为板状结构，第一侧板31与第二侧板32的内部轴心处均设置有圆形的孔洞，第一侧板31与第二侧板32分别安装在第二竖杆33上方两侧，第一侧板31与第二竖杆33点焊连接，第二侧板32安装在第二竖杆33上方远离第一侧板31的一侧，第二侧板32与第二竖杆33点焊连接，连接板34安装在第二竖杆33的下方，连接板34与第二竖杆33点焊连接。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要点焊的工件，之后使用者将防护杆2围绕第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够有效防焊渣的焊合装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)上方一侧设置有第二支座(5)，所述底板(6)与第二支座(5)通过螺栓固定连接，所述第二支座(5)的上方设置有焊接块(4)，所述第二支座(5)与焊接块(4)点焊固定，所述底板(6)上方远离第二支座(5)的一侧设置有第一支座(3)，所述第一支座(3)的上方设置有防护杆(2)，所述防护杆(2)远离第二支座(5)的一侧与第一支座(3)相交处设置有限位块(1)，所述第一支座(3)与防护杆(2)相交的轴心处设置有紧固件(7)。2.根据权利要求1所述的一种能够有效防焊渣的焊合装置，其特征在于：所述限位块(1)是由板体(11)、防护垫(12)与磁板(13)组成，所述磁板(13)安装在板体(11)一侧，所述防护垫(12)分别安装在板体(11)靠近磁板(13)一侧的两方。3.根据权利要求1所述的一种能够有效防焊渣的焊合装置，其特征在于：所述防护杆(2)是由连接孔(21)、插接柱(22)、定位块(23)与第一竖杆(24)组成，所述连接孔(21)贯穿在插接柱(22)内部轴心处，所述第一竖杆(24)安装在插接柱(22)的上方，所述定位块(23)安装在第一竖杆(24)上方的一侧。4.根据权利要求1所述的一种能够有效防焊渣的焊合装...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠明，崔中轩，张春山，李江，
申请(专利权)人：天津富民伟业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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